SU765314A1 - Polymeric composition - Google Patents

Polymeric composition Download PDF

Info

Publication number
SU765314A1
SU765314A1 SU782687065A SU2687065A SU765314A1 SU 765314 A1 SU765314 A1 SU 765314A1 SU 782687065 A SU782687065 A SU 782687065A SU 2687065 A SU2687065 A SU 2687065A SU 765314 A1 SU765314 A1 SU 765314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
butyl acrylate
telomere
extruder
heat resistance
composition
Prior art date
Application number
SU782687065A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Андреевич Сидоров
Борис Петрович Штаркман
Екатерина Михайловна Лукина
Геннадий Алексеевич Коротков
Владимир Арсентьевич Калинин
Валентин Петрович Лебедев
Людмила Александровна Шикунова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5927
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5927 filed Critical Предприятие П/Я М-5927
Priority to SU782687065A priority Critical patent/SU765314A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU765314A1 publication Critical patent/SU765314A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к полимеров, в частности к полимерной композиции на основе сополимеров мё илметакрйлата, широко используемой дл  получени   материалов р зличного назначени  (листов,труб,гранул и др.) .The invention relates to polymers, in particular, to a polymer composition based on copolymers of methyl methacrylate, widely used for the production of various materials (sheets, tubes, granules, etc.).

Дл  улучшени  перерабатываемости композиций методом шнековой экструзии в них ввод т различные смазывающие агенты. Так, известно введение в полимерную композицию стеариновой кислоты в количестве 0,02-0,2 вес.ч. на 100 вес.ч. полимера в качестве смазывающего агента 1.To improve the processability of the compositions by screw extrusion, various lubricating agents are introduced into them. Thus, it is known to introduce stearic acid in the polymer composition in an amount of 0.02-0.2 weight.h. per 100 weight parts polymer as a lubricating agent 1.

Однако такие композиции недостаточно хорошо перерабатывсцотс  экструзией , что выражаетс  в невысокой производительности экструзионного оборудовани .However, such compositions are not well processed by extrusion, which is expressed in low productivity of the extrusion equipment.

Так, при переработке экструзией композиции, содержащей 0,15 вес.ч. стеариновой кислоты,удельна  производительность составл ет 4,0 г/ч/гсм.So, when processing extrusion of a composition containing 0.15 weight.h. stearic acid, the specific productivity is 4.0 g / h / gsm.

Наиболее близкой  вл етс  полимерна  композици , содержаща  гомо- или сополимер метилметакрилата и теломер этилакрилата в количестве 3-40 вес.ч. на 100 вес.ч; полимера 2.The closest is the polymer composition containing homo- or copolymer of methyl methacrylate and telomere of ethyl acrylate in an amount of 3-40 parts by weight. per 100 weight.h; polymer 2.

Указанна  композици  обладает улучшенными литьевыми свойствс1ми, Имеет высокие значени  индекса расплава (3,5-13г /10 мин).This composition has improved casting properties. It has high melt index values (3.5-13 g / 10 min).

Недостаток композиции - при переработке экструзией нельз  получить качественный экструдат из-за низкой в зкости расплава. Кроме того, The disadvantage of the composition is that it is impossible to obtain a high-quality extrudate during extrusion processing due to the low melt viscosity. Besides,

10 введение указанных .количеств теломера приводит к снижению теплостойкости изделий до .10, the introduction of the indicated amounts of telomer leads to a decrease in the heat resistance of products to.

Цель изобретени  - повыление теплостойкости и улучшение (перерабатмва е емостй композиции.The purpose of the invention is to increase heat resistance and improvement (processing capacity of the composition.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что полимерна  композици , включающа  гомо- или сополимер метилметакрилата , в качестве теломераThe goal is achieved by the fact that a polymer composition comprising a methyl methacrylate homo or copolymer as a telomer

содержит теломер бутилакрилата.contains telomere butyl acrylate.

2020

Соотношение компонентов следующее, вес.ч.: гомо- или сополимер метилметакрилата - 100, теломер бутилакрилата - 0,15-0,8.The ratio of the components is the following, parts by weight: homo-or copolymer of methyl methacrylate - 100, telomere of butyl acrylate - 0.15-0.8.

Claims (1)

25 Теломер бутилакрилата с молекул рной массой 1000-1300  вл етс  продуктом теломеризации бутилакрила та и моноэтиленгликол  в. растворе :этилацетата в присутствии азодинитрила изомасл иой кислоты. пример 1. К 100 масс.ч. со полимера метилметакрилата (ММА) с метклакрилатом (МА) (соотношение 98s2) в виде крошки, имеющегоиндек расплава 0,9 г/10 мин при добавл ют , масс .ч. :.сульфат бари  0,9 двуокись титана 0,002, теломер бути лакрилата 0,15 с молекул рным весом 1200. Композицию перемешивают в турбос сителе при комнатной температуре в течение 5 мин и далее перерабатьшаю на экструдере типа Брабендера. Удельна  производительность экст рудера,отнесенна  к единице крут ще момента на. валу шпека 5,0 г/ч/гсм. Индекс расплава 0,9 г/10 мин при 19 Теплостойкость изделий 108°С. Пример 2,К 100 масс,ч. полиметилметакрилата в виде порошка добавл ют 0,5 масс.ч. теломера бутилакрилата с молекул рным весом 1100, смешивают и перерабатывают по примеру 1.. Удельна  производительность экст рудера 13,2 г/ч/гом-. Индекс расгшава 0,9 г/10 мин при , Теплостойкость 108°С, Пример 3. Осуществл ют по примеру 2, только бутйлакрилат берут в количестве 0,8 масс,ч. Удельна  производительность экструдера 10,0 г/ч/рсм. Индекс расплава 0,91 г/10 мин при 190С. Теплостойкость . Введение в композицию на основе сополимера метилметакрилата теломера бутилакрилата в количествах О , 15-0,8 масс.ч. на 100 масс.ч. полимера не измен ет в зкости расплава (индекс расплава 0,9 г/10 мин при ), но значительно улучшает перерабатываемое ть к.омпозиции методом шнековой экструзии. Удельна , производительность экструдера увели чиваетс  в 1,5-3 раза по сравнению с производительностью экструдера при переработке композиции, содержащей в качестве смазки стеариновую кислоту. Введение указанных, количеств теломера бутилакрилата не снижает теплостойкости изделий (температура разм гчени  108°С), в то врем  как введение больших количеств теломера этилакрилата снижает теплостойкость до 95С. Предлагаемые количества теломера бутилакрилата обеспечивают эффект повышени  производительности экструзионного оборудовани . При использовании количеств меньше и больше производительность снижаетс . При введении 0,9 масс.ч. теломера БА удельна  производительность составл ет 4,3 г/ч/гсм при введении 0,1 масс.ч. - 4,5 г/ч/гсм. Формула изобретени  Полимерна  композици , включающа  гомо- или сополимер метилметакрилата и теломер на основе акрилового эфира, о т л к ч: а ю щ а  с   тем, что, с целью повышени  теплостойкости и улучшени  перерабатываемости композиции, в качестве теломера она содержит теломер бутилакрилата при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Гомо- или сополимер Метилметакрилата 100 Теломер бутилакрилата 0,15-0,8 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Марек О. и др. Акриловые полимеры . М-Л, Хими , 1966, с. 245. 2,Авторское свидетельство СССР № 221268, кл. С 08 Ь 33/02, С 08 L, 33/12, 14.09.66 (прототип).25 Telomeres of butyl acrylate with a molecular weight of 1000-1300 is the product of the telomerization of butyl acrylate and monoethylene glycol. solution: ethyl acetate in the presence of azodinitrile isobutyric acid. Example 1. To 100 wt.h. from methyl methacrylate polymer (MMA) with methacrylate (MA) (ratio 98s2) in the form of a crumb, having a melt index of 0.9 g / 10 min; mass, h. : barium sulphate 0.9 titanium dioxide 0.002, telomere buty lacrylate 0.15 with a molecular weight of 1200. The composition is stirred in a turbo separator at room temperature for 5 minutes and then processed by an extruder of the Brabender type. The specific output of the extruder, referred to the unit torque at. shpek shaft 5.0 g / h / gsm. Melt index 0.9 g / 10 min at 19 Heat resistance of products 108 ° C. Example 2, K 100 masses, h. polymethyl methacrylate in the form of a powder; 0.5 mass parts are added. The telomere of butyl acrylate with a molecular weight of 1100 is mixed and processed in Example 1. The specific productivity of an extruder is 13.2 g / h / h -. The index is 0.9 g / 10 min at, Heat resistance is 108 ° C, Example 3. It is carried out according to example 2, only butyl acrylate is taken in the amount of 0.8 mass, h. The specific performance of the extruder is 10.0 g / h / cm. The melt index is 0.91 g / 10 min at 190 ° C. Heat resistance. Introduction to the composition based on the copolymer of methyl methacrylate telomere butyl acrylate in amounts of O, 15-0.8 wt.h. per 100 wt.h. the polymer does not change the melt viscosity (melt index 0.9 g / 10 min at), but it significantly improves the processed composite composition by the screw extrusion method. Specific, the productivity of the extruder is increased by 1.5-3 times in comparison with the performance of the extruder when processing the composition containing stearic acid as a lubricant. The introduction of these amounts of telomer butyl acrylate does not reduce the heat resistance of the products (softening temperature 108 ° C), while the introduction of large quantities of telomer ethyl acrylate reduces the heat resistance to 95 ° C. The proposed amounts of telomere butyl acrylate provide the effect of increasing the productivity of extrusion equipment. When using quantities of less and more productivity decreases. With the introduction of 0.9 mass.h. The BA telomere specific productivity is 4.3 g / h / gsm with the introduction of 0.1 wt.h. - 4.5 g / h / gsm. The invention Polymer composition comprising a methyl methacrylate homo or copolymer and an acrylic ester-based telomere, is such that, in order to increase the heat resistance and improve the processability of the composition, it contains the telomere butyl acrylate at The following ratio of components, parts by weight: Homo-or methyl methacrylate copolymer 100 Telomere-butyl acrylate 0.15-0.8 Sources of information taken into account in the examination 1.Marek O. et al. Acrylic polymers. ML, Himi, 1966, p. 245. 2, USSR Author's Certificate No. 221268, cl. C 08 L 33/02, C 08 L, 33/12, 14.09.66 (prototype).
SU782687065A 1978-11-22 1978-11-22 Polymeric composition SU765314A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782687065A SU765314A1 (en) 1978-11-22 1978-11-22 Polymeric composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782687065A SU765314A1 (en) 1978-11-22 1978-11-22 Polymeric composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU765314A1 true SU765314A1 (en) 1980-09-23

Family

ID=20794600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782687065A SU765314A1 (en) 1978-11-22 1978-11-22 Polymeric composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU765314A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69422704T2 (en) Melt-processed polymer masses
US6031047A (en) Impact-modified poly(vinyl chloride) exhibiting improved low-temperature fusion
JPH04233964A (en) Composition for molding highly tenacious and thermoplastic polyoxymethylene and the use thereof
JP2705812B2 (en) Lubricant for thermoplastic resin and thermoplastic resin composition using the same
EP0411822B1 (en) Polymeric modifier compositions
JPH03115350A (en) Method for modification with impact modifier composition
SU765314A1 (en) Polymeric composition
JPH01193354A (en) Resin composition
US5281642A (en) Gelled premixes based on heat-resistant polymers and polyvinyl chloride-based compositions containing such gelled premixes
EP0217397B1 (en) Method for melt-processing polyvinyl chloride and a melt-processable polyvinyl chloride composition
US5476902A (en) Processing agent having a C8 -C22 component
US4152498A (en) Polymer composition
JPH11181206A (en) Chlorinated vinyl chloride-based resin composition
JPS5978261A (en) Flame-retardant thermoplastic resin composition
US5382636A (en) Internally plasticized vinyl chloride polymers and process for their manufacture
EP0061133B1 (en) Improved polyvinyl chloride and preparation thereof
DK142584B (en) Extrudable glass fiber reinforced resin based on a vinyl chloride or vinylidene chloride polymer.
JPH09216982A (en) Polyvinyl chloride resin composition
JPS6354017B2 (en)
US4677164A (en) Chlorinated poly(vinyl chloride) compositions
JP2986890B2 (en) Impact resistant vinyl chloride resin composition
SU484230A1 (en) Composition based on polyvinyl chloride
GB2108969A (en) Fast crystallizing ethylene terephthalate polymer composition containing antimony oxide
SU690034A1 (en) Method of preparing thermoplastic polymer composition
JPH05140394A (en) Improved polyvinyl chloride blend