SU765442A1 - Способ автоматического управлени влажностью бумажного полотна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  влажностью бумажного (картонного) полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, Известен способ автоматического управлени  влажностью бумажного полотна , заключающийс  в том что измер ют влажность бумажного полотна и регулируют ее в зависимости от разницьа между установленным и измеренным значением путем изменени  да лени  пара, подаваемого в сушильную часть бумагоделательной машины lj . Такой способ не обладает необходимой эффективностью управлени , так как влажность в нем поддерживаетс  вблизи верхнего допустимого значени  что приводит к увеличению частоты обрыва бумажного полотна, Дл  повышени  эффективности управлени  в предлагаемом способе вычисл ют среднюю величину влажности бумеикного полотна и частоту по влени  его обрыва за фиксированный период времени и в зависимости от их значений корректируют установленное значение влажности. При этом корректировку произво д т по показателю оптимальности про цесса управлени , который рассчитываетс  по следующей формуле: i а.--,-г(1-Рол)Ч „ ЧРоп- (1) (1- 0,0-1 мЛ где D - показатель оптимальности процесса управлени , -среднее значение влажности полотна 7 частота обрыва полотна влажности , ч, посто нные коэффициенты, завис щие от типа буммашины,. от вида выпускаемой бумаги и режима работы. Управление влажностью бумажного олотна осуществл ют следующим обазом . В течение некоторого промежутка времени измер ют значение влажности и одновременно фиксируют сигналы обрыва полотна. Затем определ ют среднее значение влеокности и определ ют зависимость частоты по влени  обрыва от влажности. На основании этих данных определ ют оптимальную величину влажности, при которой показатель оптимальности процесса управлени , определ емый по формуле (1) доЛигает максимального значени .

Это рассчитанное значение влажности принимают в качестве установленного значени  влажности.

На чертеже дана блок-схема систем реализующей способ.

Система содержит дат-чик 1 и регул тор 2 влажности бумажного полотна, датчик 3 и регул тор 4 давлени  пара исполнительное устройство 5, датчик б обрыва полотна и устройства корректировки установленно-го значени  влажности, содержащие блок 7 сбора и хранени  информации, блок 8 расчета частоты по влени  обрыва, блок 9 определени  показател  оптимальности процесса управлени , блок 10 поиска оп-тимальных значений влажности полотна.

Система управлени  работает следующим образом.

: С определенной дискретностью сигнал с датчика 1 влажности поступает на регул тор 2 влажности, где он сравниваетс  с сигналом, соответствующим yctaнoвлeннo iy значению влажности . В случае рассогласовани  этих сигналов формируетс  сигнал управлени  который с выхода регул тора 2 влажности поступает на вход регул тора 4 давлени  пара в качестве нового заданного значени . На вход регул тора 4 давлени  пара поступает сигнал с датчика 3 давлени  пара, в результате сравнени  этих сигналов, соответствующих текущему значению давлени  пара и заданному значению, Формируетс  сигнал управлени , который с выхода регул тора 4 давлени  пара поступает на исполнительное устройство 5 на линии подачи пара.

Регулирование влажности происходит до тех пор, пока измеренное текущее значение влажности не будет равно установленному значению влажности на регул торе 2 влажности.

Корректировка установленного значени  влажности, подаваемого на регул тор 2 влажности осуществл етс  следующим образом,

С определенной дискретностью опроса сигнал с датчика 1 влажности потупает в блок 7 сброса и хранени  информации , где организуетс  хранение значений этого параметра в течение некоторого промежутка времени, В мо мен|г обрыва полотна сигнал с датчика 6 обрыва полотна поступает в блок 7 где одновременно фиксируетс  измеренное в этот момент времени значени влажности, которое запоминаетс  и хрнитс  отдельным массивом. На основе собранной информации в блоке 8 рассчитываетс  зависимость частоты по влени  обрыва от влажности.

Полученные расчетные значени  это . зависимости хран тс  в виде таблицы,

где заданным диапазонам изменени  влажности соответствуют определенные частоты по влени  обрыва.

Далее сигнал, соответствующий вычисленному значению зависимости частоты по влени  обрыва от влажности в данный момент времени, из блока 8 поступает в блок 9 определени  показател  оптимальности процесса управлени , где производитс  рассчет показател  оптимальности процесса управлени  по Лормуле (1) .

Расчетные значени  этого показател , полученные в различные моменты времени хран тс  в виде таблицы массива .

Сформированные в блоке 9 значени  показател  оптимальности процесса управлени  поступают в блок 10 поиска оптимальных значений вл-ажности. Блок 10 на каждом шаге управлени  в соответствии с собранной информацией осуществл ет поиск такого значени  влажности, при котором достигаетс  максимальное значение показател  оптимальности процесса управлени .

Сигнал, соответствующий полученному значению влажности, из блока 10 поиска оптимальных значений влажности , поступает в качестве установленного значени  влажности на регул тор влажности, который в зависимости от разницы между Измеренным и установленным значением влажности выдает сигнал на управление.

Следовательно, если при изменении технологических параметров процесса мен етс  вли ние влажности на частоту обрыва бумажного полотна, вслед за этим рассчитываютс  зависимость частоты обрыва полотна от влажно.;ти показатель оптимальности процесгса управлени  и новое установленное значение влажности, при котором обеспечиваетс  максимьм значени  показател  оптимальности.

Сравнительные испытани , данного способа с известным методом имитационного моделировани  показали, что при применении изобретени  за счет повышени  эффективности управлени  можно увеличить производительность буммашины на 1,2%,

Claims (1)

1. Патент США 3847730, кл. 162-198, опубл. 1973.