SU763220A1 - Apparatus for removing spillage under conveyor - Google Patents
Apparatus for removing spillage under conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- SU763220A1 SU763220A1 SU772549884A SU2549884A SU763220A1 SU 763220 A1 SU763220 A1 SU 763220A1 SU 772549884 A SU772549884 A SU 772549884A SU 2549884 A SU2549884 A SU 2549884A SU 763220 A1 SU763220 A1 SU 763220A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- belt
- working
- load
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ПОД КОНВЕЙЕРОМ(54) DEVICE FOR CLEANING THE FLOW UNDER CONVEYOR
1one
изобретение относитс к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам дл уборки просыпи под конвейером.The invention relates to conveyor equipment, namely, devices for cleaning spills under the conveyor.
Известно устройство дл уборки просыпи под конвейером, включающее рабочую ленту , расположенную под грузонесущей лентой вместе с нат жной тележкой 1.A device for cleaning spills under the conveyor is known, which includes a working belt located under the load carrying belt together with the tension carriage 1.
Известно другое устройство дл уборки просыпи под конвейером, включающее лебедки , бобину и кинематически св зывающую их рабочую ленту с канатом, расположенную под грузонесущей лентой конвейера с нат жной тележкой 2. Недостатком данной конструкции вл етс ее громоздкость.Another device for cleaning spills under the conveyor is known, including winches, a bobbin and a kinematically connecting working belt with a rope, located under the load-carrying belt of the conveyor with the tension carriage 2. The disadvantage of this design is its bulkiness.
Целью изобретени вл етс увеличение компактности конструкции.The aim of the invention is to increase the compactness of the structure.
Это достигаетс тем, что устройство снабжено установленным вместе с бобиной на нат жной тележке перегружателем с грузонесущими перегородками, взаимодействующими с рабочей лентой, св занной с канатом посредством .направл ющих салазок.This is achieved by the fact that the device is equipped with a reloader with cargo carrying partitions, which are installed together with a reel on a tension trolley, interacting with a working tape connected to a rope by means of a guide rail.
На фиг. 1 изображено устройство дл уборки просыпи под конвейером, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for cleaning spills under the conveyor, side view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Устройство состоит из отрезка рабочей ленты 1, равной илинесколько превыщающей щирину конвейерной ленты 2 и свободно уложенной под грузонесущей лентой конвейера 2. Один конец ленты 1 в зоне разгрузочного барабана 3 конвейера закреплен на направл ющих салазках 4. К салазкам 4 через коущ 5 прикреплен канат 6, огибающий систему блоков 7, 8 и вторым концом закрепленный на барабане лебедки 9. Салазки 4 снабжены ползунами 10, опирающимис на установленные вдоль конвейера на10 правл ющие 11. Второй конец рабочей ленты 1 закреплен на бобине 12, установленной на нат жной тележке 13 нат жного барабана 14, снабженной ходовыми катками 15. На нат жной тележке 13 между барабаном 14 и бобиной 12 закреплен перегружатель, выполненный в виде наклонно установленной в сторону конвейера бесконечной ленты 16 с грузонесущими перегородками 17. Бесконечна лента 16 замкнута на блоках 18 и 19, 20 один из которых нат жной. Нижний блок 18 снабжен ребордами 20. Перегружатель установлен jaK, что грузонесущие перегородки 18 взаимодействуют с наружной стороной рабочей ленты 1, размещенной между ребордами 20 блока 18. Лебедка 9 и бобина 12 имеют индивидуальные приводы. Возможен их привод через трансмиссии с механизмами включени от конвейера.The device consists of a length of working tape 1 equal to or slightly larger than the width of the conveyor belt 2 and loosely laid under the load-carrying belt of the conveyor 2. One end of the belt 1 in the area of the discharge drum 3 of the conveyor is fixed on the guide rails 4. A rope 6 is attached to the slide 4 , the envelope of the system of blocks 7, 8 and the second end fixed on the drum of the winch 9. The slide 4 is equipped with sliders 10 supported on the guides installed along the conveyor 10 11. The second end of the working tape 1 is fixed on the reel 12, on the tension trolley 13 tension drum 14, equipped with road rollers 15. On the tension trolley 13 between the drum 14 and the reel 12 fixed loader, made in the form of an endless belt 16 obliquely installed in the direction of the conveyor with load-carrying partitions 17. Endless belt 16 is closed on blocks 18 and 19, 20 one of which is tension. The lower block 18 is equipped with flanges 20. The loader is installed jaK, that the load-carrying partitions 18 interact with the outer side of the working belt 1, placed between the flanges 20 of the block 18. Winch 9 and reel 12 have individual drives. Their drive is possible through transmissions with switching mechanisms from the conveyor.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При включенном конвейере транспортируемый груз разгружаетс с верхней ветви ленты 2 конвейера. Осыпающийс с нерабочей ветви ленты 2 приставщий к ней материал попадает на рабочую ленту 1 и аккумулируетс на ней. По мере необходимости собравща с на ленте 1 просыпь перегружаетс на ленту 2 работающего конвейера. Это обеспечиваетс включением привода бобины 12, котора наматывает рабочую ленту 1. При этом последн перемещаетс под нерабочей ветвью ленты 2 в сторону нат жного барабана 14. Фиксаци рабочей ленты 1 под конвейером осуществл етс направл ющими салазками 4, которые перемещаютс по продольным направл ющим 11 с помощью ползунов 10. В этот период канат 6 сматываетс с барабана лебедки 9, огиба блоки 7 и 8. Движуща с рабоча лента 1, взаимодействующа с грузонесущими перегородками 17 перегружател приводит в движение его бесконечную ленту 16. Наход ща с на ленте 1 просыпь в зоне установки блока 18 фиксируетс грузонесущими перегородками 17 в вертикальной плоскости и ребордами 20 блока 18 в горизонтальной.When the conveyor is switched on, the transported load is unloaded from the upper branch of the conveyor belt 2. The material attached to the non-working branch of the tape 2 is attached to the working tape 1 and accumulated on it. When necessary, it gathers on the belt 1 the spillage overload onto the belt 2 of the working conveyor. This is achieved by turning on the drive of the reel 12, which winds the working belt 1. In this case, the latter moves under the non-working branch of the belt 2 towards the tension drum 14. The working belt 1 is fixed under the conveyor by means of guide rails 4 which move along longitudinal rails 11 seconds using the sliders. During this period, the rope 6 is unwound from the drum of the winch 9, skirting blocks 7 and 8. Moving the working tape 1, interacting with the load-carrying partitions 17 of the load handler, sets its infinite tape 16 in motion. ahod-adhesive on the tape 1 in spillage pack mounting region 18 is fixed load-bearing partition walls 17 in a vertical plane and the flanges 20, 18 in the horizontal block.
Лентой 16 с перегородками 17 просыпь поднимаетс вверх и пересыпаетс под действием силы т жести на грузонесущую ленту конвейера 2, где и объедин етс с общим потоком транспортируемого груза. Просыпь может транспортироватьс и после освобождени ленты 2 от транспортируемого груза. После освобождени рабочей ленты 1 от наход щейс на ней просыпи привод бобины 12 отключаетс и включаетс привод лебедки 9. При этом т говое усилие через канат 6 передаетс салазками 4 и прикрепленной к ним рабочей ленте 1. Лента 1, сматыва сь с бобины 12, за салазками 4 перемещаетс в обратном направлении до полного перекрыти подконвейерного пространства рабочей лентой 1. После этого привод лебедки 9 отключаетс . Далее по мере необходимбсти цикл повтор етс .By means of a tape 16 with partitions 17, the spillage rises upwards and is poured under the action of gravity on the load-carrying belt of the conveyor 2, where it is combined with the total flow of the transported cargo. The spill can be transported even after the belt 2 is released from the transported load. After the working tape 1 is released from the spill that is on it, the drive of the reel 12 is turned off and the drive of the winch 9 is switched on. In this case, the pulling force through the cable 6 is transmitted by the slide 4 and the working tape 1 attached to them. the slide 4 is moved in the opposite direction until the conveyer space is completely covered by the working tape 1. After that, the drive of the winch 9 is turned off. Further, as necessary, the cycle repeats.
Устройство может работать как при дистанционном управлении механизмами, так и в автоматическом режиме. В последнем случае сигналы на включение механизмов подает датчик уровн просыпи, установленный в зоне ее наиболее интенсивного образовани , а на отключение - конечные включатели , фиксирующие положение движущихс элементов устройства.The device can operate both with remote control mechanisms and in automatic mode. In the latter case, the signals for switching on the mechanisms are supplied by a spill level sensor installed in the zone of its most intensive formation, and for switching off by end switches that fix the position of the moving elements of the device.
Применение данного устройства позвол ет обеспечить компактное размещение всех элементов конструкции в услови х действующего производства.The use of this device allows for the compact placement of all structural elements in the current production conditions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772549884A SU763220A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Apparatus for removing spillage under conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772549884A SU763220A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Apparatus for removing spillage under conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763220A1 true SU763220A1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=20735800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772549884A SU763220A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Apparatus for removing spillage under conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763220A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6250456B1 (en) * | 1997-04-01 | 2001-06-26 | Johns Manville International, Inc. | Method for conveying goods and device therefor |
WO2022213223A1 (en) * | 2021-04-09 | 2022-10-13 | Proclean Mg Spa | Method and system for moving large amounts of material having fallen from conveyor belts and been deposited on the floor inside a tunnel or confined space as a result of material being transported on belts |
-
1977
- 1977-12-01 SU SU772549884A patent/SU763220A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6250456B1 (en) * | 1997-04-01 | 2001-06-26 | Johns Manville International, Inc. | Method for conveying goods and device therefor |
WO2022213223A1 (en) * | 2021-04-09 | 2022-10-13 | Proclean Mg Spa | Method and system for moving large amounts of material having fallen from conveyor belts and been deposited on the floor inside a tunnel or confined space as a result of material being transported on belts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU763220A1 (en) | Apparatus for removing spillage under conveyor | |
KR910008197B1 (en) | Conveyor belt for transporting slag material from a filtering apparatus | |
US3240323A (en) | Automatic pit cleaner | |
JPS6417792A (en) | Passenger shifter | |
SU939361A1 (en) | Apparatus for removing spills from under conveyer | |
US2599444A (en) | Apparatus for raising and transporting loads | |
SU941257A1 (en) | Apparatus for removing spills from under conveyer | |
KR840001949Y1 (en) | Separator of suspended particles | |
US3318576A (en) | Winch system for automatic pit cleaner | |
SU1492407A1 (en) | Device for supplying power to movable consumer | |
SU1221109A1 (en) | Device for removing spillage from space under conveyer | |
SU1599278A1 (en) | Rubber-cable conveyer belt | |
SU973688A1 (en) | Asphalt-laying machine for canals | |
US2846054A (en) | Extensible conveyors | |
SU757421A1 (en) | Apparatus for removing spill from the space under conveyer | |
SU962657A1 (en) | Vehicle | |
SU908672A1 (en) | Telescopic belt conveyer | |
SU146243A1 (en) | Device for unloading bulk cargo from covered railway cars | |
US2865489A (en) | Carrier system | |
SU1084208A1 (en) | Apparatus for removing spills from under conveyer | |
SU1288300A1 (en) | Method and unit for picking milled peat | |
SU863781A1 (en) | Scraper unit | |
SU442971A1 (en) | Belt conveyor tensioner | |
GB2050137A (en) | Battery cage cleaning apparatus | |
SU604779A2 (en) | Device for dust-free-loading of bunkers with movable belt conveyer |