SU768726A1 - Устройство дл гальванической металлизации секций конденсаторов - Google Patents

Description

1

Предлагаемое изобретение относитс  к оборудованию дл  производства радиодеталей , преимущественно секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов.

Известно устройство дл  гальванических изделий, содержащее р д ванн, расположенных по ходу технологического процесса , транспортирующий механизм, контактную систему и привод .

Устройство при наличии сложной конструкции не обеспечивает качественной обработки изделий.

Известно также устройство дл  гальванической металлизации изделий, содержащее р д ванн, расположенных .по ходу технологического процесса, транспортирующий механизм, контактную систему и привод

2.

Недостатком данного устройства  вл етс  небольща  производительность из-за непосредственного контактировани  контактной системы во врем  движени  изделий, что сказываетс  на качестве обработки изделий в св зи с колебани ми уровн  электролита .

Целью изобретени   вл етс  устранение выщеуказанных недостатков, а именно, повыщение производительности и качества обработки изделий.

Указанна  цель достигаетс  тем, что транспортирующий механизм выполнен в виде св занных между собой двух рам, перва  из которых снабжена направл ющими 5 щтоками, выполнена с пазами дл  размещени  изделий и св зана с приводом посредством кулисы, причем один из направл ющих щтоков выполнен в виде зубчатой рейки, а втора  рама размещена по ходу

10 технологического процесса за первой рамой и ниже ее и соединена с приводом посредством подвижных щтоков, при этом контактна  система выполнена в виде укрепленного посредством подвижного вала

15 фланца, который снабжен планками с пластинчатыми контактами, размещенными между ними поворотными пластинами, рейками с пальцами, водилом и втулкой, выполненной с пазами на ее верхнем торце

20 дл  взаимодействи  с водилом и имеющей щестерню на нижнем торце дл  взаимодействи  с зубчатой рейкой первой рамы, причем рейки св заны с поворотными пластинами посредством рычагов, а через вильча25 тый рычаг - с приводом.

На фиг. 1 кинематическа  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема транспортировки , металлизации и промывки секции конденсаторов; на фиг. 3 - контактна 

30 система в закрытом положении.

Устройство дл  гальванической металлизации содержит ванну 1 дл  металлизации изделий, ванну 2 дл  промывки изделий, укренленную на штоке 3, св занным с рычагом 4, взаимодействующим с кулачком 5, неремещаемым рычагом 6 от электромагнита 7, транспортирующий механизм 8, контактную систему, механизм удалени  влаги , шаговый транснортер 9 с неподвижными рейками 10, механизм сущки 11, ванны дл  очистки и промывки контактов 12, 13, распределительный вал 14 с кулачками 15, 16, 17, распределительный вал 18 с муфтами 19, 20, 21 кулачком 22 и шестерней 23 и привод 24.

Транспортирующий механизм представл ет собой две синхронно работающие рамы 25, 26. Рама 25 св зана с кулисой 27, взаимодействующей с кривошипом 28, и снабжена направл ющими штоками 29 и пазами 30 дл  размещени  реек 31 с секци ми 32 конденсаторов, опирающихс  на подставку 33. Рама 26 расположена под рамой 25 и укреплена на двух подвижных штоках 34, св занных с рычагами 35.

Контактна  система выполнена в виде установленного на валу 36 фланца 37, на котором размещены планки 38 и закрепленными с двух сторон пластинчатыми контактами 39. Между контактами 39 расположены поворотные пластины 40, св занные рычагами 41 с рейкой 42, имеющей палец

43,взаимодействующий с вилкой рычага

44.Фланец 37 снабжен водилом 45, взаимодействующим с пазом 46 верхнего торца 47 втулки 48, надетой на вал 36, а нижний торец втулки 48 представл ет собой щестерию 49, взаимодействующую через щестерню 50 с зубчатой рейкой, в виде которой выполнен один из направл ющих штоков 29. На фланце 37 укреплен палец 51 с возможностью взаимодействи  с гнездом 52.

Механизм удалени  влаги нредставл ет собой перемещаемый ио направл ющим 53 посредством кулисы 54 с кривошипом 55 корпус 56, снабженный патрубком 57 с отверсти ми . На основании устройства установлены гребенки 58, служащие направл ющими дл  реек 31 на позици х металлизации и промывки.

Устройство работает следующим образом .

Во врем  высто  рамы 25 механизма 8 в исходном левом положении, оператор вставл ет рейки 31 с приваренными секци ми конденсаторов 32 в пазы 30 рамы 25. Рейки 31 опираютс  на подставку 33. Включаетс  привод 24, срабатывает муфта 19 и через цепную передачу 59 передаетс  вращение валу 14. Во врем  вращени  вала 14 от кулачка 15 через рычаг 44 с вилкой , который воздействует на палец 43 рейки 42 через рычаги 41, поворотными пластинами 40 раскрываютс  контакты 39. Затем контактна  система от кулачка 17 через шток 36 поднимаетс , цри этом водило 45 заходит своим выступом в паз 46 верхнего торца 47 втулки 48. Одновременно от кулачков 16, 22 через рычаги 35 и подвижные штоки 34 поднимаетс  рама 26 вплотную до рамы 25 и располагаетс  на одном уровне с подставкой 33. Муфта 19 отключаетс  и вал 14, сделавший половину оборота, останавливаетс . Далее включаетс  муфта 20 и движение от раснределительного вала 18 через зубчатое колесо 23, кривошин 28, кулису 27 и направл ющие штоки 29 передаетс  на раму 25, котора  движетс  внраво, переставл   рейки 31 с

позиции загрузки на металлизацию, с металлизации - на промывку, с промывки - на неподвижные рейки 10 щагового транспортера 9. При движении рамы 25 вправо через

шестерни 50, 49, втулку 48 и водило 45, которое своим выступом заходит в паз 46 втулки 48, контактна  система поворачиваетс , последовательно перенос  контакты 39 в ванну очистки 12 с кислотой, а затем в ванну 13 с обессоленной водой.

Перед приходом рамы 25 в крайнее правое положение муфта 19 вторично включаетс  и вал 14 вновь поворачиваетс  на полоборота , рама 26 с рейками 31 и контактна  система опускаютс . Водило 45 выходит из пазов 46 втулки 48, а рейки 31 попадают из пазов 30 в гребенки 58, укрепленные на основании. Затем рама 25 возвращаетс  в исходное (левое положение). При

возвращении рамы 25 втулка 48 вращаетс  в обратном направлении вхолостую. После опускани  контактной системы палец 51, укрепленный на фланце 37, заходит в гнездо 52, фиксиру  контактную систему. Одновременно палец 43 заходит в вилку рычага 44, рычаг 44 от кулачка 15 поворачивает влево рычаги 41 и поворотные пластины 40, смыка  контакты 30 на секци х 32. Муфты 19 и 20 отключаютс .

При опускании рамы 26 секции конденсаторов 32 погружаютс  в электролит ванны 1, подаетс  электрический ток и происходит процесс гальванической металлизации секции 32. В то врем  как одна группа

контактов 39 обеспечивает процесс металлизации секции 32, две другие группы контактов 39 очищаютс  от осадков металла и промываютс  в ваннах 12, 13. Вслед за опусканием рамы 26 производитс  многократный подъем промывочной ванны 2 от

электромагнита 7 через рычаг 6, кулачок 5,

рычаг 4 и шток 3, обеспечива  промывку

секции конденсаторов от электролита.

После окончани  промывки включаетс 

муфта 21 и через кривошип 55, кулису 54 корпус 56 с патрубком 57 перемещаетс  по направл ющим 53, обеспечива  удаление воды с секции 32 посредством подачи сжатого воздуха через отверсти  патрубка 56.

Рейки 31 с секци ми конденсаторов, кото,рые опустились в иазы неподвижных реек 10 шагового транспортера 9, постепенно переставл ютс  транспортером 9 к механизму 11 сушки, а затем подаютс  в тару.

Применение предлагаемого устройства дл гальванической металлизации секций конденсаторов позволит повысить производительность труда в полтора-два раза и улучшить качество изделий.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 56830, кл. В 65G 49/02, 20.12.38.

2.Авторское свидетельство СССР № 213510, кл. С 25D 17/00, 09.04.62.

38

23 3125 30 Ча

I 33 п п п п п п n п п п / п п п п п п-п п -

10

1X1

f

33