SU770838A1 - Working rotor of rotor machine - Google Patents

Working rotor of rotor machine Download PDF

Info

Publication number
SU770838A1
SU770838A1 SU782674907A SU2674907A SU770838A1 SU 770838 A1 SU770838 A1 SU 770838A1 SU 782674907 A SU782674907 A SU 782674907A SU 2674907 A SU2674907 A SU 2674907A SU 770838 A1 SU770838 A1 SU 770838A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
connecting rod
disk
shaft
drum
Prior art date
Application number
SU782674907A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Токарев
Геннадий Сергеевич Шичков
Олег Измайлович Мамедов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8906
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8906 filed Critical Предприятие П/Я В-8906
Priority to SU782674907A priority Critical patent/SU770838A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU770838A1 publication Critical patent/SU770838A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНОЙ МАШИНЫ(54) WORKING ROTOR OF THE ROTARY MACHINE

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно i рабочим роторам роторной машины, предназначенным дл  выполнени  прессовых операций, таких как выт жка, 5 штамповка и т.д.The invention relates to the field of metal forming, namely, i working rotors of a rotary machine, designed to perform pressing operations, such as stretching, 5 stamping, etc.

Известен рабочий ротор роторной машины, содержащий вал с расположенным на нем соосно барабаном, комплект инструментов, каждый из которыхвы- 10 полней в виде матриц и пуансонов, силовой привод инструментов, выполненный в виде наклонного к оси вала диска , соединенные направл ющим элементом разъемные шатуны, выполненные из 15 двух частей, ка)хда  из которых снабжена сферической головкой, причем головка одной части шатуна установлена шарнирно в диске 1.A working rotor of a rotary machine is known, which contains a shaft with a drum coaxially disposed on it, a set of tools, each of which is 10 more complete in the form of dies and punches, a power drive of tools made in the form of a disk inclined to the shaft axis, connected by a guide element detachable connecting rods, made of 15 two parts, each of which is provided with a spherical head, with the head of one part of the connecting rod pivotally mounted in the disk 1.

Недостатком известной конструкции 20 рабочего ротора  вл етс  высока  металлоемкость и большие габариты. В действительности этот ротор содержит инструментодержатель, два барабана, ползун и т.д. В результате его габа- 2. риты ЯВЛЯЮТСЯвесьма значительными.A disadvantage of the known construction 20 of the working rotor is the high intensity and large dimensions. In fact, this rotor contains a tool holder, two drums, a slide, etc. As a result, its gage 2. rites are quite significant.

Целью изобретени   вл етс  сокращение габаритов ротора.The aim of the invention is to reduce the size of the rotor.

Указанна  цель достигаетс  тем, что сферическа  головка другой час- 30This goal is achieved by the fact that the spherical head of another 30

ти каждого.шатуна шарнирно установлена в барабане, при этом матрицы размещены в одной части каждого шатуна, а пуансоны - в другой.Ty of each rod is pivotally mounted in the drum, with the dies placed in one part of each connecting rod, and the punches in the other.

При такой конструкции ротора шатуна , которые раньше служили только дл  передачи вращательного движени  наклонного диска в поступательное движение ползунов, теперь, -т.е. в одной части шатуна укреплен пуансон, а в другой - матрица, а движение части шатуна, св занной с диском, непосредственно передаетс  на инструмент без помощи ползунов. В результате чего предложенный ротор позвол ет исключить из его конструкции инструментодержатель , блоки инструментов, один барабан,ползуны и значительно сократить размеры по высоте второго барабана.На фиг. 1 изображен рабочий ротор роторной машины, продольный разрез на фиг. 2 и 3 изображены увеличенные фрагменты разреза шатуна ротора при выполнении технологической операции.With such a design, the rotor of the connecting rod, which previously only served to transfer the rotational motion of the swash plate to the translational motion of the sliders, is now –– in one part of the connecting rod, the punch is reinforced, and in the other, the die, and the movement of the part of the connecting rod connected to the disk is directly transmitted to the tool without the aid of sliders. As a result, the proposed rotor makes it possible to exclude the tool holder, tool blocks, one drum, slide blocks from its design, and significantly reduce the dimensions of the height of the second drum. In FIG. 1 shows a working rotor of a rotor machine, a longitudinal section in FIG. 2 and 3 shows enlarged fragments of the section of the rotor connecting rod when performing a technological operation.

Claims (1)

Рабочий ротор роторной машины содержит вал 1 с расположенным на нем соооно барабаном 2, комплект инструментов с матрицами 3 и пуансонами 4 каждый, силовой привод инструпентов. выполненный в виде наклонного к оси вала 1 диска 5, соединенные направл  ющим элементом разъемные шатуны, каж да  часть каждого из которых снабжена сферической головкой, причем головка 6 части 7 шатуна установлена з диске 5, а сферическа  головка 8 дру гой части 9 шатуна шарнирно установлена в барабане 2, при этом в части 9шатуна смонтированны матрицы 3, а в части 7 - пуансон 4. Часть 9 выполнена в виде полой втулки, в которой размещена часть 7 шатуна так, что часть 9 служит направл юпдей дл части 7. В части 9 выполнен паз дл  подачи заготовки. Вал 1 соединен.при помощи шестерн 10с приводом машины (на Лигурах не показан). Вращение на наклонный диск 5 передаетс  при помощи зубчатых колес 11 и 12. Работает ротор следующим образом При включении в работу машин вал 1 и барабан 2 приход т в непреры ное вратение. При этом при помощи Косозубой передачи 11 и 12 приходит в непрерывное синхронное вращение наклонный диск 5. Вследствие этого части 7 шатунов совершают в направл ющих част х возвратно-поступательное перемещение. Так как обе час ти 7 и 9 каждого шатуна шарнирно закреплены и наход тс  одна в другой, то они всегда будут соосными. В тот момент, когда части 7 и 9 наход тс  в вертикальном положении, а часть 7 с пуансоном 4 - в нижнем положении, через паз части 9 транспортный ротор (на фигурах не показа подает внутрь нее заготовку 13, расположенную соосно пуансону 4 и матрицам 3. Затем по мере вращени  ротора часть 7 под действием наклонного диска 5 движетс  вверх и пуансон 4 проталкивает заготовку 13 через матрицы 3, производ  .технологиче кую операцию выт жки и изготавлива  издели  14. При ходе части 7 вниз из;цёлие 14 снимаетс  с пуансона 4 съемником (на фигурах не показан). Издели  14 проталкиваютс  столбом вверх, пока одно из них не выйдет за пределы шаровой головки 8. В этом положении ее при вертикальном расположении частей 7 и 9 забирает захватный орган следующего транспортного ротора роторной машины (на фигурах не показан). Цикл производства изделий ведетс  непрерывно. Использование рабочего ротора роторной машины по изобретению позволит сократить габариты ротора при сохранении им его работоспособности. Так по сревнению с прототипом габариты ротора дл  выт жки стаканчиKia размером Ф8, t l6,t 0,2 уменьшаетс  в 4,5 раза. Высота (обща ) ротора была 2,0 м, станет - 0,45 м. Вес был 900 кг, станет 140 кг. Вследствие уменьшени  веса ротора, уменьшитс  мощность приводного электродвигател  . За счет уменьшени  метал лоемкости ротора и упрощени  его конструкции уменьшитс  себестоимость его изготовлени . Формула изобретени  Рабочий ротор роторной машины, содержащий вал с расположенным на нем барабаном, комплект инструментов, состо щий из матриц и пуансонов, силовой привод инструментов в виде наклонного к оси вала диска, соединенные направл ющим элементом шатуны, состо щие из двух частей, кажда  из которых выполнена со сферической головкой , причем головка одной части шатуна установлена шарнирно в диске, отличаю щи и с   тем, что, с целью сокращени  габаритов ротора, сферическа  головка другой части каждого шатуна шарнирно установлена в барабане, при этом матрицы -размещены в одной части каждого шатуна, а пуансоны - в другой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 5322534, кл. В 30 В,11/12, 1976.The working rotor of a rotary machine contains a shaft 1 with a drum 2 located on it, a tool kit with dies 3 and punches 4 each, a power drive of instrumentation. made in the form of a disk 5 inclined to the axis of the shaft 1, split rods connected by a guide element, each part of each of which is equipped with a spherical head, the head 6 of the connecting rod part 7 mounted on the disk 5, and the spherical head 8 of the other connecting rod part 9 are hinged in the drum 2, while in part 9 of the rod mounted matrix 3, and in part 7 - the punch 4. Part 9 is made in the form of a hollow sleeve, which houses part 7 of the connecting rod so that part 9 serves as a guide for part 7. In part 9 A groove is provided for feeding the workpiece. Shaft 1 is connected with the help of gear 10c driven machines (not shown on Liguri). The rotation on the inclined disk 5 is transmitted by means of gears 11 and 12. The rotor operates as follows When starting the machines, the shaft 1 and the drum 2 come into continuous spin. In this case, with the aid of the Helical Gear, 11 and 12, an inclined disk 5 comes in continuous synchronous rotation. As a result, the connecting rod part 7 is reciprocating in the guide parts. Since both parts 7 and 9 of each connecting rod are hinged and are inside one another, they will always be coaxial. At that moment, when parts 7 and 9 are in a vertical position, and part 7 with a punch 4 is in the lower position, through the groove of part 9 is a transport rotor (in the figures it does not show the blank 13, which is aligned with the punch 4 and the dies 3 Then, as the rotor rotates, the part 7 moves upward under the action of the inclined disk 5 and the punch 4 pushes the workpiece 13 through the dies 3, producing a technological operation of drawing and making the product 14. In the course of part 7 downwards, the 14 is removed from the punch 4 puller (not shown in the figures). 14 are pushed upwards by a column until one of them goes beyond the ball head 8. In this position, when the parts 7 and 9 are vertically arranged, the gripping body of the next transport rotor of the rotary machine (not shown in the figures) is taken away. The production cycle is carried out continuously. The working rotor of the rotor machine according to the invention will make it possible to reduce the dimensions of the rotor while maintaining its efficiency. Thus, comparing with the prototype, the dimensions of the rotor for drawing the glass Kia with the size F8, t l6, t 0.2 decrease 4.5 times. The height of the (total) rotor was 2.0 m, it would be - 0.45 m. The weight was 900 kg, it would be 140 kg. By reducing the weight of the rotor, the power of the drive motor will decrease. By reducing the metal capacity of the rotor and simplifying its design, the cost of its manufacture is reduced. The invention The working rotor of a rotor machine, containing a shaft with a drum located on it, a set of tools consisting of dies and punches, power drive of tools in the form of a disk inclined to the shaft axis of a disk, connected by a guide element connecting rods consisting of two parts, each which are made with a spherical head, with the head of one part of the connecting rod pivotally mounted in the disk, which is different from the fact that, in order to reduce the dimensions of the rotor, the spherical head of the other part of each connecting rod is articulated drum, wherein the matrix -razmescheny in one part of each connecting rod, as punches - to another. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 5322534, cl. B 30 V, 11/12, 1976.
SU782674907A 1978-10-17 1978-10-17 Working rotor of rotor machine SU770838A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782674907A SU770838A1 (en) 1978-10-17 1978-10-17 Working rotor of rotor machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782674907A SU770838A1 (en) 1978-10-17 1978-10-17 Working rotor of rotor machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU770838A1 true SU770838A1 (en) 1980-10-15

Family

ID=20789640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782674907A SU770838A1 (en) 1978-10-17 1978-10-17 Working rotor of rotor machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU770838A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106584413A (en) Curved surface positioning line drawing instrument
CN109719220A (en) A kind of positioning device applied in creeper tread stamping die
SU770838A1 (en) Working rotor of rotor machine
US2071001A (en) Sheet metal press
CN218283381U (en) Gauge needle punching feeder
CN106625640A (en) Robot grabbing hand capable of completing three-dimensional motion through one set of power source
CN101058237A (en) Multi-direction stamping press
CN115255165A (en) A mould positioning mechanism that rises for production of washing machine inner tube
US3052392A (en) Wire forming machine
US2851979A (en) Transfer device
CN110369667A (en) A kind of mechanical gear part manufacturing forging equipment
US2669278A (en) Tube corrugating machine
CN2031724U (en) Self-locking universal feeding machine for pressing
JPH0767594B2 (en) Forging equipment for fastening parts and electronic parts
CN219357790U (en) Stamping device is used in rivet production
CN210614819U (en) Mold for manufacturing lower shell of refrigerator compressor shell
CN116351972B (en) Feeding mechanism of punching machine
CN221912463U (en) Stamping equipment that bone china tableware production was used
CN217831848U (en) Pressing die for powder metallurgy
CN214976954U (en) A punching machine for producing relay
CN215392849U (en) Pneumatic broach convenient to change
CN213559306U (en) Longitudinal rolling forming machine for bottom of channel steel
CN108637064A (en) A kind of multifunctional efficient rate auto parts and components impact molding machine
USRE22106E (en) Punch press for forming sheet
CN213794498U (en) Rotary cutting crusher for machining high-speed steel wear-resistant parts