SU770589A1 - Method of determining rolling mill stand roll gap - Google Patents

Method of determining rolling mill stand roll gap Download PDF

Info

Publication number
SU770589A1
SU770589A1 SU782657659A SU2657659A SU770589A1 SU 770589 A1 SU770589 A1 SU 770589A1 SU 782657659 A SU782657659 A SU 782657659A SU 2657659 A SU2657659 A SU 2657659A SU 770589 A1 SU770589 A1 SU 770589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
roll gap
sample
rolling mill
roll
Prior art date
Application number
SU782657659A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Moza Khutoryanskij
Original Assignee
Moza Khutoryanskij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moza Khutoryanskij filed Critical Moza Khutoryanskij
Priority to SU782657659A priority Critical patent/SU770589A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU770589A1 publication Critical patent/SU770589A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при исследованиях в лабораторных условиях параметров процесса прокатки,The invention relates to rolling production and can be used in studies in laboratory conditions, the parameters of the rolling process,

Известны способы измерения межвалкового зазора при помощи калиброванных щупов, прокатки в холодном состоянии свинцовых и других металлических образцов, образцов из пластилина [1].Known methods for measuring the roll gap with calibrated probes, rolling in a cold state of lead and other metal samples, samples of clay [1].

Известные способы имеют недостатки: измерение межвалкового зазора при помощи калиброванных щупов обеспечивает недостаточную точность, а 15 прокатка свинцовых или других образцов сопровождается как деформацией клети,так й упругим восстановлением самого образца, поэтому толщина прокатанного образца (иногда 20 значительно) превышает исходный межвалковый зазор. Измерение же толщины пластилинового образца сопряжено с рядом трудностей, в частности из-за деформаций его при измерении, устранение которых может потребовать использования дорогостоящей и сложной аппаратуры.Known methods have drawbacks: measurement of the roll gap with calibrated probes provides insufficient accuracy, and 15 rolling of lead or other samples is accompanied by both the stand deformation and elastic recovery of the sample itself, therefore the thickness of the rolled sample (sometimes 20 significantly) exceeds the original roll gap. Measurement of the thickness of the plasticine sample is associated with a number of difficulties, in particular because of its deformations in the measurement, the elimination of which may require the use of expensive and complex equipment.

Цель изобретения - повышение · точности измерения раствора валковThe purpose of the invention is to increase the accuracy of measurement of the solution rolls

22

По предлагаемому способу определения раствора валков прокатной клети прокатку образца до измерения его толщины производят многократ но при неизменном растворе до тех пор, пока усилие проката не станет практически равным нулю.According to the proposed method for determining the rolling mill roll solution, rolling the sample before measuring its thickness is carried out many times with a constant solution until the rolling force becomes almost zero.

Сущность способа заключается в том, что при многократной прокатке образца в одном и том же межвалковом зазоре до тех пор, пока усилие прокатки не станет практически равным нулю, достигается то, что толщина образца становится равной данному межвалковому зазору.The essence of the method lies in the fact that with repeated rolling of the sample in the same roll roll gap until the rolling force becomes almost zero, it is achieved that the sample thickness becomes equal to this roll roll gap.

Например, имеется межвалковый зазор, который необходимо измерить с точностью 0,01 мм. Свинцовый образец шириной, близкой к длине бочки валка, прокатывают при данном зазоре. При его прокатке фиксируется усилиеЗатем этот же образец повторно задается в тот же зазор, и опять фиксируется усилие прокатки, которое на этот раз становится меньшим, Допустим, при ί—ом пропуске данного образца в определяемом межвалковом зазоре усилие прокатки стало практически равным нулю или наперед заданной величине. На этомFor example, there is a roll gap that must be measured with an accuracy of 0.01 mm. Lead sample width close to the length of the roll barrel, rolled at this gap. When it is rolled, the force is fixed. Then the same sample is re-set to the same gap, and again the rolling force is fixed, which this time becomes smaller. Suppose, at the ίth omission of this sample, the rolling force became almost equal to zero or predetermined magnitude. On this

770589770589

прокатка прекращается, а у полученного образца измеряется толщина с любой дискретностью по ширине при помощи, например, микрометра с ценой деления 0,001 мм.rolling is stopped, and the thickness of the sample obtained is measured with any discretion in width using, for example, a micrometer with a scale value of 0.001 mm.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ определения раствора валков прокатной клети, включающий прокатку образца из легкодеформируемого металла в измеряемом растворе валков с последующим измерением его толщины, и измерение усилия про··катки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения раствора валков, прокатку образца до измерения его толщины производят -многократно при неизменном растворе до тех пор, пока усилие прокатки не станет практически равным нулю,Method for determining rolling mill roll solution, including rolling a sample from a lightly deformable metal in a measured roll solution, followed by measuring its thickness, and measuring the roll force on the roller, characterized in that, in order to improve the accuracy of measuring the roll solution, rolling the sample to measure its thickness produce multiple times with the same solution until the rolling force becomes almost zero,
SU782657659A 1978-08-21 1978-08-21 Method of determining rolling mill stand roll gap SU770589A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657659A SU770589A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of determining rolling mill stand roll gap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657659A SU770589A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of determining rolling mill stand roll gap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU770589A1 true SU770589A1 (en) 1980-10-15

Family

ID=20782543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782657659A SU770589A1 (en) 1978-08-21 1978-08-21 Method of determining rolling mill stand roll gap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU770589A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU770589A1 (en) Method of determining rolling mill stand roll gap
CN114007774B (en) State evaluation method and state evaluation device for rolling device and rolling equipment
McCabe et al. R-curve determination using a crack-line-wedge-loaded (CLWL) specimen
US11992866B2 (en) Method for the online determination of at least one rolling parameter, and rolling mill with a device for the online determination of at least one rolling parameter
US3037291A (en) Method and apparatus for measuring uniform elongation
SU1525434A1 (en) Method of measuring deviation from perpendicularity
JPS55138606A (en) Measuring method of cross section shape correcting lateral deflection
Yang et al. Analysis of diametral strain in uniaxial tensile and compression testing of round specimens of anisotropic materials
SU697217A1 (en) Rolling torque measuring device
RU2682127C1 (en) Method of testing sheet metal
JP3189721B2 (en) Estimation method of thickness of tapered steel plate
DE859808C (en) Test and comparison bodies for the surface test
SU909625A2 (en) Method of determination of elastic material mechanical properties
Gupta et al. An experimental investigation of tensile deformation of round bars
Hibino et al. Development of a Shape Measuring Instrument for Thin Rolled Sheet) a Study of Shape Improvement Ability of a Roller Leveler. I
RU2538414C2 (en) Device for determining modulus of elasticity of structural materials
US3214968A (en) Method of and device for the measuring of hertz surfaces
JPS5550103A (en) Measurement of roll gap
SU1065054A1 (en) Load-cell strain gauge for measuring contact tensions
SU1714419A1 (en) Method of determination of plastic strain distribution uniformity in metals
SU947688A1 (en) Method of determination of strength of film applied on metal base
JPS5656728A (en) Camber measuring method of plate rolling
SU956967A1 (en) Apparatus for measuring width of hot rolled stock in rolls
SU1698633A1 (en) Method of measuring mechanical stress
Glassman New Optical Pyrometer for Measuring the Temperature of Aluminum Alloys