SU761633A1 - Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 - Google Patents

Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 Download PDF

Info

Publication number
SU761633A1
SU761633A1 SU752192547A SU2192547A SU761633A1 SU 761633 A1 SU761633 A1 SU 761633A1 SU 752192547 A SU752192547 A SU 752192547A SU 2192547 A SU2192547 A SU 2192547A SU 761633 A1 SU761633 A1 SU 761633A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sewing machine
base
product
parallel
foot
Prior art date
Application number
SU752192547A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Drozhzhin
Nikolaj E Myrsov
Nikolaj A Gureev
Original Assignee
Vnii Trikotazhnoj Promy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Trikotazhnoj Promy filed Critical Vnii Trikotazhnoj Promy
Priority to SU752192547A priority Critical patent/SU761633A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU761633A1 publication Critical patent/SU761633A1/ru

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Изобретение относится к швейной промышленности.
Известен полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой, содержащий стол со швейной машиной, приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, приспособление для транспортировки обработанного изделия от швейной машины, электропневмомеханическую систему управления [1].
Известный полуавтомат не позволяет уменьшить отклонение от прямолинейности шва на трикотажных изделиях и обладает более сложной конструкцией, вследствие чего усложняется процесс его обслуживания.
Целью изобретения является упрощение конструкции, облегчение обслуживания и уменьшение отклонения от прямолинейности шва на трикотажных изделиях.
Указанная цель достигается тем, что поверхность стола швейной машины образована по меньшей мере двумя расположенными под углом плоскостями, одна из которых наклонена к основанию швейной машины, а другая параллельна ему, приспособление для транспортировки обработанного изделия смонтировано на плоскости, наклонной, к основанию швейной машины, и выполнено в виде воздухопрово2
дящих сопел, транспортирующих изделие при его транспортировке от швейной машины, плоскость, параллельная основанию швейной машины, имеет паз, расположен5 ный напротив иглы и транспортирующей рейки швейной машины, а приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, состоит из свободно вращающихся на параллельных 10 осях и охваченных бесконечной игольчатой лентой шкивов, один из которых установлен на горизонтальном участке стола в продольной щели, параллельной основанию швейной машины, и направляющие стойки 15 со свободно перемещающейся по ней кареткой, причем стойка на верхнем конце имеет фиксатор каретки, а сама каретка снабжена зажимом для обрабатываемого
изделия.
20 Причем приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, состоит из свободно вращающегося, обтянутого игольчатой лентой шкива, установленного на горизонтальном участке
25 стола в продольной щели, параллельной основанию швейной машины, и направляющей стойки, расположенной под углом к плоскости стола, параллельной основанию швейной машины.
30 Плоскость, параллельная основанию швейной машины, имеет плавно изогнутый
761633
край, содержащий воздухопроводящие сопла, расположенные по обе стороны от паза для распрямления изделия перед подачей его под лапку швейной машины.
На фиг. 1 показан общий вид полуавтомата для выполнения прямого шва рельефной строчкой; на фиг. 2— электрическая схема управления полуавтоматом; на фиг. 3 — пневматическая схема управления полуавтоматом; на фиг, 4 — приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, общий вид, .вариант выполнения; на фиг. 5 — то же, другой вариант выполнения; на фиг. 6 — стол швейной машины, вариант выполнения.
Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой (фиг. 1) состоит из стола 1 со швейной машиной 2. Стол швейной машины 1 образован двумя гладкими, расположенными под углом участками— горизонтальным участком 3, параллельным основанию машины 2, и наклонным участком 4, расположенным под углом к горизонтальному участку 3. В плоскости участка 4 стола 1 вмонтированы сопла 5 для пневматического перемещения обрабатываемого изделия. На горизонтальном участке 3 стола 1 швейной машины 2 напротив иглы и транспортирующей рейки (не обозначена) имеется продольная щель 6.
Перед швейной машиной 2 расположено приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, содержащее шкивы 7, оси которых параллельны между собой. Шкивы 7 обтянуты бесконечной игольчатой лентой 8, которая оттянута непосредственно к лапке швейной машины шкивом 9, расположенным в продольной щели 6 на горизонтальном участке 3 стола 1 швейной машины 2. Перед шкивом 7 установлена вертикальная направляющая стойка 10, по которой свободно может перемещаться каретка 11, фиксируемая в верхнем положении. Фиксация снимается рычагом 12.
За наклонным участком 4 стола 1 швейной машины 2 расположен укладчик 13 обработанных изделий.
Полуавтомат работает следующим образом.
Ведомый конец изделия зажимается в каретке 11 с предварительной ориентацией его по просечке. Нажатием на рычаг 12 каретка 11 освобождается от фиксации в верхнем положении и под действием собственного веса перемещается вниз по направляющей стойке 10, расправляя изделие. Ведущий конец изделия также с предварительной ориентацией по просечке заправляется под лапку швейной машины. При данной конструкции приспособления для ориентации изделия заготовка при заправке под лапку швейной машины сама закрепляется на игольчатой ленте. Дальней4
шая работа полуавтомата, т. е. выполнение шва на данном изделии происходит без участия работницы.
При подаче изделия под лапку швейной машины перекрывается световой поток фотоэлемента, работающего в системе управления, и лапка автоматически опускается, прижимая обрабатываемый материал к транспортирующей рейке. Подача изделия при шитье осуществляется транспортирующей рейкой швейной машины. Свободно движущаяся каретка 11 и бесконечная игольчатая лента 8, натянутая на свободно вращающиеся шкивы 7, предотвращают отклонения движения изделия от прямолинейности при перемещении последнего под лапкой швейной машины. Обрабатываемая часть изделия, поступая на наклонный участок 4 стола 1 швейной машины 2, попадает под действие направленных воздушных струй, облегчающих дальнейшее перемещение изделия.
Определяющим условием перемещения изделия является создание воздушной подушки, исключающей зацепление волокон, и граничное трение, в результате чего резко уменьшается тангенциальное сопротивление перемещению. После всплытия обработанной части изделия над наклонным участком 4 стола 1 швейной машины 2 движущие силы (действие транспортирующей рейки и сила веса) начинают перемещать ее. Воздушная подушка одновременно с перемещением расправляет изделие, обеспечивает натяжение, цепочки непосредственно перед обрезкой и транспортирует обработанное изделие к укладчику. Обработанное изделие снимается укладчиком с наклонного участка 4 стола 1 швейной машины 2. Цикл работы повторяется.
Электрическая схема выполнена в виде типового релейного усилителя, на выходе которого установлено реле типа М.КУ-48, контакты которого управляют работой пневмораспределителей ПРЬ ПР2 ПР3.
Система управления работает следующим образом.
При перекрывании светового потока обрабатываемым изделием лампы Л1 срабатывает фотоэлемент ФСДЬ включающий электрическую схему. Реле Р3, срабатывая, замыкает контакты 1К.Рз, 2КРз и размыкает контакт ЗКР3, вследствие чего срабатывают ΠΡι, ПР2, ПР3. При этом ПР4 отключен, так как контакт Κι разомкнут.
При срабатывании ΠΡι воздух поступает в цилиндр Ць который через жесткую тягу связан с электроприводом швейной машины, вследствие чего швейная машина начинает работать. При срабатывании ПР2 воздух поступает к соплам пневмостола ПС. Плавность включения машины регулируется дросселями Д! и Д2. Величина расхода воздуха в системе пневмостола регулируется дросселем Д3,
761633
5
При срабатывании ПР3 цилиндр Ц2 освобождает лапку машины, которая опускается и прижимает обрабатываемое изделие к транспортирующей рейке машины. Давление воздуха в цилиндрах Ц3 и Ц4 отсутствует, так как ПР4 отключен, при этом укладчик, управляемый этими цилиндрами, находится в исходном положении.
По окончании шитья изделие сходит с горизонтальной плоскости стола, открывая фотоэлемент ФСДь Световой поток от Л] падает на ФСДь в результате срабатывает электрическая схема. При отключении ПР! понижается давление в цилиндре Ць который под действием пружины возвращается в исходное положение, вследствие чего происходит останов машины. Плавность останова машины регулируется Д2. При отключении ПР2 прекращается подача воздуха к соплам ПС. В момент срабатывания ПР3 воздух через распределитель с пневмоуправлением ПР5 подается в систему сопел ПС и в' Ц2 подъема лапки. ПР5 в цепи подъема лапки обеспечивает работу ПС в течение некоторого времени после останова машины, чтобы оттянуть цепочку из-под лапки машины и расплавить ее для более качественной обрезки. При нарастании давления воздуха в системе подачи воздуха к Ц2 перекрывается ПР5 и воздух перестает поступать к соплам ПС. Таким образом воздух поступает только к Ц2, который поднимает лапку. Рычаг подъема лапки при подъеме нажимает на контакт Κι, который включает ПР.,. При этом ПР4, срабатывая, подает воздух в Ц3 и Ц4, которые приводят в действе укладчик. Регулирование быстродействия срабатывания укладчика осуществляется дросселями Д5 и Д6. Приспособление для ориентации изделия (см. фиг. 4) состоит из двух шкивов 14 и 9, обтянутых бесконечной игольчатой лентой 8, и стойки 10 со свободно перемещающейся кареткой 11. Шкив 14 выполнен в виде барабана диаметром, большим диаметра шкива 9.
Приспособление для ориентации изделия (см. фиг. 5) состоит из обтянутого игольчатой лентой шкива 15, расположенного в пазу 6 плоскости 3 стола швейной машины, и стойки 10 со свободно перемещающейся кареткой И. Стойка 10 расположена под углом к плоскости основания швейной машины 2.
Горизонтальный участок 3 стола 1 швейной машины (см. фиг. 6) имеет гладкий плавно изогнутый край 16 с продольной щелью 17. В продольной щели 17 расположены свободно вращающиеся шкивы 9 и. 14, причем радиус шкива 14 равен радиусу кривизны края 16 стола 1 швейной машины 2. Шкивы 9 и 14 обтянуты бесконечной игольчатой лентой 8. На горизонтальном участке 3 и изогнутом крае 16 по обе стороны от продольной щели 17 расположены сопла 18 для распрямления изделия
6
перед подачей его под лапку швейной машины.

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой, содержащий стол со швейной машиной, приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, приспособление для транспортировки обработанного изделия от швейной машины, электропневмомеханическую систему управления, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения обслуживания и уменьшения отклонения от прямолинейности шва на трикотажных изделиях, поверхность стола швейной машины образована по меньшей мере двумя расположенными по углом плоскостями, одна из которых наклонена к основанию швейной машины, а -другая параллельна ему, приспособление для транспортировки обработанного изделия смонтировано на плоскости, наклонной к основанию швейной машины, и выполнено в виде воздухопроводящих сопел, транспортирующих изделие при его транспортировке от швейной машины, плоскость праллельная основанию швейной машины, имеет паз, расположенный напротив иглы и транспортирующей рейки швейной машины, а приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, состоит из свободно вращающихся на параллельных осях и охваченных бесконечной игольчатой лентой шкивов, один из которых установлен на горизонтальном участке стола в продольной щели, параллельной основанию швейной машины, и направляющей стойки со свободно перемещающейся по ней кареткой, причем стойка на верхнем конце имеет фиксатор каретки, а сама каретка снабжена зажимом для обрабатываемого изделия.
  2. '2. Полуавтомат по π. 1, о тлич а ющ и й с я тем, что приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, состоит из свободно вращающегося, обтянутого игольчатой лентой шкива, установленного на горизонтальном участке стола в,продольной щели, параллельной основанию машины, и направляющей стойки, расположенной под углом к плоскости стола, параллельной основанию швейной машины.
  3. 3. Полуавтомат по п. 1 отличающийся тем, что плоскость стола, параллельная основанию швейной машины, имеет плавно изогнутый край, содержащий воздухопроводящие сопла, расположенные по обе стороны от паза для распрямления перед подачей его под лапку швейной машины.
SU752192547A 1975-11-20 1975-11-20 Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 SU761633A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752192547A SU761633A1 (ru) 1975-11-20 1975-11-20 Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752192547A SU761633A1 (ru) 1975-11-20 1975-11-20 Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU761633A1 true SU761633A1 (ru) 1980-09-07

Family

ID=20638256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752192547A SU761633A1 (ru) 1975-11-20 1975-11-20 Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU761633A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5136956A (en) * 1990-04-06 1992-08-11 Yamato Mishin Seizo Kabushiki Kaisha Seam forming device of blindstitching machine for fabric end at sewing start

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5136956A (en) * 1990-04-06 1992-08-11 Yamato Mishin Seizo Kabushiki Kaisha Seam forming device of blindstitching machine for fabric end at sewing start

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100222255B1 (ko) 실 가공 기계, 특히 실 교환 장치를 가지는 자수 기계
US3204590A (en) Conveyor seamer sewing machine
US3464131A (en) Combination spreader-feeder for flat work ironer
US3946546A (en) False twist texturing apparatus
US4572094A (en) Sewing machine with workpiece differential transport device
US3469545A (en) Conveyor sewing unit with shiftable top feed belt and work loading arrangement
US3903818A (en) Apparatus for the making of straight seams, for example false creases in trousers
US4785749A (en) Automatic sewing machine
US5941431A (en) Sock boarding apparatus
US4819572A (en) Folding device for an automatic sewing machine
SU761633A1 (ru) Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1
US4813362A (en) Automatic sewing machine
EP0179663B1 (en) A conveyor for use in carrying leg parts of half made pantyhose in an integrated pantyhose sewing machine
US3810436A (en) Apparatus for forming patterned seams in fabric workpieces
US4370936A (en) Fabric tube forming methods and apparatus
US3834331A (en) Machine for automatic assembly of knitted articles
JPS63212492A (ja) 柔軟性織布のシ−トカツタ−装置
US4173191A (en) Sewing unit with sectionwise shiftable clamping device
US4227471A (en) Sewing-machine guide for edge-parallel seaming of a workpiece
SU1112076A1 (ru) Способ и приспособление дл соединени гибких плоских материалов
US4034690A (en) Apparatus and method for forming belt loops
GB1197489A (en) Material Stitching and Guiding Apparatus
US4294182A (en) Device for applying thread staples to folded sheets
US4080912A (en) Workpiece guide for sewing units
US4869185A (en) Folding device for an automatic sewing machine