SU76701A1 - Шинглорезный станок - Google Patents

Description

Предлагаемый, согласно изобретению , шинглорезный станок предназначаетс  дл  нарезани  планок кровельного шингла и отличаетс  от существующих тем, что примененный в нем гусеничный транспортер дл  подачи материала расположен в горизонтальной плоскости, в результате чего исключаетс  холостой ход его цепи.

Общий вид станка и его основные элементы иллюстрируютс  чертежами .

Станина станка I (фиг. 1 и 2) выполнена из чугуна. К ней прикреплены столы 2 н 3 шириной 200- 300 мм.

При значительной длине станка столы целесообразно делать составными из двух секций.

Электромоторы 4 и 5, привод щие во вращение пильные диски 9, 10, устанавливаютс  на кронштейнах 7, 8, подвижных в вертикальном направлении . Перемещение кронштейнов производитс  вручную при помощи подъемного механизма по направл ющим , укрепленным на станине .

Помимо вертикального перемещени  электромоторов и пильных дисков , предусмотрена возможность незначительного осевого их перемещени  дл  регулировани  толщины отпиливаемых планок щингла.

25

Пильные диски насаживаютс  непосредственно на валы электромоторов , которые дл  этой цели должны быть соответственно удлинены.

Электромотор 6 механизма подачи через трех- или четырехскоростную коробку передач, смонтированную на станине, сообщает вращение ведущей цепной шестерне 12. Специальна  гусенична  цепь 11 транспортера охватывает ведущую 12 и ведомую 13 цепные щестерни, причем дл  регулировани  нат жени  цепи ведома  щестерн  может вместе с валом перемещатьс  при помощи нат жного механизма.

Пластины гусеничной цепи 14 (фиг. 2 и 3) заключены в специальные направл ющие 15, что обеспечивает необходимую точность распиловки .

Дл  придани  заготовке требуемого положени  при подаче ее к пильному диску на пластинах гусеничной цепи размещены на необходимом рассто нии друг от друга опорные сухари 16 и упорные бобышки 17. Положение внешней опорной поверхности сухар  16 относительно внешней боковой поверхности пластин цепи при выбранном рассто нии между опорными сухар ми и упорными бобышками обеспечивает требуемую клиновидность выпиливаемых планок.

387

Наличие отверстий дл  сухарей и бобышек в каждой пластине позвол ет выпиливать планки в зависимости от требовани  производства различной длины.

Прижим заготовки к столу станка и к гусеничной цепи осуществл етс  прижимными роликами, укрепленными на рамках 18 и снабженными по наружной поверхности винтовыми канавками с левым направлением винтовой линии.

Вертикальное перемещение по направл ющим рамок /5 с супортами 19 дл  прижима заготовки роликами обеспечиваетс  при помощи подъемного механизма с двум  штурвалами 20.

Весь механизм прижима заготовок траверсами 21 и стойками 22 укреплен на станине станка.

С целью безаварийной работы на станке, должна быть осуществлена блокировка его пусковой аппаратуры с тем, чтобы при неработающих пильных дисках запуск механизма подачи был невозможным.

Станок обслуживаетс  двум  рабочими - станочником и его помощником .

Работа станка производитс  в следующей последовательности.

Включив сначала электромоторы пильных дисков и установив необходимую скорость подачи, станочник включает механизм подачи. Затем , поместив заготовку на стол 2, станочник при помощи штурвала 20 устанавливает прижимные ролики на требуемой высоте. Эту же операцию с прижимными роликами стола 3 выполн ет помощник станочника .

После этого станочник и его помощник , каждый самосто тельно, перемещают заготовки по столу и прижимают их к гусеничной цепи так, чтобы упорна  бобышка 17 цепи захватила торец заготовки, а бокова  поверхность ее была прижата к опорному сухарю 16.

Как только заготовка упорной бобышкой 17 будет подана под прижимные ролики, удерживать ее руками не требуетс , так как гусеничной цепью она будет подана к пильному диску.

При наличии у заготовки необрезанной кромки первый пропил готовой детали не дает. В дальнейшем заготовка от станочника попадает к помощнику, а затем наоборот.

Одновременно в обработке с каждой стороны станка должно быть по несколько заготовок, причем кажда  заготовка должна находитьс  в обработке до полного ее использовани .

Готовые планки шингла с каждой стороны станка складываютс  в соответствующую тару.

Чтобы не допускать значительного перерезани  волокон древесины, заготовка, как правило, по выходе с одной стороны станка должна переворачиватьс  на другой бок и в таком виде подаватьс  к пильному диску с другой стороны станка.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Станок дл  нарезани  клиновидных дерев нных планок кровельного шингла, оборудованный дисковыми пилами и транспортером дл  непрерывной подачи материала, отличающийс  тем, что транспортер дл  подачи материала расположен в горизонтальной плоскости , в результате чего исключаетс  холостой ход его цепи.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что гусенична  цепь, служаща  транспортером дл  подачи материала, снабжена упорными бобышками и опорными сухар ми, с целью углового направлени  материала относительно плоскости вращени  пильных дисков.