SU764722A1 - Arrangement for unloading rods from rod mill - Google Patents

Arrangement for unloading rods from rod mill Download PDF

Info

Publication number
SU764722A1
SU764722A1 SU782648121A SU2648121A SU764722A1 SU 764722 A1 SU764722 A1 SU 764722A1 SU 782648121 A SU782648121 A SU 782648121A SU 2648121 A SU2648121 A SU 2648121A SU 764722 A1 SU764722 A1 SU 764722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
mill
beams
unloading
arrangement
Prior art date
Application number
SU782648121A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Кауфман
Александр Васильевич Пермяков
Фима Михайлович Пугач
Георгий Регинальдович Локк
Владимир Николаевич Четырбок
Валентин Иванович Дымнич
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7896
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7896 filed Critical Предприятие П/Я А-7896
Priority to SU782648121A priority Critical patent/SU764722A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU764722A1 publication Critical patent/SU764722A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относится к размольному оборудованию обогатительных производств, например в цветной металлургии .The invention relates to grinding equipment of enrichment plants, for example in non-ferrous metallurgy.

Известно устройство для выгрузки 5 стержней из мельницы [1], состоящее из двух балок, вводимых в мельницу через цапфу. Балки устанавливают внутри мельницы поперек и распирают о футеровку. При повороте мельницы 'θ стержни, опираясь на балки, поднимаются до уровня цапфы, после чего их удаляют из мельницы путем стаскивания.A device for unloading 5 rods from the mill [1], consisting of two beams introduced into the mill through a pin. Beams are installed across the mill across and bursting against the lining. When turning the mill θ, the rods, resting on the beams, rise to the level of the trunnion, after which they are removed from the mill by pulling.

Недостаток этого устройства заклю-1.5 чается в том, что обслуживающий персонал при стаскивании стержней должен находиться внутри мельницы и перед каждым ее поворотом вылезать из мельницы через цапфу во избежание нес- 20 частного случая, кроме того само стаскивание стержней выполняется вручную .The disadvantage of this device is that the staff should be inside the mill when pulling the rods and before each turn they should get out of the mill through the trunnion to avoid a special case, moreover, the rods themselves are manually pulled off.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к ‘ предлагаемому является устройство для выгрузки стержней из стержневой мельницы с загрузочной и разгрузочной цапфами, содержащее установленные в корпусе мельницы поперечные распорные балки, имеющие вырезы и скосы на поверхности, контактирующе'й со стержнями в рабочем положении [21.By its technical nature and the achieved result, the closest to the proposed one is a device for unloading rods from a rod mill with loading and unloading pins, containing transverse spacer beams installed in the mill body having cutouts and bevels on the surface in contact with the rods in the working position [ 21.

Однако это устройство имеет значительную металлоемкость, вызванную наличием тяжелого рольганга, а также дополнительные трудозатраты при монтаже и демонтаже.However, this device has a significant metal consumption caused by the presence of a heavy roller table, as well as additional labor costs during installation and dismantling.

Кроме того, конфирурация балок, имеющих скаты, направленные к проему в центре, затрудняет или сделает невозможным выгрузку стержней из мельницы, так как выгрузка стержней из мельницы происходит после переворота > ее со смонтированным в нейоустройством на угол, близкий к 180°.In addition, the configuration of beams with slopes directed to the opening in the center makes it difficult or impossible to unload the rods from the mill, since the unloading of the rods from the mill occurs after a coup> it is mounted on the device at an angle close to 180 °.

Так, если повернуть мельницу на угол 90°, то балки займут вертикальное положение, часть стержней войдет внутрь рольганга, ляжет на его боковые стенки и будет касаться наиболее удаленного от разгрузочного отверстия ролика рольганга, при этом все стержни будут параллельны оси мельницы. По мере дальнейшего поворота мельницы стержни, находящиеся в проеме рольганга, будут стремиться под действием своего веса опуститься :одним краем, близким к разгрузочному отверстию мельницы, на ролики, при этом другой край будет подниматься вокруг наиболее удаленного от разгрузочного отверстия ролика,So, if you turn the mill at an angle of 90 °, then the beams will occupy a vertical position, some of the rods will go inside the roller table, lie on its side walls and will touch the roller table roller that is farthest from the discharge hole, and all the rods will be parallel to the axis of the mill. As the mill rotates further, the rods located in the roller table opening will tend to fall under the influence of their weight: with one edge close to the discharge hole of the mill onto the rollers, while the other edge will rise around the roller furthest from the discharge hole,

Но этому подъему будет препятствовать вся остальнаяikacca1стержней/ которая по скатам съезжает к центру _ балок. 5But this rest will be hindered by the rest of the ikacca 1 rods / which slopes down to the center _ of the beams. 5

Даже если дальний\край стержней, находящихся в рольганге, совпадает с наиболее удаленным роликом, стержни в рольганге будут прижаты всей п массой остальных стержней к ролику и скатывание стержней по роликам роль-* ганга будет затруднено силами тре- » ния, которые возникнут междустержняМи, катящимися по рольгангу и стерж- 7 нями, давящими на них сверху. 15 ' Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение ее” на- ' дёжностй. .........Even if a distant \ edge rods, are in the roller table coincides with the outermost roll cores in a roller conveyor will be pressed against the entire rest mass of n rods to the roller and rolling rods on rollers rol- * ganga will be difficult tre- forces "Niya, will arise mezhdusterzhnyaMi, rolling along the roller table and rods 7, pressing on them from above. 15 'The purpose of the invention is to simplify the design of the device and increase its "reliability". .........

' Это достигается тем, что в устройстве для выгрузки стержней ив 20 стержневой мельницы с загрузочной и разгрузочной цапфами, содержащем установленные в корпусе мельницы попе_ речные распорные балки, имеющие вырезы и скосы на поверхности, контактируй -кщей со стержнями в рабочем положе- а нии, скосы каждой балки направлены от'This is achieved in that the device for discharging the cores 20 of willows rod mill with loading and unloading trunnions containing installed in the mill housing pope_ river spacer beams having recesses and bevels on the surface in contact with the rods -kschey the positions in the working and Research Institute, the bevels of each beam are directed from

- ее Центра к концам балки, при этом балка, установленная первой со сторо;нызагрузочной цапфы/ выполнена fco сплошной поверхностью, контакти- 30 /рующей со стержнями, и снабжена упором расположенным от центра балки на расстоянии, равном половине ширины выреза балки. · ‘ . На фиг. 1 изображена стержневая мельница с балками, продольный: раз- , рез; на фиг. 2 - то же, по наиболее удаленной от разгрузочной цапфы балке; на фиг. 3 - то же, по ближней балке; на фиг. 4 - дальняя балка с 40 роликами в центре; на фйг. 5 - ближняя балка с роликами в центре. Устройство включает, по крайней мере, две балки, установленные внутри мельницы 1. Контактирующая со стерж-45 нями в рабочем положении поверхность балки 2, установленной со стороны загрузочной цапфы 3, выполнена сплошной (как вариант, на фиг. 4 показаны ролики, смонтированные заподлицо с jq указанной поверхностью). Передняя балка 4 имеет вырез 5.в средней части. С рабочей стороны балок выполнены скосы 6, образующие с основанием 7 балок угол от 3 до 30^. Балка 2 снаб- __ жена упором 8, расположенным от ёе Центра на· расстоянии, равном половине ширины выреза 5 балки 4, и с другой Стороны от скоса 6. В нижней части мельницы лежат стержни 9. В центральной части балок 2 и 4 могут быть уста-60 новлены ролики 10. '- its Center to the ends of the beam, with the beam being installed first from the side; the loading pin / is made fco with a solid surface in contact with the rods 30 and is equipped with a stop located at a distance equal to half of the beam cutout width from the center of the beam. · ‘. In FIG. 1 shows a rod mill with beams, longitudinal: cut, cut; in FIG. 2 - the same, along the beam furthest from the unloading pin; in FIG. 3 - the same, on the near beam; in FIG. 4 - distant beam with 40 rollers in the center; on fig. 5 - dipped beam with rollers in the center. The device includes at least two beams installed inside the mill 1. The surface of the beam 2, which is in contact with the rods-45 in the working position, mounted on the side of the loading pin 3, is solid (as an option, flush mounted rollers are shown in Fig. 4 with jq specified surface). The front beam 4 has a cutout 5. in the middle part. Bevels 6 are made on the working side of the beams, forming an angle from 3 to 30 ^ with the base of 7 beams. Beam 2 is provided with an __ emphasis 8, located from its Center at a distance equal to half the width of cut 5 of beam 4, and on the other side from bevel 6. At the bottom of the mill there are rods 9. In the central part of beams 2 and 4 can be usta-60 updated rollers 10. '

Для выгрузки стержней из мельницы 1 ее останавливают, затем через разгрузочную цапфу 11 внутрь мельницы 65 вводят поочередно балки 2 и 4 основанием 7 сверху.To unload the rods from the mill 1, it is stopped, then through the unloading pin 11 inside the mill 65, the beams 2 and 4 are introduced alternately with the base 7 from above.

Внутри мельницы их разворачивают поперек и распирают по среднему диаметру между футеровкой.Inside the mill, they are turned across and burst along the average diameter between the lining.

/Затем: приводом медленного вращения или цеховым краном мельницу поворачивают. При этом скосы б подхватывают стержни 9,< скатывающиеся к ним по ‘внутреннему диаметру мельницы. При повороте мельницы на угол 120° 180° + (3° - 30 ) часть стержней провалится в вырез 5 передней балки 4, а большая часть стержней, лежащая на скосах 6 балок 2 и 4, под действием своего веса прижимается по скосам к футеровке. Стержни, лежащие одним концом в вырезе 5, а другим на центре балки (проскочить центр им мешает упор 8) начинают сползать по балкам в разгрузочное отвёрстие и сваливаться в лоток, установлённый перёд мельницей./ Then: turn the mill with a slow rotation drive or a workshop crane. In this case, the bevels b pick up the rods 9, <sliding to them along ‘of the inner diameter of the mill. When the mill is rotated through an angle of 120 ° 180 ° + (3 ° - 30), some of the rods will fall into the cutout 5 of the front beam 4, and most of the rods lying on the bevels of 6 beams 2 and 4 are pressed along the bevels to the lining. The rods lying at one end in cut 5 and the other at the center of the beam (the stop 8 prevents them from skipping the center) begin to slide along the beams into the unloading hole and fall into the tray installed by the mill.

По мере дальнейшего поворота мельницы стержни поочередно и группами выходят из мельницы. При повороте йёйьнйцы на угол,больший чем 180σ + + (3° - 30°) стержни, лежащие на скосах, покатятся по скосам к центру балок и тоже выйдут по балкам из мельницы. Расстояние между краем разгру: зонной ’цапфы 11 и передней балкой·, а также между двумя любыми соседними балками, должно быть меньше половины длины стержня. Балки выполняются с вырезами 5 с двух сторон по технологическим соображениям. Для удобства монтажа и демонтажа балки могут быть выполнены составными из нескольких частей.As the mill rotates further, the rods alternately and in groups exit the mill. When the yoynets are rotated by an angle greater than 180 σ + + (3 ° - 30 °), the rods lying on the bevels will roll along the bevels to the center of the beams and also exit the beams from the mill. The distance between the edge of the unloading: zone 'axle 11 and the front beam ·, as well as between any two adjacent beams, should be less than half the length of the rod. Beams are made with cutouts 5 on both sides for technological reasons. For ease of installation and dismantling, the beams can be made of several parts.

Для мельниц, у которых коэффициент трения скольжения стержней о балки больше тангенса угла наклона между стержнями,'Лежащими в центре балок, . и осью мельницы, в центральной части балок устанавливают ролики 10. .При использовании предлагаемого . устройства-существенно уменьшаются ·. трудозатраты на выгрузку стержней и' монтажно-демонтажные работы/ связанные с его установкой в мельнице.„For mills in which the coefficient of friction of the rods sliding on the beams is greater than the tangent of the angle of inclination between the rods, 'Lying in the center of the beams,. and the axis of the mill, in the central part of the beams install rollers 10.. When using the proposed. devices are significantly reduced. labor costs for unloading rods and 'assembly and disassembly / related to its installation in the mill.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 386672, кл. В 02 С 17/22, 1971.1. USSR author's certificate number 386672, cl. B 02 C 17/22, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 453191, кл. В 02 С 17/22, 1971.2. Authors certificate of the USSR 453191, cl. B 02 C 17/22, 1971. ;, 764722;; ; ; 764722 ;; ; :ir;: ir; .- .-
SU782648121A 1978-07-25 1978-07-25 Arrangement for unloading rods from rod mill SU764722A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782648121A SU764722A1 (en) 1978-07-25 1978-07-25 Arrangement for unloading rods from rod mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782648121A SU764722A1 (en) 1978-07-25 1978-07-25 Arrangement for unloading rods from rod mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764722A1 true SU764722A1 (en) 1980-09-23

Family

ID=20778549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782648121A SU764722A1 (en) 1978-07-25 1978-07-25 Arrangement for unloading rods from rod mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764722A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1089714A (en) Load carrying platform or back for vehicles
SU764722A1 (en) Arrangement for unloading rods from rod mill
JPS5917892Y2 (en) Continuous heating furnace charging port door
US4974490A (en) Multi-bay magazine for belted ammunition
US3498178A (en) Cylindrical ammunition magazine for storing and discharging linked ammunition
US2828852A (en) Roller conveyor
US1692970A (en) Distributing system for brickyards and the like
US2980352A (en) Grinding mills
US4250989A (en) Curved section and guide assembly
SU948435A1 (en) Apparatus for charging ball mill with balls
CN204197696U (en) Separatory funnel
US2189143A (en) Roller rail for industrial heating furnaces
US2993724A (en) Drop-bottom charging bucket for charging metallurgical furnaces
SU901184A1 (en) Roller conveyer roller
US1773881A (en) Conveyer
CA1285519C (en) Bunker for surface mines
US1781211A (en) Skip-bucket discharge mechanism
CA2798653A1 (en) Lifter bar
DE2824177C2 (en) Storage of a support roller for conveyors, in particular belt conveyors for underground coal mining
KR20030008121A (en) Chute for supplying scrap irons into a converter
RU2031718C1 (en) Lining of face wall in drum-type mill
RU2158767C1 (en) Blast furnace hopper platform
DE661741C (en) Method and device for charging high-frequency ovens
SU1021751A1 (en) Telescopic post
SU1431892A1 (en) Hoisting and unloading arrangement