SU769646A1

SU769646A1 - Apparatus for applying contact belts onto cylindrical blanks of radio components

Info

Publication number: SU769646A1
Application number: SU782636095A
Authority: SU
Inventors: Павел Александрович Шевинов; Игорь Алексеевич Мартынов; Сергей Васильевич Леонтьев
Original assignee: Предприятие П/Я Х-5618
Priority date: 1978-05-30
Filing date: 1978-05-30
Publication date: 1980-10-07

Description

1one

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства радиодеталей, в частности к устройствам дл нанесени контактных по- j сков на цилиндрические заготовки маминиатюрных ниточных резисторов.The invention relates to technological equipment for the production of radio components, in particular, to devices for applying contact patterns to cylindrical pieces of dummy thread resistors.

Известно устройство дл нанесени контактных по сков на цилиндрические заготовки радиодеталей, содержащее JQ привод с распределительным валом, механизмы продольного перемещени и базировани заготовки, барабан с дисками , погруженными в ванну с пастой и служащими дл нанесени контактных ,, по сков, механизм размешивани пасты, механизм подачи заготовок и механизм корректировки ширины контактных по сков 1. В этом устройстве с целью упрощени кинематической схемы и по- JQ вышени точности его работы заготовка посредством толкател соединена с кулачком, управл ющим ее продольным перемеь ением относительно барабана с дисковыми ножами и с механизмом кор- 25 ректировки ширины контактных по сков, выполненными в виде снабженного двум профил ми кулачка, установленного в направл ющих паза и соединенного с управл емым приводом, например с шаговым искателем, посредством телескопического карданного вала.A device for applying contact grids to cylindrical blanks of radio components is known, comprising a JQ drive with a camshaft, mechanisms for longitudinal movement and basing of the workpiece, a drum with discs immersed in a bath with paste and used for applying contact grids, a paste stirring mechanism, a mechanism feed blanks and the mechanism for adjusting the width of the contact bridges 1. In this device in order to simplify the kinematic scheme and improve the accuracy of its work, the workpiece by means of the pusher is connected with a cam that controls its longitudinal movement relative to the drum with circular knives and with a mechanism for correcting the width of contact pins made in the form of a cam equipped with two profiles installed in guide grooves and connected to a controllable drive, for example stepper finder, through telescopic cardan shaft.

Известно также устройство дл нанесени контактных по сков на цилиндрические заготовки радиодеталей, содержащее привод с распределительным вгшом, механизмы продольного перемещени и базировани заготовки, барабан с дисковыми ножами, погруженными в ванну с пастой,механизм размешивани пасты, механизм подачи заготовок и механизм корректировки ширины контактных по сков, выполненный в виде толкател , опирак цегос на кулачок, установленный на валу автономного привода , в котором с целью повышени то чности и надежности работы кулачок механизма корректировки ширины контакт- . ных по сков установлен на валу его привода с возможностью осевого перемещени его вдоль ваша, при этом торец толкател снабжен профилированным по траектории подачи заготовки на барабан кулачком, на который опираетс упругий элемент, установленный на механизме подачи заготовки на барабан, между ножевыми дисками которого установлена опорна гребенка из кинематически соединенных с барабано ножевых роликов 2. Недостатками известных устройств вл ютс сложность конструкции визуальных индикаторов величины отклонени сопротивлени заготовок радиодеталей от заданного номинала, их недо статочна надежность и, как следствие , слозкность эксплуатации этих уст ройств. Цель изобретени - упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации устройства. Это достигаетс тем, что устройство дл нанесени контактных по сков на цилиндрические заготовки ради деталей, содержащее размещенные на основании приводной механизм с распределительным валом, механизм продольных перемещений заготовки, механизм нанесени с дисками, погруженными в ванну, механизм корректировани ширины контактных по сков с толкателем и, кулачком,установленным на валу, св занном с автономным приводным механизмом, и индикатор отклонени величины сопротивлени заготовок от номинала, снабжено дополнительным кулачком, закрепленным на распредели тельном валу и наход щимс в зацепле нии дополнительными зубчатыми колеса ми, одно из которых закреплено на распределительном валу, а два других размещены на основании и снабжены по водками, причем индикатор отклонени выполнен в виде муфты сцеплени , св занной с дополнительным кулачком рас пределительного вала, установленной на валу механизма корректировки и сн женной жеско св занной с ней указательной стрелкой и кулачком, свободно размещенным на том же валу, между поводками дополнительных зубчатых ко лес св занным с упом нутой стрелкой с возможностью их относительного поворота . На фиг. 1 изображена кинематическа схема устройства; на фиг, 2 схема механизма возврата в исходное положение индикатора отклонени вели чины сопротивлени заготовок; на фиг. 3 - схема механизма корректировки ширины контактных по сков. Устройство содержит приводной механизм ,- включающий электродвигатель с распределительным валом 2, зубчаты колеса 3-7, кулачки 8 и 9 и механизм корректировки ширины контактных по сков , включающий шаговый двигатель 10, подключенный к электронно-измери тельному прибору 11, вал 12 с установленным на нем .кулачком 13 корректировки ширины контактных по сков, на который опираетс подпружиненный толкатель 14, служащий дл продольного перемещени заготовки 15 и корректировки ширины контактных по сков Кулачок 9 механизма продольного пере мещени заготовки 15 и кулачок 13 ме ханизма корректировки ширины контактных по сков кинематически св заны между собой посредством толкател 16. Устройство также снабжено визуальHfcOM индикатором отклонени величины сопротивлени от заданного номинала и ширины контактных по сков, который выполнен в виде установленной на валу 12 муфты сцеплени , состо щей из ведущей полумуфты 17 и ведомой полумуфты 18, котора кинематически св зана посредством подпружиненного двуплечего рычага 19 с дополнительным кулачком 8, установленным на распределительном валу 2. На валу 12 установлен кулачок 20 и указательна стрелка 21, жестко св занна с полумуфтой 18. Указательна стрелка 21 расположена между двум поводками 22 и 23, симметрично закрепленными на двух кинематически св занных между собой и с распределительным валом 2 зубчатых колесах 3. Визуальный индикатор содержит в зоне движени указательной стрелки 21 неподвижную шкалу 24 отклонени величины сопротивлени заготовки 15 от номинала и ширины наносимых на ней контактных по сков от заданного значени . Дл нанесени контактных по сков 25 на заготовку 15 в ванне 26 с серебр ной пастой 27 установлен барабан с дисками 28. Длина 1 толкател 16 равна рассто нию между выступом рабочего профилй кулачка 9 и впадиной противоположного рабочего профил кулачка 13 в его исходном (нулевом) положении (см. фиг. 3). При этом кулачок 13 сбазирован на валу 12 со стороны кулачка 9 и не может сближатьс с последним на рассто ние, меньшее длины толкател 16. Рабочий профиль кулачка 13 со стороны толкател 16 выполнен с обеспечением перемещени последнего в осевом направлении на величину 2 , соответствующую максимальной величине корректировки (приращени ) ширины контактных по сков 25, а профиль кулачка 13 со стороны толкател 14 и заготовки 15 выполнен с обеспечением перемещени последних влево на величину , равную только половине максимальной величины корректировки (приращени ) контактных по сков, т.е. 0,5 е, . В---результате этого независимо от изменени ширины контактных по сков базовый-размер от торца заготовки, опирающегос на торец толкател 14, будет сохран тьс посто нным. Это необходимо дл последующей точной разрезки заготовки 15 на отдельные резисторы определенной длины, причем разрезка производитс по середине по сков . Устройство работает следующим об .разом.It is also known a device for applying contact grids on cylindrical billets of radio components, comprising a drive with distribution box, mechanisms for longitudinal movement and basing of the workpiece, a drum with disk knives immersed in a paste bath, a mechanism for mixing the paste, a mechanism for feeding blanks and a mechanism for adjusting the width of the contact parts. the pusher is designed as a pusher; it supports a cam mounted on the shaft of an autonomous drive, in which, in order to improve the fidelity and reliability of the cam the contact width adjustment mechanism. It is mounted on its drive shaft with the possibility of axial movement of it along yours, while the end of the pusher is equipped with a cam shaped on the drum feed path, on which an elastic element mounted on the workpiece feed mechanism on the drum, whose blade disks are mounted, is supported a comb of kinematically drum-mounted knife rollers 2. The disadvantages of the known devices are the design complexity of visual indicators of the magnitude of the deviation of the resistance of the Forming radio components from a given nominal, they are not sufficiently reliable and, as a result, are sloppy to operate these devices. The purpose of the invention is to simplify the design and improve the operating conditions of the device. This is achieved by the fact that a device for applying contact patterns on cylindrical billets for parts, comprising a drive mechanism with a camshaft located on the base, a mechanism for longitudinal movements of the workpiece, a drawing mechanism with discs immersed in a bath, a mechanism for adjusting the width of contact pins with a pusher and , a cam mounted on a shaft connected to an autonomous drive mechanism, and an indicator of deviation of the resistance value of the work pieces from the nominal, is provided with an additional cam m, mounted on the camshaft and an additional gear wheels in the engagement, one of which is fixed to the camshaft, and the other two are placed on the base and equipped with vodka, the deviation indicator being made in the form of a clutch connected with cam of the distributor shaft mounted on the shaft of the correction mechanism and with a pointer arrow and a cam attached to the shaft rigidly connected to it, freely placed on the same shaft between the leads of additional gear rings associated with said arrow with the possibility of their relative rotation. FIG. 1 shows a kinematic diagram of the device; FIG. 2 is a diagram of the mechanism for returning to the initial position of the indicator of deviation of the resistance value of the blanks; in fig. 3 is a diagram of the mechanism for adjusting the width of contact bars. The device contains a drive mechanism, including a motor with a camshaft 2, gear wheels 3-7, cams 8 and 9, and a mechanism for adjusting the contact width, including a stepper motor 10 connected to an electronic measuring device 11, shaft 12 with German cam 13 for adjusting the width of the contact bridges, on which rests the spring-loaded pusher 14, which serves to longitudinal movement of the workpiece 15 and adjust the width of the contact bridges for the cam 9 of the longitudinal movement mechanism 15 and the cam 13 of the mechanism for adjusting the width of the contact strip are kinematically connected to each other by means of the pusher 16. The device is also equipped with a visual indicator of the deviation of the resistance value from the specified face value and width of the contact strip, which is made as mounted on the shaft 12 clutch, from the drive half coupling 17 and the driven coupling half 18, which is kinematically connected by means of a spring-loaded two-arm lever 19 with an additional cam 8 mounted on the camshaft 2. The cam 12 is fitted with a cam 20 and an arrow 21, rigidly connected to the half coupling 18. The arrow 21 is located between two drivers 22 and 23, symmetrically fixed on two kinematically connected with each other and to the camshaft 2 gears 3. The visual indicator contains in the zone of movement of the pointer arrow 21, the fixed scale 24 deviates from the nominal value and width of the contact strip applied to it from the specified value. A drum with discs 28 is installed in order to apply contact patches 25 to the workpiece 15 in the bath 26 with silver paste 27. The length 1 of the pusher 16 is equal to the distance between the protrusion of the working profile of the cam 9 and the depression of the opposite working profile of the cam 13 in its initial (zero) position (see Fig. 3). In this case, the cam 13 is spassed on the shaft 12 from the side of the cam 9 and cannot converge with the latter by a distance shorter than the length of the pusher 16. The working profile of the cam 13 on the side of the pusher 16 is made to move the latter in the axial direction by 2, corresponding to the maximum value adjusting (incrementing) the width of the contact bars 25, and the profile of the cam 13 from the side of the pusher 14 and the workpiece 15 is made to ensure that the latter are moved to the left by an amount equal to only half of the maximum value of the correction The settings (increments) of contact slots, i.e. 0.5 e,. In the result of this, regardless of the change in the width of the contact pads, the base size from the end of the workpiece, resting on the end face of the pusher 14, will be kept constant. This is necessary for the subsequent precise cutting of the workpiece 15 into individual resistors of a certain length, with the cutting being done in the middle along the rails. The device works as follows.

От электродвигател 1 через распределительный вгш 2 вращение передаетс зубчатым колесам 3-7, кулачку 9 и дискам 28. При этом серебр на паста 27 из ванны 26 дисками 28 переноситс на заготовку 15, на которой образуютс контактные по ски 25 в результате вргицени заготовки 15 на дисках 28. Таким образом, контактные по ски 25 имеют необходимую задаваемую ширину, соответствующую ширине дисков 28, что, в свою очередь, соответствует заданному номиналу величины сопротивлени заготовки 15. В этом случае профиль кулачка 9 при вращении не взаимодействует с толкателем 16, так как последний находитс во впадине кулачка 13. Следовательно, заготовка 15 не будет Перемещатьс в осевом направлении.From the electric motor 1, through rotational gear 2, the rotation is transmitted to the gears 3-7, cam 9 and disks 28. At the same time, the silver on the paste 27 from the bath 26 is transferred by the disks 28 to the workpiece 15, on which contact skies 25 are formed as a result of the workpiece 15. discs 28. Thus, contact skies 25 have the required specified width corresponding to the width of the disks 28, which, in turn, corresponds to the specified nominal value of the resistance of the workpiece 15. In this case, the profile of the cam 9 does not interact with the rotation pusher 16, since the latter is located in the depression of the cam 13. Therefore, the workpiece 15 will not move in the axial direction.

При отклонении величины сопротивлени заготовки 15 без нанесенных на ней контактных по сков от заданного номинала контрольно-измерительный прибор 11 даст команду шаговому двигателю 10 на необходимый угол поворота , соответствующий величине компенсации отклонени величины сопротивлени от заданного номинала. Это соответствует, например, части величины профил кулачка 13 лК (см. фиг. 3). Толкатель 16 кулачком 13 на эту же величину л2. перемещаетс влево, в сторону кулачка 9. При этом вместе с полумуфтами 17 и 18 и кулачком 13 на этот же угол поворачиваютс расположенные на валу 12 кулачок 20 со стрелкой 21.When the resistance value of the workpiece 15 deviates without contact scans deposited on it from the specified nominal value, the instrumentation device 11 will command the stepping motor 10 to the required angle of rotation corresponding to the compensation value of the deviation of the resistance value from the specified nominal value. This corresponds, for example, to a part of the magnitude of a cam profile of 13 lK (see FIG. 3). The pusher 16 cam 13 on the same value l2. moves to the left in the direction of the cam 9. Together with the coupling halves 17 and 18 and the cam 13, the cam 20 with the arrow 21 is located on the same angle at the same angle.

Установка кулачка 13 совместно с полумуфтой 18, стрелкой 21 и кулачком 20 осуществл етс шаговым двигателем 10 за врем незначительного угла поворота распределительного вала 2, т.е. в то врем , когда кулачок 9 противостоит кулачку 13 своей впадиной 2.. Следовательно, толкатель 16 свободно перемещаетс кулачком 13 влево. При повороте распределительного вала 12 кулачок 9 своим выступом величиной л C. воздействует на толкатель 16 и перемещает его и кулачок 1 а также подпружиненный толкатель 14 и заготовку 15 на величину Д., . Заготовка 15 перемещаетс относительно дисков 28, в результате чего измен етс ширина наносимых контактных по сков и, следовательно, производитс корректировка величины сопротивлени заготовки. Заготовка 15 подаетс к торцу толкател 14 и на диски 28 с помощью укладчика (на чертеже не показан ) только после поворота кулачка 13 на некоторый угол. Производитс это за врем незначительного угла поворота распределительного вала 2, т.е. так же, как производитс нанесение контактных по сков 25 на заготовку 14. Так как заготовка 15 имеет диаметр 0,2-0,5 мм и, следовательно.The installation of the cam 13 together with the half coupling 18, the arrow 21 and the cam 20 is carried out by the stepping motor 10 during the time of a slight rotation angle of the camshaft 2, i.e. while the cam 9 is facing the cam 13 with its depression 2 .. Consequently, the pusher 16 moves freely with the cam 13 to the left. When the camshaft 12 is rotated, the cam 9 with its protrusion of size lC acts on the pusher 16 and moves it and the cam 1 as well as the spring-loaded pusher 14 and the workpiece 15 by the magnitude D.,. The blank 15 is moved relative to the disks 28, as a result of which the width of the applied contact bars is changed and, therefore, the resistance value of the blank is adjusted. The blank 15 is fed to the end face of the pusher 14 and onto the disks 28 by means of a stacker (not shown) only after turning the cam 13 through a certain angle. This is done during a slight rotation angle of the camshaft 2, i.e. as well as the application of contact patches 25 to the workpiece 14. As the workpiece 15 has a diameter of 0.2-0.5 mm and, consequently.

совершает несколько дес тков оборотов при незначительном угле поворота дисков 28, диаметр которых в 200 раз больше диаметра заготовки.makes several tens of turns with a slight angle of rotation of the disks 28, whose diameter is 200 times greater than the diameter of the workpiece.

Дл анализа работы величина отклонени сопротивлени от заданного номинала определ етс оператором визуально по шкале 24.For a performance analysis, the amount of resistance deviation from a predetermined rating is determined visually by the operator on a scale of 24.

После нанесени контактных по сков 25 заготовка 15 отводитс от дисков 28 механизмом съема заготовки After applying the contact grids 25, the workpiece 15 is retracted from the disks 28 by the mechanism for removing the workpiece.

o ( на чертеже не показан). Кулачок 8 посредством .двуплечего, рычага 19 производит расцепление полумуфт 18 и 17, а поводки 22 или 23, в зависимости от направлени отклонени , o (not shown). The cam 8 by means of the two-way lever 19 disengages the coupling half 18 and 17, and the drivers 22 or 23, depending on the direction of deviation,

5 возвр 1щают кулачок 20 вместе со стрелкой 21 и кулачком 13 в исходное положение, а полумуфты 17 и 18 вновь соедин ютс , и процесс работы повтор етс .5 returns the cam 20 together with the arrow 21 and the cam 13 to its original position, and the coupling halves 17 and 18 are reattached, and the operation process is repeated.

Дл удобства обслуживани шкала For convenience of service scale

0 24 отградуирована как в делени х отклонений величины сопротивлени заготовок радиодеталей от заданного номинсша , так и в соответствующих этим делени м делени х ширины контактных 0 24 is calibrated both in the divisions of deviations of the resistance value of the blanks of radio components from the specified nominal, and in the divisions of the widths of the contact parts corresponding to these divisions.

5 по сков, что позвол ет оператору не только следить за процессом работы, но и, при необходимости, самому производить корректировку ширины наносимых контактных по сков путем раз0 ворота стрелки 21 с полумуфтой 18 относительно кулачка 13. При этом дл сохранени исходного (нулевого относительно шкалы 24) положени стрелки 21 кулачок 20, в свою очередь, 5, which allows the operator not only to follow the work process, but also, if necessary, to adjust the width of the applied contact scans by turning the arrow 21 with the coupling half 18 relative to the cam 13. At the same time, to maintain the original (zero relative to the scale) 24) the position of the arrow 21 cam 20, in turn,

Claims

5 rotates relative to arrow 21, i.e. returns to its original position with respect to interacting with the leads 22 and 23. The formula of the invention

A device for applying contact bridges to cylindrical billets of radio components, containing a drive mechanism with a camshaft, a mechanism for longitudinal movements of the billet placed on the base, a drawing mechanism with discs immersed in a bath, a mechanism for adjusting the width of contact bridges with a pusher and a cam mounted on the shaft associated with the autonomous drive unit, and an indicator of the deviation of the resistance value of the blanks from the nominal, characterized in that, in order to simplify the design and improve operating conditions, it

5 is provided with an additional cam, mounted on the camshaft and additional gears which are engaged, one of which is fixed to the camshaft, and the other two are placed

0 on the base and provided with drivers, and the deviation indicator is made in. View of the clutch associated with the additional camshaft cam mounted on the shaft