SU765432A1

SU765432A1 - Package-applying device to apparatus for liquid treatment under pressure

Info

Publication number: SU765432A1
Application number: SU782672748A
Authority: SU
Inventors: Георгий Поликарпович Ушанов; Виктор Алексеевич Мараманов
Original assignee: Костромской технологический институт
Priority date: 1978-10-09
Filing date: 1978-10-09
Publication date: 1980-09-23

Description

Изобретение относитс к текстиль ной промышленности, а именно к устройствам дл насадки паковок к аппарату дл жидкостной обработки под давлением. Известно устройство дл насадки паковок к аппарату дл жидкостной обработки под давлением, содержащее поворотный стол дл носител паково аппарата, лоток, толкатель паковок и механизм перемещени лотка в горизонтальной плоскости 1 . Недостаток известного устройства отсутствие датчиков, дающих сигнал на останов враицающегос стола с носителем в тот момент, когда верщина стержн становитс против центрально го отверсти загружаемых паковок, механизма дл переключени подачи.. паковок с одного кругового р да на другой и датчика,обеспечивающего под чу заданного количества паковок на каждый стержень носител .Это значительно снижает производительность тр да на загрузке носителей паковками и нарушает поточность в производстве. Цель изобретени - повышение производительности труда. Дл этого предлагаемое устройство имеет транспортер подачи паковок, го ризонтальную откидную плиту, расположенную над стержн ми паковок и имеющую на верхней стороне вертикальные патрубки, соосные стержн м носител , а на нижней стороне под каждым патрубком установлены датч-ики положени стержней, св занные с приводом поворота стола, транспортером подачи паковок и механизмом перемещени лотка, при этом толкатель паковок установлен над транспортером, а лоток размещен между транспортером и горизонтальной плитой. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. ,3 - то же, вид в плане. стройство дл насадки паковок к аппарату дл жидкостной обработки под давлением содержит установленные на раме 1 поворотный стол 2, вращаемый от привода 3, откидную плиту 4 с патрубками 5-7 дл подачи паковок на наружный, средний или внутренний р ды стержней носител . Стержни носител расположены по трем концентрическим окружност м. На нижней стороне откидной плиты 4 креп тс датчики 8-10 положени стержней, взаимодей- , зтвующие с вершинами стержней носител , с приводом 3 вращени стола Т и с ленточным транспортером 11 подачи паковок. Привод 12 устанавливает плиту 4 в горизонтальное положение или откидывает ее при установке пустого носител на стол 2 под загрузку паковками. Упор 13имеет концевые выключатели 14. Лоток 15 предназначен дл подачи паковок в патрубки 5-7. Электромагнит 16 механизма перемещени включает лоток 15 на подачу паковок на наружный р д носителей, т.е. в патрубок 5.The invention relates to the textile industry, in particular to devices for packing packages to an apparatus for liquid pressure treatment. A device for attaching packages to a liquid pressure treatment apparatus is known, comprising a turntable for a carrier of a package apparatus, a tray, a pusher of packages and a mechanism for moving the tray in the horizontal plane 1. A disadvantage of the known device is the absence of sensors that signal the stopping of a rotating table with a carrier at the moment when the rod tip is against the central opening of the loaded packages, a mechanism for switching the supply of packages from one circular row to another and a sensor providing the number of packages on each rod of the carrier. This significantly reduces the productivity of tr on the loading of carriers by packages and violates production flow. The purpose of the invention is to increase productivity. For this, the proposed device has a package supply conveyor, a horizontal folding plate located above the package rods and having vertical pipes on the upper side, coaxially with the carrier rods, and on the bottom side of the rods associated with the drive are installed below each pipe. rotation of the table, the conveyor feed package and the mechanism for moving the tray, with the package pusher mounted above the conveyor and the tray placed between the conveyor and the horizontal plate. FIG. 1 shows the described device, a general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. , 3 - the same plan view. The device for packing the packings to the liquid pressure treatment apparatus comprises a rotary table 2 mounted on the frame 1, rotated from the drive 3, a folding plate 4 with nozzles 5-7 for supplying the packs to the outer, middle or inner row of carrier rods. The rods of the carrier are arranged in three concentric circles. On the lower side of the flap plate 4, there are sensors 8-10 positioning the rods, interacting with the tops of the rods of the carrier, with a drive of 3 table rotations T and a belt conveyor 11 for feeding packages. The actuator 12 sets the plate 4 in a horizontal position or folds it when installing empty media on the table 2 for loading packages. Stop 13 has limit switches 14. Tray 15 is designed to supply packages in the pipes 5-7. The electromagnet 16 of the transfer mechanism includes a tray 15 for feeding packages to an outer row of carriers, i.e. in the pipe 5.

Толкатель 17 паковок предназначен дл отсчета количества паковок, требуемых дл насадки на один стержень носител . Импульсный датчик 18 дает сигнал на отключение транспортера подачи 11, т.е. на прекращение подачи паковок. Датчик 19 дает сигнал на переключение подачи паковок с одного кругового р да стержней носител на другой. Дл переключени лотка 15 на по)дачу паковок на средний р д стержне|й носител , т.е. в патрубок 6, имеетЬ пружина 20. Переключение лотка 15 на подачу паковок на внутренний р д стержней носител осуществл етс электромагнитом 21 механизма перемещени лотка.The package pusher 17 is designed to count the number of packages required for fitting onto one rod of the carrier. Pulse sensor 18 gives a signal to shut off the feed conveyor 11, i.e. on stopping the supply of packages. Sensor 19 gives a signal to switch the supply of packages from one circular row of carrier rods to another. To switch tray 15 on to) give packages to the middle row of the rod | th carrier, i.e. There is a spring 20 in the socket 6. Tray 15 is switched to supply packages to the inner row of carrier rods by the electromagnet 21 of the tray moving mechanism.

Работает устройство следующим образом .The device works as follows.

; Пустой носитель под загрузку паковкаМи ставитс на стол2. Привод 3 на вращение стола 2 отключен. Откидна плита 4 с загрузочными патрубками 5-7 и с датчиками 8-10 положени стержней при установке носител на стол 2 находитс в вертикальном положении, затем она под действием привода 12 опускаетс до упора 13 в горизонтальное положение над стержн ми носител , после чего концевой выключатель 14 отключает привод.; Empty media for loading the package. It is placed on the table2. Drive 3 on table rotation 2 is disabled. The hinged plate 4 with loading nozzles 5-7 and with sensors 8-10 of the rod position is placed in a vertical position when the carrier is installed on the table 2, then it is lowered by the actuator 12 until the stop 13 is horizontal above the carrier rods, then the limit switch 14 disables the drive.

Загрузочные патрубки 5-7 располагаютс при этом так, -что центр каждого выходного отверсти их устанавливаетс по окружности, по которой расположены стержни носител . Включаетс привод 3 на вращение стола 2. Сто 2 с установленным на нем носителем медленно вращаетс . Включаетс датчик 8 (фотоэлемент), луч которого пересекаетс вершинами стержней наружного кругового р да носител .The charging nozzles 5-7 are arranged in this way so that the center of each outlet opening is established along the circumference of which the carrier rods are located. The drive 3 is turned on to rotate the table 2. A hundred-two with the carrier mounted on it rotates slowly. Sensor 8 (photocell) is turned on, the beam of which intersects with the vertices of the rods of the outer circular carrier row.

Дл установки лотка 15 на подачу паковок в патрубок 5, т.е. в патрубок , направл ющий паковки на стержни наружного р да носител , при включении датчика 8 одновременно включаетс магнит 16. При вращении носител очередной стержень наружного р да перекрывает луч датчика 8, который дае сигнал приводу 3 на останов вращени стола 2 с закрепленным на нем носителем . Стержень носител , перекрывший луч датчика 8, останавливаетс по центру выходного отверсти загрузочного патрубка 5. Одновременно датчикTo install tray 15 for feeding packages in the pipe 5, i.e. When the carrier 8 is turned on, the magnet 16 turns on simultaneously. When the carrier rotates, the next outer shaft blocks the sensor 8 beam, which signals the drive 3 to stop the rotation of the table 2 with the carrier fixed on it . The carrier rod, which blocked the beam of the sensor 8, stops at the center of the outlet of the loading nozzle 5. At the same time, the sensor

8 дает сигнал на включение ленточного транспортера 11, на ленте которого с интервалами наход тс паковки, ориентированные по торцам.8 gives the signal for switching on the belt conveyor 11, on the tape of which at intervals are packages oriented along the ends.

Паковки подаютс ленточным транспортером 11 в лоток 15. С лотка 15 паковки поступают в загрузочный патрубок 5, и при выходе из него они насаживаютс на стержень носител . При подаче паковок ленточным транспортером 11 кажда паковка задевает за лопасть толкател 17 паковок импульсного датчика 18, который вследствие этого вращаетс .Packages are fed by a belt conveyor 11 to tray 15. From tray 15, the packages are fed to the loading nozzle 5, and as they exit, they are pushed onto the carrier rod. When the packages are supplied with a belt conveyor 11, each package touches the blade of the pusher 17 of the packages of the impulse sensor 18, which thereby rotates.

После прохождени трех паковок (три паковки требуетс надеть на один стержень носител ) очередна четверта паковка задевает за лопасть толкател 17 паковок импульсного датчика 18, который, совершив полный оборот , дает сигнал на останов ленточного транспортера 11, т.е. на прекращение подачи паковок. Одновременно импульсный датчик 18 дает сигнал приводу 3 на вращение стола 2 с установленным на нем носителем. Цикл повтор етс .After passing three packings (three packs need to be put on one rod of the carrier), the next quarter pack touches the blade of the pusher 17 of the packs of the pulse sensor 18, which, having made a full turn, gives a signal to stop the conveyor belt 11, i.e. on stopping the supply of packages. At the same time, the pulse sensor 18 gives a signal to the drive 3 to rotate the table 2 with the carrier mounted on it. The cycle is repeated.

После того, как стол 2 с установленным на нем носителем совершит полный оборот, т.е. на 360 . наружный круговой р д стержней полностью загружен паковками, на каждый стержень наружного р да насажено по три паковки .After table 2 with the carrier mounted on it, makes a full turn, i.e. at 360. the outer circular row of rods is fully loaded with packages; three packages are mounted on each rod of the outer row.

После загрузки паковками наружного р да стержней датчиком 19, дающим сигнал после полного оборота стола на ЗбО, включаетс датчик 9, луч которого пересекаетс вершинами стержней среднего р да носител . При включении датчика 9 одновременно включаетс датчик 8 и при этом выключаетс магнит 16, лоток 15 под действием пружины 20 устанавливаетс в нейтральное полоисение , т.е. направл етс на подачу паковок в загрузочный патрубок б среднего р да стержней.After the packages of the outer row of rods are loaded by the sensor 19, which gives a signal after a full turn of the table on the BRA, the sensor 9 is turned on, whose beam intersects with the vertices of the rods of the middle row of the carrier. When the sensor 9 is turned on, the sensor 8 is simultaneously turned on and the magnet 16 is turned off, the tray 15 is set to neutral position, i.e. sent to the supply of packages in the loading pipe of the middle row of rods.

Загружаетс паковками средний р д стержней носител . После того, как стол 2 с установленным на нем носителем совершит полный оборот, средний р д стержней носител также загружен паковками.Датчиком 19 включаетс датчик 10, луч которого пересекаетс вершинами стержней внутреннего р да носител , одновременно включаетс электромагнит 21, действием которого лоток 15 направл етс на подачу паковок в загрузочный патрубок 7, т.е. загрузку внутреннего р да стержней носител .A medium row of carrier rods is loaded with packages. After the table 2 with the carrier mounted on it makes a full revolution, the middle row of carrier rods is also loaded with wrappers. Sensor 19 turns on sensor 10, the beam of which intersects with the vertices of the rods of the internal carrier row and simultaneously turns on electromagnet 21, whose action is to supply packages to the inlet 7, i.e. loading the internal row of rods of the carrier.

После того,как стол 2 с установленным на нем носителем совершит полный оборот, внутренний р д стержней также оказываетс загруженным паковками . Датчиком 19 отключаетс датчик 10 и прекращаетс вращение стола 2. Таким образом, после трех полных оборотов стола 2 установленный наAfter table 2, with the carrier mounted on it, makes a complete revolution, the inner row of rods also become loaded with packages. The sensor 19 turns off the sensor 10 and stops the rotation of the table 2. Thus, after three full revolutions of the table 2 installed on

нем носитель оказываетс полностью загруженным naKOBKajviH. Д1эйствием привода 12 откидна плита с датчиками 810 и с загрузочными патрубками 5-7 откидываетс , т.е. устанавливаетс в вертикальное положение.there the carrier is fully loaded naKOBKajviH. By actuation of the actuator 12, a flap plate with sensors 810 and with loading tubes 5-7 is folded back, i.e. set to upright position.

Claims

1. USSR author's certificate No. 307810, cl. O 06 B 23/04, -D971.

17

18

12 -/

five