SU761780A1 - Composite-material envelope connection - Google Patents
Composite-material envelope connection Download PDFInfo
- Publication number
- SU761780A1 SU761780A1 SU782667417A SU2667417A SU761780A1 SU 761780 A1 SU761780 A1 SU 761780A1 SU 782667417 A SU782667417 A SU 782667417A SU 2667417 A SU2667417 A SU 2667417A SU 761780 A1 SU761780 A1 SU 761780A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rings
- metal
- composite
- connection
- figured
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
Изобретение относится к строительным конструкциям оболочечного типа и может быть использовано в -различных областяхThe invention relates to shell-type building structures and can be used in various fields
-строительной техники, например, для стыковки труб-оболочек секционного типа. 5 * * * * - construction equipment, for example, for joining pipe-shells of sectional type. 5 * * * *
Известно -соединение оболочек из композиционных материалов, содержащее предварительно -опрессованные -кольцевые шпангоуты, размещенные -между внешними и внутренними обечайками и обжатые метал- 10 * * * * лическим-и кольцами, имеющими в торцах кольцевые кана-вни с -секторными шпонками (1].It is known to connect shells made of composite materials containing pre-pressed ring rings arranged between outer and inner shells and crimped with metal 10 * * * * ring rings having ring channels at the ends with sector keys (1 ].
Недостатком этого -соединения является малая надежность работы -стыка и -слож- 15 * * * * ность монтажно-стыковочных операций.The disadvantage of this connection is the low reliability of the joint and the complexity of 15 * * * * assembly and docking operations.
Цель изобретения — упрощение монтажно-стыковочных операций и повышение надежности стыка -в работе.The purpose of the invention is the simplification of mounting and docking operations and improving the reliability of the joint in work.
Для этого -соединение снабжено фигур- 20 ными -сегментами и бандажом, установленными в кольцевых канавках колец, и металлическими втулками, установленными между обжимными металлическими кольцами, причем фигурные сегменты выполнены 25 -с цилиндрическими отверстиями для стягивающих и центрирующих элементов.For this purpose, the connection is equipped with figured 20 segments and a bandage installed in the annular grooves of the rings and metal bushings installed between the crimp metal rings, the figured segments being made with 25 cylindrical holes for tightening and centering elements.
-Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано предлагаемое соединение, вид спереди с частичным раз- 30 резолу на -фиг. 2 — разрез А—А фиг. 1, на фиг. 3 — -сечение Б—Б фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В—В фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Г—Г фиг. 2.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the proposed connection, a front view with a partial cut- 30 cut in-FIG. 2 - section A — A of FIG. 1, in FIG. 3 - section B — B of FIG. 2; in FIG. 4 - section B — B of FIG. 2; in FIG. 5 - section G — D of FIG. 2.
Соединение состоит из внутренней 1, наружной 2 тонкостенных обечаек и -среднего слоя тепло,изоляции 3 между -ними. Краевые несо-прягаемые торцы оболочек закрыты шпангоутами 4, выполненными из композиционного материала. Торцо-вые, сопрягаемые между -собой при стьгко-вке оболочки, перекрыты заранее отпрессованными кольцевыми шпангоутами 5 и 6 двутаврового профиля, между которыми размещены металлические кольца 7—10, -придающие стыку .прочность и жесткость.The connection consists of an inner 1, an outer 2 thin-walled shells and a middle layer of heat, insulation 3 between them. The edge non-extensible ends of the shells are closed with frames 4 made of composite material. The end faces, mating between themselves when the shell is fastened, are covered by pre-pressed ring frames 5 and 6 of the I-profile, between which are placed metal rings 7-10, giving the joint strength and rigidity.
Срединные части то.рцов сопрягающихся колец выполнены с кольцевыми расширяющимися канавками, ιβ которые через часть боковых пазов 44, не занятую фигурными сегментами 12, заводятся с круговым смещением относительно -пазов 13 секторные шпонки с расширяющимися хвостовиками 14, образующие в сборе на -стыке разомкнутое в нескольких местах кольцо с хвостовиками, входящими в зацепление с кольцевыми канавками колец 7 и 9, находящихся на торцах стыкуемых оболочек.The middle parts of the ends of the mating rings are made with expanding annular grooves, ιβ which, through a part of the side grooves 44, not occupied by the curly segments 12, are wound with circular displacement relative to the grooves 13 sector dowels with expanding shanks 14, forming in the assembly on the joint open in at several places, a ring with shanks engaged with the annular grooves of rings 7 and 9 located at the ends of the mating shells.
Дополнительные элементы — фигурные сегменты 42 вводятся в пазы И, распол-о76ΐ780 женные на ^металлических кольцах 7 и 9 в местах разъема разрезного кольца из секторных шпонок. Шпильки 15, 16 и штифты 17 .проходят сквозь цилиндрические отверстия в фигурном сегменте, при этом соединение оболочек осуществляется затяжкой гаек 18 и 19 через вазы 11.Additional elements - shaped segments 42 are inserted into the grooves And located on 76 metal rings 7 and 9 in places of the split ring from sector keys. The studs 15, 16 and the pins 17. Pass through the cylindrical holes in the figured segment, while the shells are connected by tightening the nuts 18 and 19 through the vases 11.
.Между кольцами 7—10 помещаются 'втулки 21, .входящие в отверстия шпангоутов 5 и 6, для снятия релаксационных напряжений композиционного материала шпангоутов от усилия затяжки.Between the rings 7-10 are placed 'bushings 21, entering the holes of the frames 5 and 6, to relieve the relaxation stresses of the composite material of the frames from the tightening force.
Металлический разборный бандаж 20 располагается в пазу 11. Замкнутая область паза может заполняться клеевой массой, герметизирующей соединение и превращающей его в неразъемное.The metal collapsible bandage 20 is located in the groove 11. The closed region of the groove can be filled with an adhesive mass that seals the connection and turns it into one-piece.
В процессе сборки фигурный сегмент 12 надевается на штифты 17 и шпильки 15, расположенные в кольце, например, левой составной части оболочки, и крепятся гайками 18. Затем присоединяется правая составная часть оболочки, при этом штифты 17 заходят в отверястие 22, шпильки 16 — в отверстия фигурного сегмента 12, узел закрепляется гайками 19. Фиксированное положение фигурного сегмента на штифтах 17 обеспечивает попадание шпилек 75 в отверстия в нем с необходимым зазором.During the assembly process, the figured segment 12 is put on the pins 17 and the studs 15 located in the ring, for example, the left part of the shell, and are fastened with nuts 18. Then the right part of the shell is attached, while the pins 17 go into the hole 22, the studs 16 - into the holes of the figured segment 12, the assembly is fixed with nuts 19. The fixed position of the figured segment on the pins 17 ensures that the pins 75 get into the holes in it with the necessary clearance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782667417A SU761780A1 (en) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Composite-material envelope connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782667417A SU761780A1 (en) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Composite-material envelope connection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761780A1 true SU761780A1 (en) | 1980-09-07 |
Family
ID=20786585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782667417A SU761780A1 (en) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Composite-material envelope connection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761780A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-22 SU SU782667417A patent/SU761780A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5044154A (en) | Safety mechanism for rendering a rocket motor non-propulsive | |
US5146136A (en) | Magnetron having identically shaped strap rings separated by a gap and connecting alternate anode vane groups | |
US3491694A (en) | Plastic liners for controlled fragmentation | |
SU745381A3 (en) | Clipping ring | |
WO1998049516A1 (en) | Sealing device and a method for assembly thereof | |
JPH02501853A (en) | Fragment shell for metal pyrotechnics and manufacturing method thereof | |
JPS6123427B2 (en) | ||
SU761780A1 (en) | Composite-material envelope connection | |
US3583730A (en) | Dual fire resistant seal | |
US4787202A (en) | Combustion chamber for rocket motor and its assembling method | |
KR960041832A (en) | Synthetic inflator with annular storage gas housing, method of manufacturing the same and method for manufacturing storage gas housing for synthetic inflator | |
US3082601A (en) | Rocket combustion chamber | |
JP3292341B2 (en) | How to join shield segments | |
US4037305A (en) | Method for hydrostatic extrusion | |
JPH0658699A (en) | Seal band of arrow-shaped missile | |
US4037417A (en) | Voussoir for a casing | |
JPH083327B2 (en) | Connection structure between mounting plate and bolt | |
US3996752A (en) | Casing panel | |
US3439618A (en) | Wet charged percussion cap | |
US3011013A (en) | Method for connecting concentric members | |
SU708101A1 (en) | Splicing joint of composite-material shells | |
US3186725A (en) | Piston ring | |
SU779102A1 (en) | Wheel rim | |
SU905571A1 (en) | Composite sheathing pipe | |
RU2619000C1 (en) | Capacity of composite material |