SU770589A1 - Method of determining rolling mill stand roll gap - Google Patents
Method of determining rolling mill stand roll gap Download PDFInfo
- Publication number
- SU770589A1 SU770589A1 SU782657659A SU2657659A SU770589A1 SU 770589 A1 SU770589 A1 SU 770589A1 SU 782657659 A SU782657659 A SU 782657659A SU 2657659 A SU2657659 A SU 2657659A SU 770589 A1 SU770589 A1 SU 770589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- roll gap
- sample
- rolling mill
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при исследованиях в лабораторных условиях параметров процесса прокатки,The invention relates to rolling production and can be used in studies in laboratory conditions, the parameters of the rolling process,
Известны способы измерения межвалкового зазора при помощи калиброванных щупов, прокатки в холодном состоянии свинцовых и других металлических образцов, образцов из пластилина [1].Known methods for measuring the roll gap with calibrated probes, rolling in a cold state of lead and other metal samples, samples of clay [1].
Известные способы имеют недостатки: измерение межвалкового зазора при помощи калиброванных щупов обеспечивает недостаточную точность, а 15 прокатка свинцовых или других образцов сопровождается как деформацией клети,так й упругим восстановлением самого образца, поэтому толщина прокатанного образца (иногда 20 значительно) превышает исходный межвалковый зазор. Измерение же толщины пластилинового образца сопряжено с рядом трудностей, в частности из-за деформаций его при измерении, устранение которых может потребовать использования дорогостоящей и сложной аппаратуры.Known methods have drawbacks: measurement of the roll gap with calibrated probes provides insufficient accuracy, and 15 rolling of lead or other samples is accompanied by both the stand deformation and elastic recovery of the sample itself, therefore the thickness of the rolled sample (sometimes 20 significantly) exceeds the original roll gap. Measurement of the thickness of the plasticine sample is associated with a number of difficulties, in particular because of its deformations in the measurement, the elimination of which may require the use of expensive and complex equipment.
Цель изобретения - повышение · точности измерения раствора валковThe purpose of the invention is to increase the accuracy of measurement of the solution rolls
22
По предлагаемому способу определения раствора валков прокатной клети прокатку образца до измерения его толщины производят многократ но при неизменном растворе до тех пор, пока усилие проката не станет практически равным нулю.According to the proposed method for determining the rolling mill roll solution, rolling the sample before measuring its thickness is carried out many times with a constant solution until the rolling force becomes almost zero.
Сущность способа заключается в том, что при многократной прокатке образца в одном и том же межвалковом зазоре до тех пор, пока усилие прокатки не станет практически равным нулю, достигается то, что толщина образца становится равной данному межвалковому зазору.The essence of the method lies in the fact that with repeated rolling of the sample in the same roll roll gap until the rolling force becomes almost zero, it is achieved that the sample thickness becomes equal to this roll roll gap.
Например, имеется межвалковый зазор, который необходимо измерить с точностью 0,01 мм. Свинцовый образец шириной, близкой к длине бочки валка, прокатывают при данном зазоре. При его прокатке фиксируется усилиеЗатем этот же образец повторно задается в тот же зазор, и опять фиксируется усилие прокатки, которое на этот раз становится меньшим, Допустим, при ί—ом пропуске данного образца в определяемом межвалковом зазоре усилие прокатки стало практически равным нулю или наперед заданной величине. На этомFor example, there is a roll gap that must be measured with an accuracy of 0.01 mm. Lead sample width close to the length of the roll barrel, rolled at this gap. When it is rolled, the force is fixed. Then the same sample is re-set to the same gap, and again the rolling force is fixed, which this time becomes smaller. Suppose, at the ίth omission of this sample, the rolling force became almost equal to zero or predetermined magnitude. On this
770589770589
прокатка прекращается, а у полученного образца измеряется толщина с любой дискретностью по ширине при помощи, например, микрометра с ценой деления 0,001 мм.rolling is stopped, and the thickness of the sample obtained is measured with any discretion in width using, for example, a micrometer with a scale value of 0.001 mm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657659A SU770589A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of determining rolling mill stand roll gap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657659A SU770589A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of determining rolling mill stand roll gap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU770589A1 true SU770589A1 (en) | 1980-10-15 |
Family
ID=20782543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782657659A SU770589A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of determining rolling mill stand roll gap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU770589A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-21 SU SU782657659A patent/SU770589A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU770589A1 (en) | Method of determining rolling mill stand roll gap | |
CN114007774B (en) | State evaluation method and state evaluation device for rolling device and rolling equipment | |
McCabe et al. | R-curve determination using a crack-line-wedge-loaded (CLWL) specimen | |
US11992866B2 (en) | Method for the online determination of at least one rolling parameter, and rolling mill with a device for the online determination of at least one rolling parameter | |
US3037291A (en) | Method and apparatus for measuring uniform elongation | |
SU1525434A1 (en) | Method of measuring deviation from perpendicularity | |
JPS55138606A (en) | Measuring method of cross section shape correcting lateral deflection | |
Yang et al. | Analysis of diametral strain in uniaxial tensile and compression testing of round specimens of anisotropic materials | |
SU697217A1 (en) | Rolling torque measuring device | |
RU2682127C1 (en) | Method of testing sheet metal | |
JP3189721B2 (en) | Estimation method of thickness of tapered steel plate | |
DE859808C (en) | Test and comparison bodies for the surface test | |
SU909625A2 (en) | Method of determination of elastic material mechanical properties | |
Gupta et al. | An experimental investigation of tensile deformation of round bars | |
Hibino et al. | Development of a Shape Measuring Instrument for Thin Rolled Sheet) a Study of Shape Improvement Ability of a Roller Leveler. I | |
RU2538414C2 (en) | Device for determining modulus of elasticity of structural materials | |
US3214968A (en) | Method of and device for the measuring of hertz surfaces | |
JPS5550103A (en) | Measurement of roll gap | |
SU1065054A1 (en) | Load-cell strain gauge for measuring contact tensions | |
SU1714419A1 (en) | Method of determination of plastic strain distribution uniformity in metals | |
SU947688A1 (en) | Method of determination of strength of film applied on metal base | |
JPS5656728A (en) | Camber measuring method of plate rolling | |
SU956967A1 (en) | Apparatus for measuring width of hot rolled stock in rolls | |
SU1698633A1 (en) | Method of measuring mechanical stress | |
Glassman | New Optical Pyrometer for Measuring the Temperature of Aluminum Alloys |