SU763492A1 - Способ прокладывани уточной нити на бесчелночном ткацком станке и устройство дл осуществлени способа - Google Patents

Description

Изобретение относится к Области текстильной промышленности и касается бесчелночных ткацких станков.

Известны способы и устройства j для прокладывания уточной нити на ткацких станках с образованием фронтального или волнообразно подвижного’ по ширине ткани зева, при этом образование переплетения достигается cor-|Q пасованным действием средств перемещения уточной нити поперек основных нитей и средств зевообразования, отклоняющих с помощью ремиз или других устройств основные нити в стороны с пути перемещения уточной нити [1]. .

Недостаток этих способов и устройств заключается в необходимости разделения основных нитей для зевообразования и в наличии средств зе- „ вообразования, что усложняет кон- ²⁰ сцрукцию.

Известны также способы и устройства для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке, обёспечивающие образование переплетения тем, что отклоняющее воздействие на основные нити последовательно оказывает носитель уточной паковки (прокладчик) в процессе его перемещения поперек основных нитей, при этом отпадает необходимость в специальных средствах для формирования зева основных нитей.

Каждый прокладчик уточной нити имеет шарнирно-установленный мысок для отклонения основных нитей [2].

Недостаток такого >способа и устройства заключается в ограниченной возможности их использования, т.е. изготовление ткани при этом возмож·⁴· но только из жестких нитей, например проволоки, поскольку осуществление способа:зависит от надежности отклонения мыска при встрече с основной нитью.

Известен способ прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке, включающий перемещение уточной нити поперек основных нитей с 0Д7 новременнцм вращением паковок вокруг оси для образования переплетения.

Известно устройство для осуществления способа, содержащее прокладчики уточной нити, каждый из которых имеет средства для удержания уточной нити и винтовую направляющую с шагом, кратным интервалу размещения нитей основы, и установлен с возможностью перемещения от привода, включающего смонтированные параллельно опушке ткани валы с кольцевыми канавками для взаимодействия с винтовой направляющей прокладчиков [3].

Прокладчики выполнены в виде полого шнека с шагом винтовой нарезки, «кратным шагу нитей основы. Мысок ^:-(прокладчика установлен эксцентрично,

Данное решение является близким к изобретению по технической сущности й достигаемому результату.

Недостаток такого устройства заключается в том, что прокладчики при 'своем движении отклоняют нити основы и истирают их.

Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой ткани.

Достигается это тем, что при пере- __ мещении паковки осуществляют огибание основных нитей уточной нитью. Для этого каждый прокладчик выполнен в виде винтовой спирали, при этом средство для удержания уточной нити размещено в витках прокладчика. Прок- 25 ладчики выполнены из упругого материала, а средство для удержания уточной нити образовано загнутой кромкой витков средней части прокладчика. Причем внешний диаметр головной части 3Q каждого прокладчика меньше внутреннего диаметра хвостовой части прокладчика, при этом головная часть последующего прокладчика расположена коаксиально хвостовой части предыдущего 35 прокладчика. В данном случае при прокладывании уточных нитей нити основы не отклоняются прокладчиками от своего положения, что уменьшает •их истирание.

На фиг. 1 представлено устройство *0 для осуществления способа, вид свер•ху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг/ 1; на фиг. 3 - прокладчик, продольное сечение; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, характеризующий процесс прок- 45 ладывания уточной нити.

Способ прокладывания уточной нити осуществляется следующим образом.

Вращение валов 1-3 (фиг. 1,.2) эд передается прокладчикам 4 и 5, каждый оборот которых вокруг, оси сопро- . вождается также их перемещением поперек основных нитей на расстояние 2Ь^При этом витки прокладчиков _ (например, прокладчика 4), находя- ⁵⁵ щихся в четных канавках 6, огибают нечетные основные нити 7 сверху, а четные нити 8 - снизу. В то же врет· ‘мя витки прокладчиков (например, прокладчика 5), находящихся в нечет- £0 ных канавках 9, огибают нечетные основные нити 7 снизу, а четные 8 - ‘ сверху, при этом уточные нити паковок прокладчиков 4 и 5,в соответствующем порядке огибают основные нити и 8,.что приводит к образованию переплетения.

Так, например, головная часть 10· прокладчика 4 (фиг.,4, а) и ряд витков его средней части 11, содержащих еще не израсходованный запас уточной нити 12, завершили огибание) основной нити 7 сверху, и точка 13 выхода уточной нити из средства 14 для удержания находится выше нити 7.ι При повороте на угол /2 в ходе дальнейшего движения (фиг. 4, б) точка выхода уточной нити вводится в промежуток между основными нитями 7 и 8, и начинается процесс перегиба уточной нити вокруг основной нити 7. При повороте на угол (фиг. 4, в) процесс перегиба заканчивается, при этом точка 13 выхода уточной нити 12 оказывается снизу следующей основной нити 8, претерпев, в сравнении с положением фиг. 4, а, поворот на угол #+<5? Дополнительный угол поворота δ точки« 13 есть результат сматывания с дорож¹· ки участка уточной нити12, пропорционального поступательному перемещению прокладчика вдоль оси за полуоборот. Одновременно за счет вращения прокладчика происходит закручивание вышедшего из дорожки участка уточной нити на тот же угол5Г + δ .

Таким'Образом, при движении прокладчика точка 13 выхода уточной нити, участвуя в общем вращении прокладчика, дополнительно перемещается по мере сматывания вдоль его витков, например, по направлению к головной части 10, а проложенная уточная нить в целом получает крутку с числом кручений, равным половине общего числа нитей основы (с поправкой на число витков прокладчика, содержащих запас уточной нити). Устройство для осуществления способа содержит приводные валы 1-3, выполненные в виде винтовой спирали прокладчики 4 и 5, помещенные между приводными валами 1-3, оси 15-17 вращения которых ориентированы вдоль линии прокладывания уточной нити 12,параллельно опушке 18 ткани. Приводные валы 1-3 имеют кольцевые канавки 6 и 9, размещенные с интервалом h, равным интервалу размещения нитей основы. Прокладчики выполнены в виде винтовой спирали с шагом, кратным интервалу h, в данном варианте устройства с шагом 2h. Витки прокладчика 5 контактируют с нечетными, канавками 9 каждого из валов 1-3, витки прокладчика 4 - с четными канавками 6 ,> и т.д. во всей последовательности прокладчиков.

В витках каждого из прокладчиков имеется средство 14 для удержания уточной нити, в качестве которого сЯужит спирально-винтовая дорожка ’(фиг. 3) , образованная загнутой кромкой витков - средней части 11 прок ладчика 4, 5. Контур сечения служит образующей винтовой поверхности прокладчика в средней его части 11, характеризующейся внешним радиусом R и внутренним радиусом г. Головная часть 10 имеет уменьшенный внешний радиус Ri при сохранении внутреннего радиуса г, а хвостовая часть 19 увеличенный внутренний радиус г, при сохранении внешнего радиуса R; r<R₁<r,<R. Прокладчики установлены с взаимным перекрытием так, что головная часть 10 каждого прокладчика расположена коаксиально хвостовой части 19 предшествующего прокладчика. Этим предотвращается возможность нарушения порядка переплетения. Кольцевые канавки 6 и 9 валов 1-3 фиксируют равномерное пространственное расположение витков прокладчика, в том числе витков хвостовой части 19. Последние, занимая промежутки между основными нитями 7 и 8, в свою очередь фиксируют величину промежутков и равномерное их пространственное расположение, что обеспечивает правильную последовательность огибания основных нитей 7 и 8 головной частью 10 последующего прокладчика. Последовательность прокладчиков таким образом постоянно поддерживает разбор основных.нитей 7 и 8.

Прокладчик в целом или, например,, в своей средней части 11 может быть выполнен из упругого материала, при этом степень сужения щели для выхода уточной нити из дорожки - средства 14 для удержания может выбираться из расчета надежного удержания запаса уточной нити в прокладчике 4 и 5. Сопротивление выходу уточной нити иэ средства 14 для удержания, возникающее за счет местного отжимания загнутой пружинящей кромки прокладчика, создаем постоянно действующее натяжение уточной нити при прокладывании.

Дополнительным фактором, влияющим на натяжение прокладываемой уточняй нити, является сопротивление, испытываемое прибиваемым участком уточной нити при его перемещении к опушке в отсутствие зева. Величина этого сопротивления, а тем самым и величина эффективно действующего натяжения уточной нити, может регулироваться при прокладывании с помощью попеременного ослабления и восстановления натяжения различных групп ; * основных нитей. Для этого в качестве внешнего регулятора натяжения уточных нитей могут быть использованы.

^!например, известные устройства типа· ценовых уплотнителей.

, Использование изобретения позволит благодаря отсутствию зевообразования уменьшить истирание нитей основы, а следовательно повысить качество ткани.

Claims (3)

1. нитей основы, и установлен с возмож ностью перемещени  от привода, вклю чающего смонтированные параллельно опушке ткани валы с кольцевыми канавками дл  взаимодействи  с винтовой направл ющей прюклсщчиков 3, Прокладчики выполнены в виде полого шнека с шагом винтовой нарезки KpaTHfcjM шагу нитей основы. Мысок прокладчика установлен эксцентрично Данное решение  вл етс  близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостаток такого устройства заключаетс  в том, что прокладчики при своем движении отклон ют нити основы и истирают их. Целью изобретени   вл етс  повышение качества вырабатываемой ткани Достигаетс  это тем, что при пере мещении паковки осуществл ют огибание основных нитей уточной нитью. Дл  этого каждый прокладчик выполнен в виде винтовой спирали, при этом средство дл  удержани  уточной нити размещено в витках прокладчика. Прок ладчики выполнены из упругого материала , а средство дл  удержани  уточ ной нити образовано загнутой кромкой витков средней части прокладчика. Причем внешний диаметр головной част каждого прокладчика меньше внутренн го дис1метра хвостовой части прокладчика , при этом головна  часть последующего прокладчика расположена коаксиально хвостовой части предыдущег прокладчика. В данном случае при прокладывании уточных нитей нити основы не отклон ютс  прокладчиками от своего положени , что уменьшает их истирание. На фиг. 1 представлено устройство дл  осуществлени  способа, вид свер ху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - прокладчик, продольное сечение; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, характеризующий процесс про ладывани  уточной ннти. Способ прокладывани  уточной 1ити осуществл етс  следующим образом . Вращение валов 1-3 (фиг. 1, 2) передаетс  прокладчикам 4 и 5, каждый оборот котор лх вокруг, оси сопро вождаетс  также их перемещением поперек основных нитей на рассто ние этом витки прокладчиков .(например, прокладчика 4), наход щихс  в четных канавках б, огибёиот нечетные основные нити 7 сверху, а четные нити 8 - снизу. В то же врет м  витки прокладчиков (например, прокладчика 5), наход щихс  в нечет ных канавках 9, огибают нечетные ос новные нити 7 снизу, а четные 8 сверху , .при этом уточные нити паковок прокладчиков 4 и 5,в соответств щем пор дке огибают основные нити 7 и 8,.что приводит к образованию переплетени . Так, например, головна  часть 10 прокладчика 4 (фиг..4, а) и р д витков его средней части 11, содержащих еще не израсходованный запас уточной нити 12, завершили огибание | основной нити 7 сверху, и точка 13 : выхода уточной нити из средства 14 дл  удержани  находитс  выше нити 7.i При повороте на угол /2 в ходе дальнейшего движени  (фиг. 4, б) точка выхода уточной нити вводитс  в промежуток между основными нит ми 7 и 8, и начинаетс  процесс перегиба уточной нити вокруг основной нити 7. При повороте на угол УН (фиг. 4, в) процесс перегиба заканчиваетс , при - ьтом точка 13 выхода уточной нити 12 оказываетс  снизу следующей основной нити 8, претерпев, в сравнении с положением фиг. 4, а, поворот на угол +5, Дополнительный угол поворота 5 точки) 13 есть результат сматывани  с дорож ни участка уточной нити12, пропорционального поступательному перемещению прокладчика вдоль оси за полуоборот. Одновременно за счет вращени  прокладчика происходит закручивание вышедшего из дорожки участка уточной нити на тот же угол5Г + S . ТакимОбразом, при движении прокладчика точка 13 выхода уточной нити, участву  в общем вращении прокладчика , дополнительно перемещаетс  по мере сматывани  вдоль его витков, например , по направлению к головной части 10, а проложенна  уточна  нить в целом получает крутку с числом кручений, равным половине общего числа нитей основы (с поправкой на число витков прокладчика, содержащих запас уточной нити). Устройство дл  осуществлени  способа содержит приводные валы 1-3, выполненные в виде винтовой спирали прокладчики 4 и 5, помещенные между приводными валами 1-3, оси 15-17 вращени  которых ориентированы вдоль линии прокладывани  уточной нити 12,параллельно опушке 18 ткани. Приводные валы 1-3 имеют кольцевые канавки 6 и 9, размещенные с интервалом h, равным интервалу размещени  нитей основы. Прокладчики выполнены в виде винтовой спирали с шагом, крАтным интервалу h, в данном варианте устройства с шагом 2h. Витки прокладчика 5 контактируют с нечетными, канавками 9 каждого иэ валов 1-3, витки прокладчика 4 - с четными канавками 6, и т.д. во всей последовательности прокладчиков. В витках каждого иэ прокладчиков имеетс  средство 14 дл  удержани  уточной нити, в качестве которого служит спирально-винтова  дорожка (фиг, 3) , образованна  загнутой кромкой витков - средней части 11 прокладчика 4, 5. Контур сечени  служит образующей винтовой поверхности про ладчика в средней его части 11, характеризующейс  внешним радиусом R и внутренним ргодиусом г. Головна часть 10 имеет уменьшенный внешний ргшиус RI при сохранении внутреннег радиуса г, а хвостова  часть 19 увеличенный внутренний радиус г, при сохранении внешнего радиуса R; ,r,R. Прокладчики установлены .с взаимным перекрытием так, что головна  часть 10 каждого прокладчика расположена коаксиально хвостовой части 19 предшествуницего прокладчика . Этим предотвращаетс  возможност нарушени  пор дка переплетени . Кол цевые канавки б и 9 валов 1-3 фиксируют равномерное пространственное расположение витков прокладчика, в том числе витков хвостовой части 19 Последние, занима  промежутки между основными нит ми 7 и 8, в свою очередь фиксируют величину промежутков и равномерное их пространственное расположение, что обеспечивает правильную последовательность огибани  основных нитей 7 и 8 головной частью 10 последующего прокладчика. Последовательность прокладчиков таким образом посто нно поддерживает разбор основных.нитей 7 и 8. Прокладчик в целом или например в своей средней части 11 может быть выполнен из упругого материала, при этом степень сужени  щели дл  выхода уточной нити из дорожки - средства 14 дл  удержани  может выбиратьс  из расчета надежного удержани  запаса уточной нити в прокладчике 4 и 5 JСопротивление выходу уточной нити из средства 14 дл  удержани , возникающее за счет местного отжимани  загну той пружин щей кромки прокладчика, создаете посто нно действующее нат же ние уточной нити при прокладывании. Дополнительным фактором, вли кнцим на нат жение прокладываемой уточн й нити,  вл етс  сопротивление, испытываемое прибиваемым участком уточной нити при его перемещении к опуш ке в отсутствие зева. Величина этого сопротивлени , а тем самым и величина эффективно действующего нат жени  уточной нити, может регулироватьс  при прокладывании с помощью попеременного ослаблени  и восстановлени  нат жени  различных групп :; основных нитей. Дл  этого в качестве внешнего регул тора нат жени  уточных нитей могут быть использованы, например, известные устройства типа ценовых уплотнителей. Использование изобретени  позволит благодар  отсутствию зевообразовани  Уменьшить истирание нитей основы, а следовательно повысить качество ткани. Формула изобретени  1.Способ прокладывани  уточной нити на бесчелночном ткацком станке, включающий перемещение уточной нити поперек основных нитей с одновременным вращением паковок вокруг оси дл  образовани  переплетени , о тличающийс  тем, что, с целью повьапени  качества вырабатываемой ткани, при перемещении каждой паковки осуществл ют огибание основных нитей уточной нитью. 2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее прокладчики уточной нити, каждый из котоЕ лх имеет средства дл  удержани  уточной нити и винтовую направл ющую с шагом, кратным интервалу размещени  нитей основы, и установлеч с возможностью перемещени  от привода, включающего смонтированные параллельно опушке ткани валы с кольцевыми канавками дл  взаимодействи  с винтовой направл кнцей прокладчиков, о т л и ,чающеес  тем, что, с целью повышени  качества вырабатываемой ткани , каждый прокладчик выполнен в виде винтовой спирали, при этом средство дл  удержани  уточной нити размещено в итках прокладчика. 3.Устройство по п. 2, о т л ичающеес   тем, что прокладчики выполнены из упругого материала , а средство дл  удержани  уточной нити образовано загнутой кромкой витков средней части прокладчика. 4.Устройство по п. 2, о т л ичающеес  тем, что внешний диаметр головной части каждого прокладчика меньше внутреннего диаметра хвостовой части прокладчика, при этом головна  часть последук цего прокладчика расположена коаксиально хвостовой части предыдущего прокладчика . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 390214, кл. D 03 D 47/06, 1971.
2. 2.Авторское свидетельство СССР . 358440, кл. D 03 D 5/04, 1971.
3. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке 2066,807/28-12, кл. D 03 D 47/26, 1974 (прототип).