SU76358A1

SU76358A1 - The method of obtaining molded products from powdered gypsum

Info

Publication number: SU76358A1
Application number: SU372172A
Authority: SU
Inventors: В.С. Боржим; В.И. Реут
Original assignee: В.С. Боржим; В.И. Реут
Priority date: 1947-12-23
Filing date: 1947-12-23
Publication date: 1948-11-30

Description

При изготовлении гипсовых изделий порошкообразный гипс приходитс предварительно затвор ть водой в тесто, обладающее достаточной подвижностью, затем транспортировать его, формовать и тщательно уплотн ть (путем вибрировани , трамбовани и пр.). На практике эти пропессы стараютс проводить возможно быстрее, в промежуток времени от затворени до начала схватывани гипса. Однако врем , затрачиваемое на эти операции, все же значительно и исчисл етс несколькими минутами.In the manufacture of gypsum products, powdered gypsum must be pre-closed with water in a dough that has sufficient mobility, then transported, molded and thoroughly compacted (by vibrating, tamping, etc.). In practice, these processings try to be carried out as quickly as possible, from the time they are closed until the beginning of the setting of the gypsum. However, the time spent on these operations is still considerable and amounts to several minutes.

Между тем, как показали опыты, гидратаци гипса, т. е. переход его из полугидрата в двугидрат, начинаетс тотчас по соприкосновении, его с водой. Через две минуты (ориентировочно) 60% гипса оказываетс вступившим во взаимодействие с водой.Meanwhile, as experiments have shown, the hydration of gypsum, i.e., its transition from hemihydrate to dihydrate, begins immediately upon contact, with water. After two minutes (approximately) 60% of the gypsum comes in contact with water.

Это обсто тельство указывает на то,, что дл получени изделий из гипса врем от затворени его водой до окончани формовани издели должно быть по возможности сокращено .This circumstance indicates that, in order to obtain products from gypsum, the time from mixing it with water until the end of the molding of the product should be reduced as far as possible.

В предлагаемом способе эта цель достигаетс устранением всех операций , предшествующих формованию.In the proposed method, this goal is achieved by eliminating all operations prior to molding.

Изделие формуетс под прессом, причем давление пресса используетс дл равномерного распределени воды в массе издели .The product is molded under a press, and the pressure of the press is used to evenly distribute the water in the mass of the product.

Применение способа заключаетс в следующем.The application of the method is as follows.

В пресс-форму насыпают нужное количество гипса, опрыскивают его водой в количестве 17-25% от веса гипса и запрессовывают под давлением 60-160 /сг/с/и2. Прессование вызывает равномерное распределение воды по всей массе издели . По достижении в прессе полного давлени пресс-форму с содержимым освобождают и изделие оставл ют в ней до отвердевани ; после этого изделие извлекают из пресс-формы.The required amount of gypsum is poured into the mold, sprayed with water in the amount of 17-25% by weight of the gypsum and pressed under pressure of 60-160 / sg / s / i2. Pressing causes a uniform distribution of water throughout the product. When the full pressure in the press is reached, the mold with the contents is released and the product is left in it until it hardens; after that, the product is removed from the mold.

Продолжительность процесса до окончани формовани издели исчисл етс дол ми минуты. Как показали проведенные опыты, это обсто тельство , нар ду с имеющим место параллельным уплотнением продукта, позвол ет получить из обычного строительного гипса, имеющего временное сопротивление сжатию 60-70 кг/см, издели с временным сопротивлением сжатию 450-500 кг/см.The duration of the process until the end of molding of the product is calculated in fractions of a minute. As shown by the experiments, this circumstance, along with the parallel compaction of the product, makes it possible to obtain products with temporary compressive resistance of 450–500 kg / cm from ordinary gypsum, which has a temporary compressive strength of 60–70 kg / cm.

При указанных выше количествах воды прессование можно вести приWith the above quantities of water, pressing can be carried out at

669669

сравнительно небольших давлени х 60-100 кг/сж. При прессовании керамических плиток с добавлением всего лишь 5--7% воды давление должно достигать 700-800 кг/см. Как показал опыт, пористость полученных таким путем изделий составл ет всего лишь около , а водопоглош,ение 7-8%. Предлагаемым способом можно получать также армированные издели , дл чего порошкообразный гипс насыпают в несколько приемов, с промежуточной укладкой арматуры, а также окрашенные издели со сплошной или местной окраской «под мрамор. При применении соответствуюш,их пресс-форм возможно получение не только гладких изделий, но и изделий более сложной конфигурации с выступами и выемками.relatively small pressures of 60–100 kg / sg. When pressing ceramic tiles with the addition of only 5--7% of water, the pressure should reach 700-800 kg / cm. Experience has shown that the porosity of the products obtained in this way is only about, and the water absorption is 7–8%. The proposed method can also produce reinforced products, for which powdered gypsum is poured in several stages, with intermediate placement of reinforcement, as well as painted products with a solid or local marbled color. When using the corresponding, their molds, it is possible to obtain not only smooth products, but also products of a more complex configuration with protrusions and notches.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. The method of obtaining molded products from powdered gypsum, put into the form in a dry form with subsequent moistening, differs; 160 kg / cm.

2. Acceptance of the method according to claim 1, is different; in that the gypsum filling is carried out in layers with reinforcement gasket.

3. A method according to claim 1, wherein gypsum is used in a mixture with dyestuffs or other known decorative additives.