SU763192A1 - Устройство дл укладки плодов в тару - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл  укладки плодов в тару. Известно устройство дл  укладки плодов в тару, содержащее конвей ер дл  подачи плодов и механизм дл  опускани  плодов в тару, включающий раму, укрепленную на ней штангу с механизмом привода, гибкие т ги и эластичную ленту, середина которой укреплена на штанге, а концы соединены с приводом посредством гибких т г Щ . Недостатком данного устройства  вл етс  то, что наличие шатунноползунных механизмов приводит к заклиниванию ползунов на направл ющих ijepeKOcy штанги с лентой, а следова тельно к повреждению плодов. Целью изобретени   вл етс  умень шение повреждаемости плодов. Поставленна  цель достигаетс  те что на раме механизма опускани  пло дов смонтированы ролики, а обе поло вины ленты скреплены между собой тыльными сторонами на участке, прилегающем к штанге. Механизм привода штанги состоит из пары кривошипнокоромысловых механизмов. На фиг. 1 изображено устройство дл  укладки плодов в тару, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство дл  укладки плодов в тару содержит конвейер 1 дл  подачи плодов, у выгрузного конца которого на раме 2 смонтированы два кривошипно-коромысловых механизма 3, параллельных друг другу, с общим приводным валом 4. На концах коромысел смонтирована поперечна  штанга 5, на которой закреплена середина эластичной ленты 6. Концы ленты 6 посредством гибких т г 7 подвешены на четырех опорных роликах 8, закрепленных на раме 2, а сами т ги 7 закреплены на штанге 5. Обе половины т г эластичной ленты б скреплены друг с другом на рассто нии от штанги 5, не меньшем размера минимального плода и параллельно ей. Вращен-ие приводного вала 4 кривошипно-коромысловых механизмов 3 осуществл етс  через цепную передачу 9. Устройство работает следующим образом . Плоды в периодичности, совпадающей с частотой качани  штанги 5, поступают из  чей конвейера 1 то на одну, то на другую половину эластичной )1енты:6 в момент, когда штанга 5 занимает одно из крайних положений а шатуны и кривошипы кривошипно-коромысловых механизмов 3 занимают горизонтальное положение. В этот момент одна из половин эластичной ленты б, на которую поступают с конвейера 1 плоды, выт гиваетс  на полную длину, занима  горизонтальное положение и перекрыва  зону схода плодов с конвейера 1. Эта зона в поперечном направлении ограничена шириной эластичной ленты 6, а в продольном - крайними положени ми штанги 5. При последующем движении штанги 5 половина эластичной ленты с плодом прогибаетс , образу   чею переменной глубины, плод опускаетс  и в момент, соответствующий максимальному опусканию, начинает выкатыватьс  из нее. Когда штанга 5 займет другое крайнее положение, соответствующее окончанию схода плода с ленты 6, друга  половина ленты б выт гиваетс  на полную длину в горизонтальной плоскости, перекрыва  зону схода плодов с конвейера 1, и на нее из следующей  чеи конвейера 1 поступают плоды. В дальнейшем процесс опускани  плодов с конвейера 1 до дна тары повтор етс . По мере загрузки тары устройство дл  укладки плодов перемещаетс  вверх до тех пор, пока тара не будет заполнена.

Использование предложенного устройства на уборочных машинах дл  загрузки в р дом идущий транспорт легкоповреждаемых плодов, например бахчевых и кочанной капусты, позволит снизить повреждени  плодов при опускании в тару.

Claims (2)

1.Устройство дл  укладки плодов в тару, содержащее конвейер дл  подачи плодов и механизм дл  опускани  плодов в тару, включающий раму, укрепленную на ней штангу с механизмом привода, гибкие т ги и эластичную ленту, середина которой укреплена на штанге, а концы соединены

с приводом посредством гибких т г, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  повреждаемости плодов, на раме механизма опускани  плодов смонтированы ролики, гибкие т ги охватывают ролики, а обе половины ленты скреплены между собой тыльными сторонами на участке, прилегающем к штанге.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм привода штанги состоит из пары кривошипно-коромысловых механизмов.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 640912, кл. В 65 В 25/04, 1976.