SU767213A1 - Загрузочное устройство доменной печи - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к области черной металлургии, а именно к оборудованию доменных печей.

Наиболее распространенным типом загрузочного устройства, использую- 5 щим в качестве распределител  шихты промежуточную вращающуюс  воронку,  вл етс  двухконусный засыпной аппарат , в котором распределительна  воронка, обычно устанавливаема  меж- tO ду приемной стационарной или передвижной воронкой и верхним конусом, непосредственно принимает шихтовый материал, осыпающийс  из скипа р..

Одним из недостатков подобной 15 конструкции загрузочного устройства  вл етс  наличие значительных габаритных размеров распределительной воронки (Л 0,8 полезного объема скипа ) .необходимых дл  прин ти  всей 20 порции шихтового материала из скипа за врем  (4-5 с) его опорожнени  с целью исключени  истирани  и дроблени  шихты нижней кромкой проемной воронки и обеспечени  максимальной 25 равномерности распределени  фракции шихтового материала по окружности колошника. Однако эксплуатаци  воронок подобного объема требует соответствующего увеличени  мощности и габа-зо

ритов узла привода ее. вращени , повышенных затрат на изготовление и обслуживание , а также увеличени  габаритных размеров загрузочного устройства . Сн тие накопительной функции с распределительной воронки за счет увеличени  площади выходного отверсти  приводит к неудовлетворительному окружному распределению шихты на колошнике печи, а следовательно, к снижению использовани  энергии газового потока, перерасходу кокса и ухудшению технико-экономических показателей доменной плавки.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  конструкци  клапанного загрузочного уст,ройства , особенностьдо которого  вл етс  наличие под приемной воронкой нескольких герметических накопительных бункеров,.под которыми последовательно установлены шихтовые и газоуплотнительные клапаны, наклонные течки и распределительна  воронка, с возможностью вращени  вокруг оси печи , в нижней шлюзовой камере, над конусом засыпного аппарата 2,.

Это загрузочное устройство, име  определенные преимущества(большую гибкость и оперативность в управлении распределением шихты на колошнике, возможность узлового метода ремонта устройства и т.д.) перед рассмотренным выше аналогом, обладает р дом су щественных недостатков, один из кото рых заключаетс  в том, что конструкци  распределительной воронки, имеюща  малый объем{С5,5 м) и большую площадь выходного отверсти ( 1 м) при размере газоуплотнительного клапана 0 1100 мм, не обеспечивает накоплени  в ней шихты, а следовательно , и равномерной ее вьщачи по длине окружности засыпи колошника даже при значительной скорости вращени  ворон ки(п 7il8-20 об/мин).-Эксплуатаци  подобной распределительной воронки н доменной печи приводит к образованию строго направленной и устойчивой не .равномерности в распределении фракций шихты каждой загружаемой порций по площади колошника, сопровождающей с  стабильной разницей температуры , периферийных газов, неравномерному . по периметру печи выходу из работы холодильников шахты и другим отрицательным последстви м. К недостаткам следует отнести и то, что использование дл  хрупких сыпучих материалов(кокса,агломерата) встречных или пересекающихс  под больши 1 углом (более 45°) направлении движени , сопроволд:;аетс  дополнитель ным их дроблением, отрицательно сказываю1цимс  на работе печи. Отмеченные недостатки, присущие прототипу, можно устранить путем из менени  конструкции наклонных шихтовых течек и их расположени  относительно распределительной воронки. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода кокса за счет повышени  использовани  энергии газового потока , достигаемого улучшением распределени  шихты каждой загружаемой пррции по площадиколошника, а также уменьшение габаритных размеров распределительной воронки. Поставленна  цель достигаетс  тем что конструкци  загрузочного устройства , дополнительно к известным приз накам прототипа, имеет основное отличие , заключающеес  в выполнении по перечного сечени  наклонных шихтовых течек в виде замкнутого контура кри волинейного или коробчатого сечени  причем продольные оси течек в зоне разгрузочных отверстий имеют одинак вое направление наклона к окружност распределительной воронки и уста новлены тангенциально в плане к ее верхней плоскости, а плоскости разгрузочных отверстий наклонены к вер ней плоскости воронки под углом 530 и расположены между ее верхней кромкой и штангой. Усовершенствование загрузочного устройс ва по указанному предложени приводит к положительному результату, заключак цемус  и следующем. В процессе подачи шихтового материала в распределительную воронку по наклонным течкам, поперечное сечение которых выполнено в видезамкнутого контура, а плоскости выходных отверстий расположены над ее поверхностью при условии, что количество поступающего материала из бункера больше, чем расход егоиз распределительной воронки, происходит непрерывное заполнение ее объема до момента когда шихта перекроет выходное отверстие течки и расположитс  в воронке конусом , под углом естественного откоса, не использу  полного геометрического объема воронки, даже при отсутствии расхода из нее. В дальнейшем при наличии истечени  из распределительной воронки, количество поступающей шихты в воронку будет равно величине расхода ее через выходное отверстие. Таким образом, распределительна  воронка будет работать посто нно заполненной при любом минимально возможном геометрическом объеме, прин том конструктивно, обеспечива  посто нство расхода и равномерность распределени  шихты по длине окружности засыпки колошника печи, причем качество окружного распределени  шихты будет полностью зависеть от скорости вращени  воронки.При установке шихтовых течек с одинаковым направлением наклона и тангенциально в плане к окружности распределительной воронки обеспечиваетс  попутное движение выход щей из течек шихты с направлением ее вращени , что исключает дробление шихтового материалаИ необходимость в реверсировании направлени  врайдени  воронки при опорожнении различных накопительных бункеров. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез Л-А. Устройство содержит приемную воронку 1, установленную над промежуточными накопительными бункерами 2, оборудованных шихтовыми затворами 3 и газоуплотнительными клапанами.4, под которыми установлены наклонные шихтовые течки 5, разгрузочные отверсти  которых расположены над поверхностью распределительной воронки б между ее верхним краем и приволной штангой 7 механизма вращени  8 воронки. Причем распределительна  воронка 6 установлена в нижней жалюзовой камере 9 над конусом 10 засыпного аппарата. Загрузочное устройство содержит шихтовые течки 5, имеющие поперечное сечение в виле замкнутого контура , расположены с наклоном в одном направлении тангенциально в плане к окружности воронки б, причем плоскости разгрузочных отверстий наклонены

ОД углом (1 5-30° к ее верхней торцо-f ой плоскости с целью исключени  уп- отнени  и дроблени  шихты верхней ромкой отверсти  течек в период подачи ее(шихты) во вращающуюс ,распре делительную BOPOHKV.

Пределы угла наклона(06 5-30°) плоскостей разгрузочных отверстий выбраны экспериментально, в зависимости от скорости вращени  распреелительной воронки. Угол 5 соответствует минимально возможной скорости вращени  воронки ( . 5 об/мин), обеспечивающей допустимую окружную неравномерность распреде- Ленин шихты на колошнике принимаетс  дл  скорости вращени  п 8-10 об/мин, дающей практически идесшьное его окружное распределение.

Работает загрузочное устройство следующим образом.

При открывании нижнего грузоуплотнительного клапана 4 и шихтового затвора 3, шихта самотеком поступает по наклонным течкам 5 в распределительную воронку б. Так как поперечное сечение шихтовых течек имеет замкнутый контур, а плоскости разгрузочных отверстий расположены межу верхней кромкой распределительной воронки б и штангой 7, ,то заполне ние объема воронки происходит без переполнени , до нижних краев выходных отверстий течек.

В период вращени  распределительной воронки в направлении, попутном выход щей из течек шихты, заполнение воронки происходит по винтовой линии с понижением уровн  от выходного отверсти  течек по длине витк в направлении вращени  .воронки (на фиг.2,. в направлении стрелки) без сопротивлени  низлежащих слоев шихты.

Таким образом, усовершенствование конструкции загрузочного устройства доменной печи позвол ет уменьшить габаритные размеры распределительной воронки, улучшить окружное распределение шихтового материала на колошнике печи, повысить тем самым использование энергии газового потока в пе0 чи и, в конечном счете, снизить расход кокса и улучшить технико-э-кономически показатели доменной плавки.

Claims (2)

1.Плахтин В. Д. Металлург,1968,

5 1, с 14-16.

2.Елинсон И. М. и др. Труды ВНИИМБТМАШ. Сб. 45, М., 1976, с 3-12.