SU767151A1 - Polymeric composition - Google Patents
Polymeric composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU767151A1 SU767151A1 SU782661313A SU2661313A SU767151A1 SU 767151 A1 SU767151 A1 SU 767151A1 SU 782661313 A SU782661313 A SU 782661313A SU 2661313 A SU2661313 A SU 2661313A SU 767151 A1 SU767151 A1 SU 767151A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vinyl
- adipate
- polymeric composition
- accelerator
- epoxy resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ(54) POLYMER COMPOSITION
Изобретение относитс к получению полимерных композиций, которые могут быть использованы дл изготовлени деталей электротехнического, и конструкционного назначени методами жидко-фазного формовани .The invention relates to the preparation of polymer compositions that can be used for the manufacture of electrical parts, and structural designation methods of liquid-phase molding.
Известна полимерна композици , включающа эпоксидиановую смолу, модификатор - продукт взаимодействи эпоксидиановой смолы с полиэфиром на основе себациновой кислоты и диэТиленгликол , ангидридный отвердитель и ускоритель отверз сдени УП-606/2 и активный разбавитель flj.The polymer composition is known, which includes an epoxydiane resin, a modifier — a product of the interaction of an epoxydiane resin with polyether based on sebacic acid and diethyleneglycol, an anhydrite curing agent and an accelerator of the UP-606/2 opening and the active diluent flj.
Недостатком известной композиции вл етс нисока в зкость (несмотр на.наличие активного разбавител ), что затрудн ет работу и ней при комнатной температуре. Кроме этого, дл достижени оптимальных физикомеханических свойств необходим длительный режим отверждени 13 ч, что делает невозможным переработку ее машинными методами жидкофазного формовани .A disadvantage of the known composition is low viscosity (despite the presence of an active diluent), which makes it difficult to operate at room temperature. In addition, in order to achieve optimal physical and mechanical properties, a long curing mode of 13 hours is necessary, which makes it impossible to process it by machine methods of liquid-phase molding.
Известна также полимерна композици , в которой дл снижени в зкости в качестве модификатора используют ненасыщенные сложные олигоэфиры в сочетании с перекисными инициаторами полимеризации 2Q,A polymer composition is also known, in which unsaturated oligoesters are used as a modifier in combination with peroxide polymerization initiators 2Q to reduce viscosity.
Однако, врем отверждени в зтам случае также велико (12-16 ч при 140°С).However, the curing time in this case is also long (12-16 hours at 140 ° C).
Цель изобретени - снижение в зкости и сокращение времени отверждени .The purpose of the invention is to reduce viscosity and shorten curing time.
Поставленна цель достигаетс The goal is achieved
10 . тем, что композици , включакнца эпоксидиановую смолу, модификатор, ангидридный отвердитель и ускоритель отверждени , в качестве модификато- , ра содержит oi,(o -винилдиэтиленгликоль5 себацинат или Х. -винил-со -виниладипинат-ди- (диэтиленгликольадипинат) и дополнительно перекисный инициатор полимеризации, при следующем соотношении компонентов, вес.%:ten . Since the composition, including an epoxy resin, a modifier, an anhydride curing agent and a curing accelerator, as a modifier, contains oi, (o-vinyl di-ethylene glycol 5 sebacate or H. -vinyl-co-vinyl adipate-di (diethylene glycol adipate and i), and additionally and-X-vinyl-co-vinyl adipate-di (diethylene glycol adipate and) and further; polymerization, in the following ratio, wt.%:
2020
35-40,335-40.3
Эпоксидианова смола /)) Винилдиэтиленгли кольсебацинат или оС -винил- 05 -виниладипиндт-ди- (диэтилен25Epoxy-dianin resin ()) Vinyldiethyleneglysesebaccinate or оС -vinyl-05 -vinylidipind-di- (diethylene25
25-35 гликольадипинат) «нги риднай отверди29-33 ,7 тель25-35 glycol adipate) "Ngi Ridnay otverdi29-33, 7 tel
Ускбритель отвержде0 ,7-0,« ни The curer is 0-0, 7-0, “neither
ерекисный инициаторhyperexinator
полимеризации0,2-0,3polymerization of 0.2-0.3
Пример.Example.
oi,(0 -Винилдиэтиленгликольсебацинат35oi, (0 -Vinylethylglycolsebacate35
Эпоксидна смола ЭД-20 35Epoxy resin ED-20 35
Отвердитель изо-МТГФА 29 Ускоритель УП-бОб/20,7Hardener from MTHPA 29 Accelerator UP-bOb / 20,7
Инициатор-перекись ди0 ,3Initiator-peroxide di0, 3
кумила kumila
П р и м е р 2. 1,ш-Винилдиэтиленгликоль25 себацинатPRI mme R 2. 1, w-Vinyldiethylene glycol 25 sebacinate
40,340.3
Эпоксидна смола ЭД-20ED-20 epoxy resin
33,733.7
Отвердитель иэо-МТГФА Hardener of ieo-MTHFA
0,8 Ускоритель УП-606/20.8 Accelerator UP-606/2
Инициатор-пер.екись дику0 ,2 милаInitiator-per. Oxide Diku0, 2 Mila
Примерз. сс,с«)-Винилэтиленгликоль- Froze ss, with ") - Vinyl ethylene glycol -
себацинат 30sebacinat 30
Эпоксидна смола ЭД-2037,5Epoxy resin ED-2037,5
Отвердитель изо-МТГФА31,5Hardener from MTHFA31,5
Ускоритель УП-бОб/20,8Accelerator UE-BOB / 20.8
Инициатор-перекись дикумила0,2 Пример4.Dicumil peroxide initiator0.2 Example4.
оС -Винил- со -виниладипинатди- (диэтиленгликольадипинат); 35 Эпоксидна смола ЭД-20 35 Отвердитель изо-МТГФА 29oC-Vinyl-co-vinyl adipate- (diethylene glycol adipate); 35 Epoxy resin ED-20 35 Hardener from iso MTHFA 29
Удкоритель УП-бОб/20,7The adjuster up-20.1
Инициатор-перекись дикумилаО,3Initiator-peroxide dicumilaO, 3
П- р и м е р 5.PRI me R 5.
л-Винил- со -виниладипинат-ди- (диэтиленгликольадипинат) 30 Эпоксидна смола ЭД-20 37,5 Отвердитель изо-МТГФА 31,5 Ускоритель УП-606/20,8 L-Vinyl-co-Vinyl adipate-di- (diethylene glycol adipate) 30 Epoxy resin ED-20 37.5 Hardener from MTHPA 31.5 Accelerator UP-606 / 20.8
Инициатор-перекись дикумила 0,2 Композиции перерабатываютс машинными методами жидкофазного формова ни .Получают пластины размером 150 мм х х80ммх1Ьмм при ji времени вы- держки в форме 8-10 мин на лабораторной литьевой установке дл лить под давлением 2-5 .атм.Dicumyl peroxide initiator 0.2 Compositions are processed by machine methods of liquid phase molding. Plates 150 mm × 80 mm × 1 mm in size are obtained at a ji exposure time in the form of 8–10 min on a laboratory molding installation for casting under a pressure of 2–5 atm.
На ротационной установке ЛРС-1 получают полые шары диаметре 200 мм. Композиции готов т перемешиванием с помощью механической мешалки при комнатной температуре в течение 20-миOn the LRS-1 rotational unit, hollow spheres with a diameter of 200 mm are obtained. The compositions are prepared by stirring with a mechanical stirrer at room temperature for 20 minutes.
Образцы дл испытаний получают свободной заливкой в нагретые до 150-160с формы. Врем отверждени 30-50 с на 1 мм толщины. Отвержденные образцы термообрабатывают при 150-16р°С в-течение 4-6 ч.Test specimens are obtained by free pouring into molds heated to 150-160s. Curing time is 30-50 s per 1 mm thickness. The cured samples are heat treated at 150-16 ° C for 4-6 hours.
Свойства предлагаепвлх и известной к шпозиций приведены в таблице.Properties are proposed and known for the positions are given in the table.
Как видно из таблицы, использование олиговинилового модификатора резко снижает в зкость и сокращает врем отверждени композиции, что дает возможность перерабатывать ее методом жидкофазного формовани .As can be seen from the table, the use of oligovinyl modifier sharply reduces the viscosity and shortens the curing time of the composition, which makes it possible to process it by the method of liquid-phase molding.
оabout
NN
ОABOUT
-1-one
1Л1L
оabout
1Л N О1Л N О
оabout
гоgo
о о пabout o
« |"| |
tNtN
оabout
ъъ
ъъ
VOVO
.н.n
±±
о Ьэabout b
ОABOUT
T-IT-i
1Л VO1L VO
1Л1L
NN
гоgo
ъ VOъ VO
гg
л оl about
(N(N
Оч Och
гоgo
(М(M
т-(t- (
о оoh oh
оabout
оabout
1Л1L
ооoo
t гоt go
гчhch
гоgo
ооoo
г g
т t
1Л 1L
п счff
NN
соwith
« го“Go
тгmr
гоgo
VOVO
а оoh
гg
0000
Р4 P4
CMCM
||Лlinlin14Л|1Л|| Llinlin14L | 1L
rtn inlirt in|irt 1Лрп 1л|1Лrtn inlirt in | irt 1Lrp 1l | 1L
rv|го inrv | go in
767151767151
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782661313A SU767151A1 (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Polymeric composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782661313A SU767151A1 (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Polymeric composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU767151A1 true SU767151A1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=20784097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782661313A SU767151A1 (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Polymeric composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU767151A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-11 SU SU782661313A patent/SU767151A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4302553A (en) | Interpenetrating polymeric networks | |
US2375998A (en) | Methods of making them | |
US5116684A (en) | Composite ophthalmic lens | |
US3853815A (en) | Thermosetting cyclized polydiene resins | |
DE2447082C3 (en) | Process for the production of precast concrete parts | |
US3030336A (en) | Epoxypolybutadiene polymers | |
US4595734A (en) | Molding compositions | |
EP0028583B1 (en) | Process for producing epoxy resin castings | |
US4497945A (en) | Tough epoxy polymers formable by reaction injection molding | |
DE19753461A1 (en) | Storage-stable, cationically polymerizing preparations with improved curing behavior | |
SU767151A1 (en) | Polymeric composition | |
JP2006500345A (en) | Preparations based on polyethers and their use | |
US3652476A (en) | Thermoset molding powders employing glycidyl methacrylate and aromatic amines | |
JPH04122713A (en) | Production of high molecular weight epoxy resin | |
DE2414364A1 (en) | HARDABLE RESINS | |
JPH04122714A (en) | Production of high molecular weight epoxy resin | |
BG63211B1 (en) | Composition for impregnation, casting and coating | |
US3974113A (en) | Liquid modified epoxy resins and their preparation | |
US2891034A (en) | Composition comprising a reaction product of a polyester and a polyepoxide and process for preparation | |
GB1566249A (en) | Hydrogels | |
US4355123A (en) | Cured polyester compositions and process for their production | |
SU539054A1 (en) | Epoxy composition | |
DE1112628B (en) | Process for the production of molded bodies and coatings by curing a mixture of polymers containing acetal groups in a still soluble form and polymerizable compounds | |
SU1073265A1 (en) | Polymeric composition | |
SU1247815A1 (en) | Composition for contact lenses |