SU768612A1 - Centrifugal vibration plant - Google Patents

Centrifugal vibration plant Download PDF

Info

Publication number
SU768612A1
SU768612A1 SU782697865A SU2697865A SU768612A1 SU 768612 A1 SU768612 A1 SU 768612A1 SU 782697865 A SU782697865 A SU 782697865A SU 2697865 A SU2697865 A SU 2697865A SU 768612 A1 SU768612 A1 SU 768612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
containers
spherical
inclined disk
disk
Prior art date
Application number
SU782697865A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Бондарь
Владимир Михайлович Мороз
Original Assignee
За витель . ..,.,, Ш П -1 --t- -t -.-. j
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель . ..,.,, Ш П -1 --t- -t -.-. j filed Critical За витель . ..,.,, Ш П -1 --t- -t -.-. j
Priority to SU782697865A priority Critical patent/SU768612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU768612A1 publication Critical patent/SU768612A1/en

Links

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА(54) CENTRIFUGAL VIBRATION UNIT

Claims (1)

. Изобретение относитс  к области машиностроени  и приборостроени  и может быть использовано дл  отделочно-зачистной обработки, а также дл  смешивани  сыпучих и жидких материалов . Известны центробежно-вибрационные установки, содержащие корпус, получающий вращение от электродвигател  стол, расположенные по окружности стола на равном удалении от его цент ра кассеты с установленными в них контейнерами с обрабатываемой средой при этом стол жестко св зан с полым валом, внутри которого расположен другой вал, несущий на своем конце наклонный диск, обеспечивающий допол нительное колебательное движение закрепленным на вращак цемс  столе контейнерс1м 1 . Однако в этих установках отсутствует возможность регулировани  .параметров колебаний койтейнёров. Цель изобретени  - обеспечение бе ступенчатого регулировани  параметро колебаний контейнеров. Цель достигаетс  тем,что в предла гаемой установке кажда  кассета жена неметаллическими направл ющими роликеши и расположенной на ее дне . пружиной с опорными тарелками, на которую установлен с возможностью перемещени  между направл к дими роликами контейнер, с крышкой которого жестко св заны п ты, наход щиес  в контакте с-наклонным диском, установленным на валу с возможностью изменени  угла наклона и места расположени . Кроме того, в ступице наклонного диска выполнена кольцева  сферическа  выточка, а ни валу наклонного диска установлена с возможностью осевого перемещени  по выполненному на валу шлицевому участку сферическа  втулка , при этом наклонный диск установлен н& сферической втулке по своей кольцевой выточке и поджат с возможностью фиксации углового положени  гайкой,, внутри которой также выполнена сферйческай выточка, а осевое перемещение сферическа  втулка получает от винтовой пары, винт которой установлен с ограничением осевого перемещени  на жестко закрепленном на валу наклонного диска рычаге, а ходова  гайка закреплена в рычаге, выполненном заодно со сферической втулкой . ... Направление и скорость вращени  вала наклонного диска регулируютс  системой зубчатых колес, которыми он кинематически св зан с валом вращающегос  стола. На фиг. 1 показана описываема  центробежно-вибрацйонна  установка; на фиг. 2 - узел Г на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Установка состоит из корпуса i, электродвигател  2, который через клиноременную передачу со шкивами диаметрами D и Dg и зубчатые колеса Z , Z2 Zg, Z и Zg приводит во вращение полый вал 3, выполненный заодно со столом 4, и вал 5. наклонного диска,расположенный внутри полого вала 3. На столе расположены кассеты б, имеющие по две пары неметаллических напрайл ющих роликов 7, установленных на ос х 8. Между роликами 7 ребордами 9 ориентированы быстросъемны гуммированные U-образные контейнеры 10, подпружиненные пружинами 11, опо ные тарелки 12 которых вход т во впа дины дна контейнера. Контейнеры закрываютс  крышками 13 с помощью замков 14. С крышками 1з св заны п ты 15, на которые воздействует регулируемый наклонный диск 16, установленный на втулке 17 имеющей наружную, сферическую поверхность и отверстие со шлицами. В осевом направлении втулка 17 фиксируетс  винтом 18, закрепленным в рычаге 19, и гайкой 20, закрепленной в рычаге 21, выполненном заодно со сферической втулкой. Наклонный диск 16 фиксируетс  на сферической втулке 17 гайкой 22, котора , враща сь в резьбовом кольце 23, поджимает сферическую шайбу 24. Установка работает следующим образом . Контейнеры 10 с загруженной в них массой после закрыти  крышек 13 на замки 14 устанавливают в кассеты б стола 4, ориентиру  их ребордами 9 между роликами 7. В зависимости от необходимого зна чени  амплитуды колебаний контейнеров устанавливают в нужном угловом и осевом положении вибронагружаклций диск 16, зат гивают гайки. При включении электродвигател  2 крут щий момент передаетс  через шки вы и зубчатые колеса валу 3 и столу 4, а через те же шкивы - валу 5, сфе рической шлицевой втулке 17 и диску Наклонный диск 16 вращаетс  по от ношению к направлению вращени  стола 4 с контейнерами 10 в противоположную сторону и с большей частотой. При вращении стола 4 на обрабатываемые детали, наход щиес  в контейнерах 10, воздействует центробежна  сила. КрШё tioro, от конта:кта диёка 16 с п тами 15 сжимаютс  и разжималот с  пружины 11, передава  колебани  7 4 контейнерам 10. Загруженна  в контейнеры масса перемещаетс  по сложной пространственной кривой, что способствует повышению производительности обработки . Бесступенчатое регулирование амплитуды колебаний производитс , путем ориентировани  наклонного диска на сферической втулке. изменение частоты вргицени  полого вала 3, несущего стол 4, осуществл етс  перестановкой зубчатых колес. Смещение вибронагружающего диска вдоль оси вала 5 (в сторону удалени  от контейнеров и обратно) производитс  с помощью винта 18, гайки 20 и контргайки. По окончании обработки контейнеры снимаютс , крышки освобождаютс  от замков. Предварительно.наполненные другие контейнеры закрываютс  крышками и устанавливаютс  в кассеты на стол, после чего производитс  ориентаци  вибро нагружающего диска. Установка может иметь как горизонтальное , так и вертикальное исполнение . Формула изобретени  1.Цетробежно-вибрационна  установка , содержаща  корпус, получающий вращение от электродвигател  стол, расположенные по окружности стола на равном удалении от его центра кассеты с установленными в них контейнерами с обрабатываемой средой, при этом стол жестко св зан с полым валом, внутри которого расположен другой вал, несущий на своем конце наклонный диск, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  бесступенчатого регулировани  параметров колебаний , кажда  кассета снабжена неметаллическими направл ющими роликами и расположенной на ее дне пружиной с опорными тарелками, на которую установлен с возможностью перемещени  между направл ющими роликами контейнер , с крышкой которого жестко св заны п ты, наход щиес  в контакте с введенным в установку наклонным диском , установленным на валу с возможностью изменени  угла наклона и места расположени . 1, о т л и 2 .Установка по п. что, в ступице чающа с  тем, наклонного диска выполнена кольцева  сферическа  выточка, а на валу наклонного диска установлена с возможностью осевого перемещени  по выполненному на валу шлицевому участку сферическа  втулка, при этом наклонный диск установлен на сферической втулке по своей кольцевой выточке и поджат с возможностью фиксации yr ioвого положени  гайкой, внутри которой также выполнена сферическа  выточка.. The invention relates to the field of mechanical engineering and instrumentation and can be used for finishing and grinding processing, as well as for mixing bulk and liquid materials. Centrifugal vibratory installations are known, comprising a housing receiving a table rotation from an electric motor, located around the table circumference at an equal distance from its center of the cartridge with containers installed in them with the medium being processed, while the table is rigidly connected to a hollow shaft inside which another shaft is located. carrying an inclined disk at its end, providing additional oscillatory movement fixed on a rotary table container 1m 1. However, in these installations there is no possibility of adjusting the oscillation parameters of coyteins. The purpose of the invention is to provide a stepless adjustment of the container oscillation parameters. The goal is achieved by the fact that in the proposed installation each cassette is a non-metallic roller guide and located at its bottom. a spring with support plates on which a container is mounted for movement between the dimi rollers, with the lid of which are rigidly connected to the heels in contact with the inclined disk mounted on the shaft with the possibility of changing the angle of inclination and location. In addition, an annular spherical undercut is made in the hub of an inclined disk, and the spherical bushing is mounted axially with the inclined disk shaft axially displaced along the splined section made on the shaft, and the inclined disk is mounted on & spherical bushing along its annular recess and tightened with the possibility of fixing the angular position with a nut, inside which a spherical recess is also made, and the spherical bushing receives axial movement from the screw pair, the screw of which is installed with a limitation of axial movement on the lever fixed to the inclined disk shaft, and suspension nut is fixed in the lever, made integral with the spherical sleeve. ... The direction and speed of rotation of the shaft of the swash plate is governed by a system of gears, which it is kinematically connected with the shaft of the rotating table. FIG. 1 shows the described centrifugal vibratation installation; in fig. 2 — node G in FIG. Ij in FIG. 3 shows section A-A in FIG. 1. The installation consists of a body i, an electric motor 2, which through a V-belt drive with pulleys of diameters D and Dg and gears Z, Z2 Zg, Z and Zg rotates a hollow shaft 3, which is integral with the table 4, and a shaft 5. a disk located inside the hollow shaft 3. On the table there are cassettes b, each having two pairs of non-metallic press rollers 7 mounted on the axes 8. Between the rollers 7, flanges 9 are oriented quickly detachable gummed U-shaped containers 10, spring-loaded springs 11, which are plates of which 12 are included in WPA Dina bottom of the container. The containers are closed with lids 13 by means of locks 14. The lids 15 are connected with the lids 1z, which are influenced by an adjustable inclined disk 16 mounted on the hub 17 having an outer, spherical surface and a hole with slots. In the axial direction, the sleeve 17 is fixed by a screw 18, fixed in the lever 19, and a nut 20, fixed in the lever 21, integral with the spherical sleeve. The inclined disk 16 is fixed on the spherical sleeve 17 by a nut 22, which, rotating in the threaded ring 23, presses the spherical washer 24. The installation works as follows. Containers 10 with the weight loaded in them after closing the covers 13 on the locks 14 are installed in the cassettes of the table 4, orienting them with the flanges 9 between the rollers 7. Depending on the required value of the oscillation amplitudes of the containers, the disk 16 is installed in the desired angular and axial position of the vibration loads, then nuts are wrung. When the motor 2 is turned on, the torque is transmitted through the pulleys and gears to the shaft 3 and the table 4, and through the same pulleys to the shaft 5, the spherical splined hub 17 and the disk The inclined disk 16 rotates in relation to the direction of rotation of the table 4 with the containers 10 in the opposite direction and with greater frequency. When the table 4 rotates, the machined parts in the containers 10 are affected by centrifugal force. The crio tioro, from the contact: a die 16 with heels 15 is compressed and released from the spring 11, transferring oscillations to 7 4 containers 10. The weight loaded into the containers moves along a complex spatial curve, which contributes to an increase in the productivity of the treatment. A stepless adjustment of the oscillation amplitude is performed by orienting an inclined disk on a spherical hub. The frequency change of the velocity of the hollow shaft 3 carrying the table 4 is made by shifting the gears. The vibration-loading disk is displaced along the axis of the shaft 5 (away from the containers and vice versa) by means of a screw 18, a nut 20 and a lock nut. At the end of the treatment, the containers are removed, the lids are released from the locks. Pre-filled other containers are closed with lids and placed in cassettes on the table, after which the vibration loading disk is oriented. Installation can have both horizontal, and vertical execution. Claims 1. A centrifugal vibratory installation comprising a housing receiving a table rotation from an electric motor, located around the circumference of the table at an equal distance from its center of the cassette with installed medium containers, while the table is rigidly connected to a hollow shaft within which Another shaft is located, which has an inclined disk at its end, characterized in that, in order to ensure infinitely variable oscillation parameters, each cassette is provided with non-metallic roller guides. and a spring located at its bottom with support plates, onto which a container is mounted for movement between the guide rollers, with a lid rigidly connected to its lid, which are in contact with the inclined disk inserted into the installation and mounted on the shaft with the possibility of changing the angle slope and location. 1. The installation according to the claim that, in the hub of the inclined disk, an annular spherical undercut is made, and on the shaft of the inclined disk is mounted with axial displacement along the spline section made on the shaft, while the inclined disk mounted on a spherical sleeve along its annular recess and tightened with the possibility of fixing the yr io position with a nut, inside of which a spherical recess is also made. 3. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что валы вращающегос  стола и наклонного диска св заны между собой через систему зубчатых колес.3. Installation according to claim 1, characterized in that the shafts of the rotating table and the swash plate are interconnected through a system of gear wheels. f fjf f: ( f fjf f: ( Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР I 253758, кл. В 01 F 11/00, 1968.1. USSR author's certificate I 253758, cl. On 01 F 11/00, 1968.
SU782697865A 1978-12-12 1978-12-12 Centrifugal vibration plant SU768612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782697865A SU768612A1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Centrifugal vibration plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782697865A SU768612A1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Centrifugal vibration plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768612A1 true SU768612A1 (en) 1980-10-07

Family

ID=20799053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782697865A SU768612A1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Centrifugal vibration plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768612A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU768612A1 (en) Centrifugal vibration plant
US3965773A (en) Power transmission unit
RU1834788C (en) Manually operated polishing machine
US3266739A (en) Roller-actuated vibro-energy mill
JP2916937B2 (en) Barrel polishing method and apparatus
RU2703065C1 (en) Method of centrifugal abrasive processing of rings of rolling bearings
SU1087215A1 (en) Apparatus for vibration cleaning of articles
US2349778A (en) Adjustable throw gyrating mechanism
SU856765A1 (en) Centrifugal vibration unit
SU1703411A2 (en) Planetary centrifugal machine for processing parts with free abrasive
SU933402A1 (en) Vibration centrifugal unit
RU1816663C (en) Turbulizing device
SU500041A1 (en) Vibrator of biharmonic vibrations
GB2070986A (en) Apparatus for the shear-force processing of material placed in rotatable barrels
SU1020213A1 (en) Apparatus for working articles in loose and liquid media
SU1645111A1 (en) Turbulator unit
RU2356720C2 (en) Device for finishing treatment
SU1634455A1 (en) Apparatus for vibration machining
RU2401730C1 (en) Method of centrifugal abrasive machining
SU1283059A1 (en) Vibration working apparatus
RU2040970C1 (en) Vibration grinder
SU1299775A1 (en) Apparatus for vibration working of cylindrical bores
SU848815A1 (en) Friction variable-speed drive
RU1809342C (en) Balancer device
US1885553A (en) Method of and means for transforming oscillatory movement into rotary movement