Изобретение относитс к машиностроению и может быть использована дл измерени дискретных линейных размеров. Известно устройство дл измерени линейных размеров, содержащее цилинд рический корпус с неподвижно смонтированной на нем измерительной губкой , цилиндрическую штангу с неподвижно закрепленной на ней другой измери тельной губкой, смонтированную в кор пусе с возможностью о-евого пере мещени и вращени , узел фиксации цилиндрической штанги, индикатор дл измерени отнэсительного перемещени измерительных губок, закрепленный на корпусе и контак тирующий с торцом цилиндрической .штанги, жестко закрепленный на цилиндрической штанге барабан дл отсчета номинального значени измер емой величины и механизм настройки индикатора 1. В известном устройстве наличие зазоров и дополнительного звена в пе редаточной размерной цепи приводит к снижению точности измерений. Перенастройку на различные номинальные раз меры производ т по образцовым мерам. Кроме того, конструкци измерительных губок позвол ет производить измерени только охватываемых размеров. Целью изобретени вл етс расширение метрологических возможностей и повышение точности измерени . Поставленна цель достигаетс тем что устройство снабжено дoпoлнитeJ ьными измерительными губками, размещенными на цилиндрической штанге и смещенными в осевом и угловом направлени х относительно друг друга, а механизм настройки индикатора выполнен в виде смонтированного в корпусе перпендикул рно его оси с возможностью вращени валика с трем сегментными срезами на цилиндрической поверхности дл контактировани с торцом цилиндрической штанги, и при этом высота срезов выбираетс из услови обеспечени гарантированного осевого хода цилиндрической штанги. На фиг, 1 показано устройство, разрез; на фиг,2 - вид устройства снизу; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг,4 - сечение В-В на фиг,1. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, закрепленной при помощи винтов 3, измерительую трубку 4,неподвижно смонтированную на корпусе 1, цилиндрическую тангу 5, смонтированную в корпусе I с возможностью осевого перемещени и ращени , измерительные губки 6, раз метенные на цилиндрической штанге 5 и смещенные в осевом и угловом на- , правлени х относительно друг друга, жестко закрепленный на цилиндрической штанге 5 барабан 7 дл отсчета номинального значени измер емой велнчинь, резьбовую втулку 8 с фиксаторсм 9 и пружиной 10 дл фиксации цилиндрической штанги 5 в заданном угловом положении, индикатор 11, закрепленный в крьпике 2 и контактирующий с торцом цилиндрической штанги 5, смонтированный в корпусе перпендикул рно к его оси валик 12с трем сегментными срезами на цилиндрической поверхности дл контактировани с торцом цилиндрической штанги 5, пружину 13 и штифт 14, вход щий в пазы на боковой стороне крмики 2 дл фиксации углового положени йалика 12, и рычаг 15 дл отжати цилиндрической штанги перед измерением. Сегментные срезы на валике 12 выполн ютс так, чтобы рассто ни от оси валика до поверхностей сегментных срезов соответствовали:The invention relates to mechanical engineering and can be used to measure discrete linear dimensions. A device for measuring linear dimensions is known, comprising a cylindrical body with a measuring sponge fixedly mounted on it, a cylindrical rod with another measuring sponge fixedly mounted on it, mounted in a housing with the possibility of direct displacement and rotation, a cylindrical rod fixing unit, indicator for measuring the relative movement of the measuring jaws, mounted on the housing and contacting with the end of the cylindrical rod, rigidly mounted on the cylindrical rod ba A reference for measuring the nominal value of the measured value and the indicator adjustment mechanism 1. In the known device, the presence of gaps and an additional link in the transfer dimensional chain leads to a decrease in the measurement accuracy. Reconfiguration to different nominal sizes is done according to exemplary measures. In addition, the design of the measuring jaws only allows measurements of the covered dimensions. The aim of the invention is to expand the metrological capabilities and improve the measurement accuracy. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with additional measuring jaws placed on a cylindrical rod and axially and angularly displaced relative to each other, and the indicator adjustment mechanism is designed as mounted in the housing perpendicular to its axis with the possibility of rotation of the roller with three segment cuts on the cylindrical surface for contact with the end face of the cylindrical rod, and the height of the cuts is chosen from the condition of ensuring guaranteed axial clearance yes cylindrical rod. Fig, 1 shows the device section; FIG. 2 is a bottom view of the device; FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; FIG. 4 is a section B-B in FIG. 1; The device comprises a cylindrical body 1 with a lid 2 fixed with screws 3, a measuring tube 4 fixedly mounted on the body 1, a cylindrical tangu 5 mounted in the body I with the possibility of axial movement and growth, measuring jaws 6, marked on the cylindrical rod 5 and offset relative to each other in axial and angular directions, rigidly mounted on cylindrical rod 5, drum 7 for reading the nominal value of the measured value, threaded sleeve 8 with locking pin 9 and spring 10 for fixing the cylindrical rod 5 in a predetermined angular position, the indicator 11 mounted in the mat 2 and in contact with the end of the cylindrical rod 5 mounted in the housing perpendicular to its axis the roller 12 with three segments on a cylindrical surface for contacting the end of the cylindrical rod 5, spring 13 and a pin 14 entering the grooves on the side of the arm 2 for fixing the angular position of the shaft 12, and a lever 15 for releasing the cylindrical rod before the measurement. The segmental cuts on the roller 12 are made so that the distances from the axis of the roller to the surfaces of the segmental cuts correspond to:
а -, настроечному, которому соответствует шкала на барабане 7;a - tuned to which the scale on the drum 7 corresponds;
ар - рабочему, которому соответствует осевое перемещение цилиндрической штанги 5 в пределах 0,5 диапазона шкалы индикатора 11; а g - нерабочему, которому соответствует незначительное перемещение цилиндрической штанги.ar - to the worker, which corresponds to the axial movement of the cylindrical rod 5 within 0.5 range of the indicator scale 11; and g - non-working, which corresponds to a slight movement of the cylindrical rod.
Устройство работает следующим образом , В исходном состо нии рычаг .15 нажат, и цилиндрическа штанга 5 устанавливаетс при помощи барабана 7 в требуемое угловое положение. Валик 12 поворачиваетс в настроечное положение и рычаг 15 опускаетс . Индикатор 11 устанавливаетс на попадание , превышающее поле допуска контролируемого размера, и это показание принимаетс за условный нуль. Затем валик 12 поворачивают в рабочее положение. При измерении нажимаетс рычаг 15, устройство устанавливаетс на измер емые поверхности детали и рычаг 15 отпускаетс . Отклонени измер емого размера от номинального считывают по индикатору 11.The device operates as follows. In the initial state, the lever .15 is pressed, and the cylindrical rod 5 is set using the drum 7 to the desired angular position. The roller 12 is rotated to the adjusting position and the lever 15 is lowered. Indicator 11 is set to a hit greater than the tolerance field of the monitored size, and this reading is taken as conditional zero. Then the roller 12 is rotated to the working position. When measuring, the lever 15 is pressed, the device is installed on the measured surfaces of the part and the lever 15 is released. The deviation of the measured size from the nominal is read by indicator 11.