SU765015A1 - Пресс дл выжимани жидкостей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  удалени  жидкой фазы из различных материалов , например плодов  год, свеклы и т. п. Известен пресс дл  выжимани  жидкостей , содержащий две образующие прессовый канал бесконечные ленты, верхнюю в виде шариирно соединенных звеньев-пуансонов и нижнюю - в виде щарнирно соединенных звеньев-поддонов с боковыми стенками и дном, а также бункер (1). Недостатком такого пресса  вл етс  недостаточно надежный захват отжимаемого материала и недостаточно интенсивный отток выжимаемой жидкости, что снижает производительность пресса и степень выжимани  жидко.сти. Цель изобретени  - увеличение степени выжимани  и производительности пресса. Дл  увеличени  степени выжимани  и производительности пресса предлагаемый пресс снабжен приводным валком предварительной подпрессовки, установленным так, что его рабоча  поверхность размещенгг между боковыми стенками звеньев-поддонов и приводным загрузочным валком, размещен)1ым у кромок бокйвых стенок звеньев-поддонов между бункером и валком предварительной подпрессовки, а боковые стенки звеньев-поддонов выполнены перфорированными. Кроме того, предлагаемый пресс снабжен дополнительными бесконечными лентами , звень  которых сочленены между собой и со звень ми основных лент, а также дополнительными валками предварительной подпрессовки и загрузочными валками, смонтированными соосно соответственно основным валкам предЕ арительной подпрессовки и загрузочным валкам. Рабочие поверхности пуансонов, валков предварительной подпрессовки и загрузочных валков могут быть выполнены упругими. На фиг. I изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 - разрез А-А на фнг. 1; на фнг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I. Пресс содержит расположенные одна над другой верхнюю I и нижнюю 2 бесконечные ленты, образующие прессовый канал; механизм загрузки, состо щий из бункера 3 и расположенных в его нижней части загрузочных валков 4, помещенные после механизма загрузки подпрессовывающне валкн 5; станнн.у 6 с установленны

ми на ней поддерживающими роликами 7, приводными 8 и нат жными 9 звездочками и механизмом нат жеии  10 нижней ленты 2; раму 11 с поддерживающими роликами 12, приводными звездочками 13 и механизмом нат жени  14 верхней ленты 1, соединенным с помощью шарнира 15 со станиной 6; механизм прижима 16, создающий регулируемое усилие отжати ; механизм передачи движени  от нижней ленты к верхней, содержащий шестерни 17. Верхн   прессующа  лента 1 состоит из звеньевпуансонов 18, соединенных шарнирно в виде многор дной цепи, рабочие поверхности которых покрыты слоем упругого материала , например резины 19.

Нижн   лента 2 состоит из звеньевподдонов 20, также соединенных щарнирно в виде многор дной цепи и имеющих дно 21 и перфорированные боковые стенки 22, которые покрыты дренажной. сеткой 23. Крайние боковые перфорированные стенки 24 с внешней стороны контактируют с направл ющими 25 станины 6. Звень пуансоны 18 верхней ленты вход т в звень поддоны 20 нижней ленты.

Приводные загрузочные валки 4 покрыты слоем резины и своей рабочей частью контактируют с кромками боковых стенок 22 и 24. Подпрессовывающие валки 5 покрыты слоем резины 26 и размещены между боковыми стенками звеньев-поддонов 20. Пресс также имеет привод, механизм выгрузки отжатого материала, узлы очистки прессующих лент и сборник жидкой фазы (не показаны).

Работает пресс следующнл5 образом.

Обрабатываемый материал поступает в бункер 3, из которого попадает на двигкущуюс  нижнюю прессующую ленту 2 и принудительно вращающимис  загрузочными валками 4 равномерно распредел етс  в звень х-поддонах 20, заполн   их до уровн  верхних кромок боковых стенок 22 и 24. Далее принудительно вращающимис  подпрессовывающими валками 5 материал частично уплотн етс , при этом происходит ликвидаци  незаполненного объема в слое материала . После предварительной подпрессовки на материал начинают воздействовать постепенно сближающиес  звень -пуансоны 18 верхней ленты 1. Выжимаема 

жидка  фаза через дренажные сетки S3 и отверсти  перфорированных боковых стенок 22 поступает в сборник жидкой фазы (не показан). Затем отжатый материал механизмом выгрузки отводитс  из пресса. Далее ленты очищаютс  и процесс повтор етс . Необходимое усилие отжати  при этом создаетс  и регулируетс  механизмом прижима 16, а необходимое напр жение прессующих лент осуществл етс  механизмами нат жени  10 и 14.

Claims (3)

1.Пресс дл  выжимани  жидкостей, содержащий две образующие прессовый канал бесконечные ленты, верхнюю - в виде шарнирно соединенных звеньев-пуансонов и нижнюю - в виде шарнирно соединенных звеньев-поддонов с боковыми стенками и дном, а также бункер, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  степени выжимани  и производительности, он снабжен приводным валком предварительной подпрессовки, установленным так, что его рабоча  поверхность размещена Между боковыми стенками звеньев-поддонов и приводным загрузочным валком, размещенным у кромок боковых стенок звеньевподдонов между бункером и валком предварительной подпрессовки, а боковые стенки звеньев-поддонов выполнены перфорированными .

2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен дополнительными бесконечными лентами, звень  которых сочленены между собой и со звень ми основных лент, а также дополнительными валками предварительной подпрессовки и загрузочными валками, смонтированными соосно соответственно основным валкам предварительной подпрессовки и загрузочным валкам .

3.Пресс по Пп. I и 2, отличающийс  тем, что рабочие поверхности пуансонов, валков предварительной подпрессовк  и за грузочных валков выполнены упругими.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 182654, кл. В 30 В 9/24, 1962. f3 It 8