SU768828A1 - Method of tempering articles in electrolyte - Google Patents
Method of tempering articles in electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- SU768828A1 SU768828A1 SU772494669A SU2494669A SU768828A1 SU 768828 A1 SU768828 A1 SU 768828A1 SU 772494669 A SU772494669 A SU 772494669A SU 2494669 A SU2494669 A SU 2494669A SU 768828 A1 SU768828 A1 SU 768828A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- cooling
- current
- excite
- ultrasonic vibrations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
1рода, образовайша ё при электролизе i элёГтролита на поверхности издели ,1 type, formed in the electrolysis of electrolyte and on the surface of the product,
Vразрушаетс , улучша теплоотвод от нагретой поверхйости издели к электролиту . : - - Пример. ЗакалКё в электролите подвергались образцы из сталей 45 и У10 ;V destroys, improving heat dissipation from the heated surface of the product to the electrolyte. : - - Example. Quenching in the electrolyte were subjected to samples of steel 45 and U10;
размером 0 10x25; глуб1ша погружени . ;,size 0 10x25; deep dive. ;,
,3 электролит 7 мм., 3 electrolyte 7 mm.
В качестве электролита использован Ш% водный раствор углекислого натри . Напр жение посто нного тока, пропускаемого в цепи изделие-электролит, сое- тавл ло 180,190 и 200 вольт, плотность тока 4,6-5,4 а/см при температуре . The electrolyte used is W% aqueous solution of sodium carbonate. The voltage of the direct current passed through the product-electrolyte circuit was 180.190 and 200 volts, the current density being 4.6-5.4 A / cm at temperature.
Электролита 50-С. Electrolyte 50-C.
Контролируемые Controlled
Вариант обработки характерист.Option processing characteristics.
768828768828
Длительно сть нагрева 12 с. Возбуждение ультразвуковь1х колебаний в электролите осуществл лось помощи магнитострик1 ионного преобразо .вател ПМС-22 и ультразвукового генератора УЗГ-2-10. Закалка осуществл .лась без ультразвукового воздействи ,Duration of heating is 12 s. The excitation of ultrasonic oscillations in the electrolyte was carried out using the magnetostricch ion transducer PMS-22 and the ultrasonic generator UZG-2-10. Quenching was carried out without ultrasonic action,
возбуждением ультразвука при охлаждении после отключени тока и при непрерывном возбуждении ультразвуковых колебаний как в процессе нагрева, так и при охлажденииi excitation of ultrasound during cooling after switching off the current and with continuous excitation of ultrasonic oscillations both in the process of heating and during cooling i
.Контроль качества закаленного сло производилс путем определени микротвердости закаленной торцевой поверхности и микроструктурным анализом: реТаблицаQuality control of the hardened layer was carried out by determining the microhardness of the hardened end surface and microstructural analysis: reTable
Марка сталиsteel grade
4545
У 1010
Напр жение тока в цепи изделие.-электролит. вольтThe voltage in the circuit of the product.-electrolyte. volt
и Охлаждении Без ультразвукаand cooling without ultrasound
Среднее арифметическое значение микроВоздействие ультратвердости , Н 200 звука при охлажд.The arithmetic average value of microimpression of ultrahardness, H 200 sound when cooled.
Воздействие ультразвука при нагреве и охлажд. .The effects of ultrasound during heating and cooling. .
Без ультразвукаWithout ultrasound
Среднее квадратичное отклонение значений Standard deviation of values
Воздействие ультрамикротверд .,,Н 200 звука при охлажд.Exposure to ultra-microhardness., H 200 sound when cooled.
Воздействие ультразвука при нагреве и охлажд.The effects of ultrasound during heating and cooling.
Наличие тробститных The presence of TBT
Без Ультразвука частков на поверхВоздействие ультраности звука при охлажд.Without Ultrasound parts on top. Ultrasonic sound during cooling.
Воздействие ультразвука при нагреве .и охлажд. :Exposure of ultrasound during heating. And chill. :
78Д 781 759 884 963 936 768 841 890 П25 I 142 11578D 781 759 884 963 936 768 841 890 P25 I 142 115
867 893 819 1157 1152 115867 893 819 1157 1152 115
66 77 102 85 66 77 102 85
94 16 28 20 17 2194 16 28 20 17 21
2121
2222
. 15. 15
19nineteen
есть есть есть есть есть есть есть нет нет нет нет нетeat eat eat eat eat eat eat eat no no no no no
нет нет нет нет нет не зультатй измерений микротвердости об рабатывались методами математической статистики. Полученные данные приведены в таблице ., - - ., ----Анализ полученных данных пока ывачто ультразвуковое воздействие н электролит стабилизирует качество за ,каленных образцов за счет исключени образовани м гких п тен. рмула изобре т е н и 1. Способ закалки изделий в элё1ктролите , включающий иагрев путем пропус кани тока в- цепи-изделие-электролит и охлаждение в том же электролите после отключени тока,со тли ч а;.ю щ и йс тем, что, с целью повьппенйЯк чест ва закалки за счет исключени п тнис ч ( тости, в электролите возбузкдают ультразвуковые , колебани .. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что ультразвуковые колебани в электролите возбуждают от момента отктиочени тока ДО конца охлаждени .. / . 3, Способ поп.1,отличаюЩ и и с тем, что ультразвуковые колебани в электролите возбуждают при нагреве и охлаждении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Яромышленность Армении, 1970, 8, с. 26-29.j 2.Авторское свидетельство СССР № 1683J5, С 21 D 1/04, 1963 г. 3.Ясногородский И.3. Нагрев металлов и сплавов в электролите, Машгиз, 1949г. i 128 с..no no no no no no results of measurements of microhardness were processed by methods of mathematical statistics. The data obtained are given in Table., - -., ---- Analysis of the data obtained shows that ultrasound exposure to electrolyte stabilizes the quality of hardened specimens by eliminating the formation of soft spots. The method of quenching products in elektrolitol, including ignition by passing a current in a circuit, a product, an electrolyte, and cooling in the same electrolyte after the current is turned off, since , in order to quench hardening due to the exclusion of punctures (ultrasounds are excited in the electrolyte, oscillations). 2. The method according to claim 1, characterized in that the ultrasonic oscillations in the electrolyte excite from the moment of current rejection before the end of cooling. 3, Pop. 1, different method and with the fact that ultrasonic vibrations in the electrolyte excite when heated and cooled.Sources of information taken into account during the examination: 1.Iryomstvo Armenia, 1970, 8, p. 3. Yasnogorodsky I.3. Heating of metals and alloys in the electrolyte, Mashgiz, 1949. i 128 p.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772494669A SU768828A1 (en) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Method of tempering articles in electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772494669A SU768828A1 (en) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Method of tempering articles in electrolyte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768828A1 true SU768828A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20712595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772494669A SU768828A1 (en) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Method of tempering articles in electrolyte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768828A1 (en) |
-
1977
- 1977-06-08 SU SU772494669A patent/SU768828A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2848775A (en) | Method of controlling the properties of metals and metal alloys by irradiation with vibrations | |
SU768828A1 (en) | Method of tempering articles in electrolyte | |
JP2577631B2 (en) | Method for producing liquor with improved flavor and shelf life | |
GB944335A (en) | Improvements in or relating to a method for subjecting a molten mass of metal to vibrations and device for practising the same | |
US2798832A (en) | Method of hardening ferrous metals | |
RU2273671C1 (en) | Method of repair of defects in surfaces of metals | |
ATE268552T1 (en) | METHOD FOR SOLIDIFYING THE SURFACE OF RAW BREAD BY ULTRASONIC TREATMENT | |
ATE3806T1 (en) | METHOD OF TREATMENT OF FOOD BY MICROWAVING TO IMPROVE THEIR NUTRITIONAL VALUE. | |
JPS635455B2 (en) | ||
SU1425223A1 (en) | Method of hardening articles | |
SU507657A1 (en) | The method of heat treatment of products from non-penetrating steels | |
RU2025505C1 (en) | Method to treat items of metals and alloys | |
SU595405A1 (en) | Method of heat treatment of low-carbon steel | |
SU367140A1 (en) | METHOD OF GETTING AN AUTOLIZATE OF YEAST | |
RU2276191C1 (en) | Method of surface strengthening of metals | |
SU652231A1 (en) | Method of thermal treatment of articles made of high-alloy iron | |
JPS59220262A (en) | Continuous casting method of martensitic stainless steel | |
SU763477A1 (en) | Method of steel treatment | |
SU908953A1 (en) | Method of cleaning aluminium alloy parts | |
SU945225A1 (en) | Method for treating metals | |
JP2002146434A (en) | Heat treating method | |
SU804586A1 (en) | Method of strengthening glass articles | |
SU556772A1 (en) | Method of salted meat products | |
SU290415A1 (en) | ||
Paez | Heat Treatment of a 4. 5% Copper Aluminum Alloy by Interrupted Cooling |