SU764735A1 - Импульсный порошковый питатель - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, а именно к устройствам дл  дозированной подачи порошка при детонационном напылении покрытий. . Известен порошковый питатель импульсного типа 1} содержащий корпус, выполненный в виде цилиндра и соединенный через провод щую трубку с транспортирующей магистралью. К тран спортирующей магистрали присоединен гибкий- шланг с размещенным над ним запирающим многокулачковым устройством . В корпусе и соосно с ним смонтирована игла, котора  совместно с .конусом, расположенным в нижней част того же корпуса, служит дл  регулиро вани  дозы порошка. Недостаток питател  - низка  ста бильность подачи дозы порошка, выз .ванна  образованием пустот в толще порошка и засорением зазоров между конусами корпуса и иглы, а также быстрый выход из стро  гибкого шлан га в результате его интенсивного из носа при работе с твердыми порошковы ми материалами. Более близким к описываемому изобретению  вл етс  импульсный порошковый питатель 2J, содержащий бункер, дозирующее приспособление систему подачи транспортирующего газа , газопровод и транспортный трубопровод . . Во врем  работы этого питател  с малыми дозами(О,05-0,10 г) мелкодисперсных материалов, используемых при детонационном напылении, в толще плохо сыпучего порошка образуютс  вертикальные пустоты, разрыхление порошка ,ие наблюдаетс , что преп тствует формированию посто нной дозы. Образование пустот приводит к перераспределению составл ющих газового импульса. Уменьшение части газового импульса, обеспечивающего Транспорт порошка к потребителю, способствует образованию пробок порошка в транспортном трубопроводе . Кроме того, при использовании данного устройства дл  подачи порошка при детонационном методе напылени , порошок через открытый транспортный трубопровод инжектируетс  продуктами детонации и последующим потоком инертного газа продувки в ствол установки , что  вл етс  причиной низкого коэффициента использовани  порошка.

Целью насто щёгб изобретени   вл етс  повышение точности дозировани  питйтёл  и коэффициента использовани  nopotuKa.

Это достигаетс  тем, что в импульсном порошковом питателе, содержащем бункер, дозирующее приспособЛление , систему подачи транспортирую Щёгс ) газа , газопровод и т| йнсп6ртный трубопровод, дозирующее приспособле ЯК& мыйолнено в виде iriToka с толкателем , устано зленнрго. с возможностью - BOSвЩтно-йоступатёлЬного перемещени о йбеитёльно торца транспбртногЬ трубопровода, причем выходной и. вхо дной участки соответст;вённь газопровода и транспортного трубопровода расположены вёк икайьно над поверх нЬстьюпорошка . . --- Лдтатёль схематично показан на чертеже. . :

Питатель состоит из загрузочного бункера 1, закрепленного на стойке 2 через.резиновую прокладку 3, крыш|Ки 4, в |кЬторую параллельно оси того же бункера вмонтированы воронка 5, анспортный трубопровод б и газопровод 7, присоединенный через гибкий .шланг 8. к емкости посто нного давлени  9, Соосно с транспортным трубопроводом б вмонтировано дбзирующее приспособление, состо щее из штока 10 с пружинным толкателем 11, причем на конце штока установлено стыковое уплотнение 12 с резиновым уплотнителем . Направл юща  втулка 13 и сильфЬнный узел 14 закреплены на бункере 1 и обеспечивают подвижное герметичное соединение штока 10 с указанным бункером.. Шток 10 св зан с электромагнитным приводом 15 и совершает возвратно-поступательные перемещени  : относитель.но торца транспортног трубопровода. На -боковой TioeepXHOcти бункера размещен нагреватель 16.

Питатель работает следующим обра зом.; .,;..; .... .

Порошок через воронку 5 загружают в бункер 1.Когда уровень порошка дШтишёт нижнего торца воронки 5, его дальнейшее поступление в бункер прекращаетс , На1грёватель 16 поддёр ЖЙв ё ёмпёра:туру рабочей б й§ Питател  рав.ной 40-60 0, что приводит к уйёньшению влажности порошка и повыйает его сыпучесть. При )йвЬда 15 шток 10 с уплотнителем 12 перемешаетс  в положение А, з а счет разности давлений из емкости посто нного давлени  9 по гаЗоп:роводу 7 поступает в бункер 1, переводит tiCpOuioK поверхнос ного сЛбй BU Bs eiiieHHoe состо ние и по транспортному трубопроводу 6 переносит его к потребителю . При возвращении штбка. в положеМйе Ё подача порошка потреВи теЛю прекращаетс . При ётомпружина толкател  11.удар ет в нижнюю часть бункера 1, Вследствие чего происходи

устранение неровностей на поверхности порошка. Посто нный уровень порошка в бункере 1 обеспечивают за счет подпитки порошка из воронки 5. Резииова  прокладка 3 обеспечивает возможность колебательного движени  бункера 1. Величину дозы регулируют временем .нахождени  штока 10 в положении А, а также высотой расположени  концов газопровода и транспортного трубопровода над поверхностью порошка . ;

в данном питателе транспорт порошка осуществл ют с однородного по: плотности поверхностного сло , характеризующегос  хорошей сыпучестью, что существенно повышает точность воспройзвбДИмОСти дозы порошка. СравнительНЕле испытани  данногопитател  с известным показывают, что среднее относительное отклонение дозы порошка р|киси алюмини  от номинального егО значени  уменьшилось с ±40 до ±20%, Кроме того, в данном питателе, газопОрошкова  смесь образуетс  в бункере до ее поступлени  в транспортный трубопровод, что повышает качество газОпорошковой смеси и, тем самым, улучшает свойства покрытий, например технологичность при абразивной обработке .

Выполнение дозирующего приспособлени  в виде штока, запирающего транспортный трубопровод, позволило исключить инжекцию порошка в ствол детонационной установки и повысить коэффициент использовани  порошка из окиси алюмини  с 20 до 50%.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Импульсный порошковый питатель содержащий бункер, дозирующее приспособление , . систему подачи транспортирующего газа, газопровод и транспортный трубойрОвод, 6 т л и ч а ю щ и йс   тем,что,с целью повышени  точност дозировани  и коэффициента использовани  порошка,дозирующее приспособление .выполнено в виде штока с толкателем, установленного с возможностью возВратно-пОСтупательного перемещени  относительно торца транспортного трубопровода , причем выходной и входной участки сооТвеФСтвенно газопровода и тра:нспортнОго трубопровода расположены вертикально над поверхностью порошка . ;. - .: ; . , .

   Источники информации, й1)йн тйё Ш вйимШнйёпш В1(гепер1Изё 1.КарПинос Д .М./Зельберберг В.Г., Ивкйн В. К. порошковый дозатор им .пульснОгО типа.. Порошкова  металлурги  8, 1973, с. 84-85.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 523846, кл. В 65 G 53/40,1974 (прототип).