Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматизации котельных установок с поверхностными пароохладител ми . Известны устройства дл регулировани температурц перегретого пара .в котлоагрегате с поверхностным пароохладителем, содержащие регул тор температуры, на вход которого подключен датчик температуры перегретого пара, а выход соединен с регулирующим клапаном на линии подвода охлаждающей воды 11. В этих устройствах взаимное вли ние контуров регулировани расхода питательной воды используемой в пароохладителе, и температуры пара снижает качество регулировани . , Известно также устройство дл регулировани температуры перегретого пара в котлоагрегате с поверхностным пароохладителем, содержащее регул тор температуры, на вход которо го подключены датчик температ)фы перегретого пара и через дифференциатор - датчик температуры пара после пароохладител , а выход соединен с регулирующим клапаном на линии под вода охлаждающей воды и с подпорным клапаном - на магистрали питательной воды 2. Сигнал по скорости изменени температуры охлаждающей воды за пароохладителем, введенный в устройство, позвол ет стабилизировать расход охлаждающей водь; при изменении расхода питательной воды и в сочетании с воздействием на два регулирующих органа в некоторой степени уменьшить вли ние регул тора температуры на контур регулировани расхода питательной воды. Это устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известного устройства следует считать его пониженную точность регулировани температуры перегретого пара, обусловленную неблагопри тными динамическими характеристиками сигнала по температуре охлаждающей воды за пароохладителем. ЦеЯь изобретени - повышение точности. Дл достижени цели в устройство дополнительно введен регул тор расхода охлаждающей воды со своим датчиком, включенный в линию соединени выхода регул тора температуры с подпорным клапаном. На чертеже представлена схема устройства. Управл ющими органами устройства вл ютс регулирующий кдапан 1 на линии 2 подвода охлаждающей воды и подпорный клапан. 3 на магистрали 4 питательной воды. Датчик 5 с бло ком 6 извлечени квадратного корн измер ет расход охлаждающей воды в поверхностный пароохладитель 7, установленный между первой ступенью 8 и второй ступенью 9 пароперегревател . На выходе пароохладител установлен дат чик 10 температуры пара после пapooxлa xитeл подключенный через дифференциатор 11 совмест но с датчиком 12 температуры перегретого паpa к регул тору 13 температуры. Подпорный клапан 3 управл етс регул тором 14 расхода охлаждающей воды, на вход которого подключены сигнал датчика 15 положени исполнительного механизма регул тора 13 температуры н сигнал с выхода блока 6 по действительному расходу охлаждающей воды. Таким образом, регул тор 14 включен в линию 16 соединени выхода регул тора 13 с подпорным клапаном 3 Устройство работает следующим образом. При возмущении расходом питательной поды измен етс расход охлаждающей воды, и регул тор 14 по сигналу датчика 5 воздействует на подпорный клапан 3 таким образом, чтобы восстановить предшествующий моменту возмущени расход охлаждающей воды. Таким образом , изменение расхода .питательной воды не приводит к отклонению температуры перегретого пара. При отклонении температуры перегретого пара от заданного значени (например, вследствие тоПЬчных возмущений) регул тор 13 воздействует на клапан 1 и выдает через датчик 15 . положени исполнительного механизма .задание регул тору 14 расхода охлаждающей воды. Регул тор . 14 измен ет положение подпорного клапана до установлени заданного расхода охлаждающей воды, причем момент установлени заданного расхода определ етс равенством сигналов с выходов датчика 5 и датчика 15. Благодар этой схеме рабоча характеристика регулирующего клапана охлаждающей воды вл етс однозначной и линейной, вследствие чего требуемый по услови м работы регул тора 13 температуры перегретого пара расход охлаждающей воды устанавливаетс при любых гидравлических характеристиках системы, определ емых давлением и расходом питательной воды И величинами гидравлических сопротивлений, и при наличии нелинейностей в исполнительных механизмах регул торов. Поэтому гидравлическое сопротвиление на линии питательной воды не измен етс и, следовательно, расход питательной воды в процессе регулировани температуры перегретого пара остаетс посто нным. Применение предлагаемого устройства позвол ет надежно и с требуемой точностью поддерживать температуру перегретого пара и одновременно повышает надежность работы системы регулировани питани котла водой. Устройство реализуетс зга серийно выпускаемой аппаратуре и может быть применено на всех паровых котлах, с поверхностными пароо.чладител ми, оборудованных клапаном регулировани расхода охлаждающей воды и подпорным клапаном. Повышение точности регулировани температуры перегретого пара позвол ет увеличить на ,дежность работы и срок службы металла пароперегревател , а также повышает КПД турбины.. Кроме того, устройство в р де случаев позвол ет отказатьс от реконструкции котла, св занной с заменой поверхностных пароохладителей на впрыскивающие, что дает экономию капитальных затрат. Формула изоб-ретеПи Устройство дл регулировани температуры перегретого пара в котлоагрегате с поверхностным пароохладителем, содержащее регул тор температуры, на вход которого подключены датчик температуры перегретого пара и через дифференциатор - датчик температуры пара после пароохладител , а выход соединен с регулирующим клапаном на линии подвода охлаждающей воды и с подпорным клапаном - на магистрали питательной воды, отличающеес тем, что, с целью повышени точности, в устройство дополнительно введен регул тор расхода охлаждающей воды со своим датчиком, включенный в линию соеданени выхода регул тора температуры с подпорным клапаном. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 315871, кл. F 22 G 5/12, 1969.