SU764960A1

SU764960A1 - Precise feed mechanism

Info

Publication number: SU764960A1
Application number: SU782578913A
Authority: SU
Inventors: Борис Павлович Мартынов; Владимир Георгиевич Беляев
Original assignee: Московский станкоинструментальный институт
Priority date: 1978-01-05
Filing date: 1978-01-05
Publication date: 1980-09-23

Description

(54) МЕХАНИЗМ ТОЧНОЙ ПОДАЧИ(54) ACCURATE FEEDING MECHANISM

1one

Изобретение относитс к металлообработке и станкостроению, преимущественно к механизмам подачи шлифовальных станков.The invention relates to metalworking and machine tool construction, primarily to the feeding mechanisms of grinding machines.

Известен механизм точной подачи подвижного узла станка, состо щий кз теплового элемента, взаимодействую (щего своими нежестко закрепленными: концс1ми с ползуном и основанием, а также средства нагрева и охла сдени теплового элемента 1. . .A mechanism is known for the precise feeding of a moving unit of a machine, consisting of a thermal element of a thermal element, interacting (loosely fixed: ends with a slide and base, and also means for heating and cooling thermal element 1.).

Однако известные механизмы с тепловым элементом вследствие ограничен ности температуры нагрева элемента и длины его не всегда могут обеспечить требуемый путь перемещени исполнительного органа станка, например, при врезном шлифовании - путь, обеспечивающий сн тие с детали всего припуска за одно движение врезани .However, the known mechanisms with a thermal element due to the limited heating temperature of the element and its length may not always provide the required path of movement of the machine executive body, for example, with mortise grinding - the path that ensures the removal of the entire allowance for a single cutting movement.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей механизма .The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the mechanism.

Поставленна цель достигаетс тем, что тепловой элемент выполнен из биметаллической полосы дугообразной формы, слой материала которого на вогнутой поверхности имеет больший коэффициент линейного расширени , чем на выпуклой.The goal is achieved by the fact that the thermal element is made of a bimetallic arcuate strip, the layer of material of which on a concave surface has a greater coefficient of linear expansion than on a convex one.

На чертеже изображен предлагае1«лй с механизм.The drawing shows the proposed1 "LY with the mechanism.

. Механизм содержит тепловой биметаллический элемент 1, выполненный в виде полосы дуговой формы, упирающийс своими концами в башмаки 2, закрепленные через электроизол ционные прокладки 3 на подвижной бабке 4 и основании 5. Внутренний слой элемента выполнен из металла с боль 5 шим коэффициенте линейного расши- рени , чем наружный. Бабка 4 св зана с основанием плоскими пружинами б или может быть установлена на направл нвдих (предпочтительно на направл ющих качени или гидростатических ) . Нагревание теплового элемента 1 осуществл етс путем пропускани через него тока мгшого напр жени и большой силы от и :точника 7 питани .. The mechanism contains a thermal bimetallic element 1, made in the form of an arc-shaped strip, resting with its ends on the shoes 2, secured through electrically insulating gaskets 3 on the movable headstock 4 and the base 5. The inner layer of the element is made of metal with a large linear expansion coefficient than outdoor. The headstock 4 is connected to the base by flat springs b or can be mounted on guideways (preferably on rolling or hydrostatic guides). Heating of the thermal element 1 is carried out by passing through it a current of the mgshy voltage and a large force from and: the supply point 7.

25 На тепловом элементе установлена рубашка 8 охлаждени , в которую подаетс в направлении стрелки N охлаждающа среда (жидкость или воздух) дл повышени скорости отвода бабки в исходное положение. Утечка охлаждающей среды из рубашки предотвращаетс уплотнительными элементами 9.25 On the thermal element, a cooling jacket 8 is installed, into which a cooling medium (liquid or air) is fed in the direction of the arrow N to increase the speed of removal of the headstock to the initial position. Coolant leakage from the jacket is prevented by sealing elements 9.

Механизм работает следующим образом .The mechanism works as follows.

При подаче тока в тепловой элемент 1 последний нагреваетс , что вызывает, во-первых, удлинение элемента в продольном (дуговом) направлении и, во-вторых, его распр мление вследствие того, что коэффициент тёмПературного удлинени его внутреннего сло больше, чем наружного.When current is supplied to the thermal element 1, the latter heats up, which causes, firstly, the elongation of the element in the longitudinal (arc) direction and, secondly, its distribution due to the fact that the coefficient of thermal expansion of its inner layer is greater than the outer one.

Названные влени вызывают смещение левого конца элемента, а следовательно , и перемещение бабки на величину большую, чем в случае выполнени теплового элемента в виде пр .молинейного стержн из однородного материгша.These phenomena cause the left end of the element to be displaced, and, consequently, the movement of the headstock by an amount greater than in the case of the thermal element being made in the form of a linear rod from a homogeneous material.

Claims

1. Metal-cutting machines, t.

2. Ed. N.S. Acherkana..M./Mashino1965, p. 107, fig. 89

structure