SU761633A1 - Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 - Google Patents
Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761633A1 SU761633A1 SU752192547A SU2192547A SU761633A1 SU 761633 A1 SU761633 A1 SU 761633A1 SU 752192547 A SU752192547 A SU 752192547A SU 2192547 A SU2192547 A SU 2192547A SU 761633 A1 SU761633 A1 SU 761633A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sewing machine
- base
- product
- parallel
- foot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Изобретение относится к швейной промышленности.
Известен полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой, содержащий стол со швейной машиной, приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, приспособление для транспортировки обработанного изделия от швейной машины, электропневмомеханическую систему управления [1].
Известный полуавтомат не позволяет уменьшить отклонение от прямолинейности шва на трикотажных изделиях и обладает более сложной конструкцией, вследствие чего усложняется процесс его обслуживания.
Целью изобретения является упрощение конструкции, облегчение обслуживания и уменьшение отклонения от прямолинейности шва на трикотажных изделиях.
Указанная цель достигается тем, что поверхность стола швейной машины образована по меньшей мере двумя расположенными под углом плоскостями, одна из которых наклонена к основанию швейной машины, а другая параллельна ему, приспособление для транспортировки обработанного изделия смонтировано на плоскости, наклонной, к основанию швейной машины, и выполнено в виде воздухопрово2
дящих сопел, транспортирующих изделие при его транспортировке от швейной машины, плоскость, параллельная основанию швейной машины, имеет паз, расположен5 ный напротив иглы и транспортирующей рейки швейной машины, а приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, состоит из свободно вращающихся на параллельных 10 осях и охваченных бесконечной игольчатой лентой шкивов, один из которых установлен на горизонтальном участке стола в продольной щели, параллельной основанию швейной машины, и направляющие стойки 15 со свободно перемещающейся по ней кареткой, причем стойка на верхнем конце имеет фиксатор каретки, а сама каретка снабжена зажимом для обрабатываемого
изделия.
20 Причем приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, состоит из свободно вращающегося, обтянутого игольчатой лентой шкива, установленного на горизонтальном участке
25 стола в продольной щели, параллельной основанию швейной машины, и направляющей стойки, расположенной под углом к плоскости стола, параллельной основанию швейной машины.
30 Плоскость, параллельная основанию швейной машины, имеет плавно изогнутый
761633
край, содержащий воздухопроводящие сопла, расположенные по обе стороны от паза для распрямления изделия перед подачей его под лапку швейной машины.
На фиг. 1 показан общий вид полуавтомата для выполнения прямого шва рельефной строчкой; на фиг. 2— электрическая схема управления полуавтоматом; на фиг. 3 — пневматическая схема управления полуавтоматом; на фиг, 4 — приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, общий вид, .вариант выполнения; на фиг. 5 — то же, другой вариант выполнения; на фиг. 6 — стол швейной машины, вариант выполнения.
Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой (фиг. 1) состоит из стола 1 со швейной машиной 2. Стол швейной машины 1 образован двумя гладкими, расположенными под углом участками— горизонтальным участком 3, параллельным основанию машины 2, и наклонным участком 4, расположенным под углом к горизонтальному участку 3. В плоскости участка 4 стола 1 вмонтированы сопла 5 для пневматического перемещения обрабатываемого изделия. На горизонтальном участке 3 стола 1 швейной машины 2 напротив иглы и транспортирующей рейки (не обозначена) имеется продольная щель 6.
Перед швейной машиной 2 расположено приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, содержащее шкивы 7, оси которых параллельны между собой. Шкивы 7 обтянуты бесконечной игольчатой лентой 8, которая оттянута непосредственно к лапке швейной машины шкивом 9, расположенным в продольной щели 6 на горизонтальном участке 3 стола 1 швейной машины 2. Перед шкивом 7 установлена вертикальная направляющая стойка 10, по которой свободно может перемещаться каретка 11, фиксируемая в верхнем положении. Фиксация снимается рычагом 12.
За наклонным участком 4 стола 1 швейной машины 2 расположен укладчик 13 обработанных изделий.
Полуавтомат работает следующим образом.
Ведомый конец изделия зажимается в каретке 11 с предварительной ориентацией его по просечке. Нажатием на рычаг 12 каретка 11 освобождается от фиксации в верхнем положении и под действием собственного веса перемещается вниз по направляющей стойке 10, расправляя изделие. Ведущий конец изделия также с предварительной ориентацией по просечке заправляется под лапку швейной машины. При данной конструкции приспособления для ориентации изделия заготовка при заправке под лапку швейной машины сама закрепляется на игольчатой ленте. Дальней4
шая работа полуавтомата, т. е. выполнение шва на данном изделии происходит без участия работницы.
При подаче изделия под лапку швейной машины перекрывается световой поток фотоэлемента, работающего в системе управления, и лапка автоматически опускается, прижимая обрабатываемый материал к транспортирующей рейке. Подача изделия при шитье осуществляется транспортирующей рейкой швейной машины. Свободно движущаяся каретка 11 и бесконечная игольчатая лента 8, натянутая на свободно вращающиеся шкивы 7, предотвращают отклонения движения изделия от прямолинейности при перемещении последнего под лапкой швейной машины. Обрабатываемая часть изделия, поступая на наклонный участок 4 стола 1 швейной машины 2, попадает под действие направленных воздушных струй, облегчающих дальнейшее перемещение изделия.
Определяющим условием перемещения изделия является создание воздушной подушки, исключающей зацепление волокон, и граничное трение, в результате чего резко уменьшается тангенциальное сопротивление перемещению. После всплытия обработанной части изделия над наклонным участком 4 стола 1 швейной машины 2 движущие силы (действие транспортирующей рейки и сила веса) начинают перемещать ее. Воздушная подушка одновременно с перемещением расправляет изделие, обеспечивает натяжение, цепочки непосредственно перед обрезкой и транспортирует обработанное изделие к укладчику. Обработанное изделие снимается укладчиком с наклонного участка 4 стола 1 швейной машины 2. Цикл работы повторяется.
Электрическая схема выполнена в виде типового релейного усилителя, на выходе которого установлено реле типа М.КУ-48, контакты которого управляют работой пневмораспределителей ПРЬ ПР2 ПР3.
Система управления работает следующим образом.
При перекрывании светового потока обрабатываемым изделием лампы Л1 срабатывает фотоэлемент ФСДЬ включающий электрическую схему. Реле Р3, срабатывая, замыкает контакты 1К.Рз, 2КРз и размыкает контакт ЗКР3, вследствие чего срабатывают ΠΡι, ПР2, ПР3. При этом ПР4 отключен, так как контакт Κι разомкнут.
При срабатывании ΠΡι воздух поступает в цилиндр Ць который через жесткую тягу связан с электроприводом швейной машины, вследствие чего швейная машина начинает работать. При срабатывании ПР2 воздух поступает к соплам пневмостола ПС. Плавность включения машины регулируется дросселями Д! и Д2. Величина расхода воздуха в системе пневмостола регулируется дросселем Д3,
761633
5
При срабатывании ПР3 цилиндр Ц2 освобождает лапку машины, которая опускается и прижимает обрабатываемое изделие к транспортирующей рейке машины. Давление воздуха в цилиндрах Ц3 и Ц4 отсутствует, так как ПР4 отключен, при этом укладчик, управляемый этими цилиндрами, находится в исходном положении.
По окончании шитья изделие сходит с горизонтальной плоскости стола, открывая фотоэлемент ФСДь Световой поток от Л] падает на ФСДь в результате срабатывает электрическая схема. При отключении ПР! понижается давление в цилиндре Ць который под действием пружины возвращается в исходное положение, вследствие чего происходит останов машины. Плавность останова машины регулируется Д2. При отключении ПР2 прекращается подача воздуха к соплам ПС. В момент срабатывания ПР3 воздух через распределитель с пневмоуправлением ПР5 подается в систему сопел ПС и в' Ц2 подъема лапки. ПР5 в цепи подъема лапки обеспечивает работу ПС в течение некоторого времени после останова машины, чтобы оттянуть цепочку из-под лапки машины и расплавить ее для более качественной обрезки. При нарастании давления воздуха в системе подачи воздуха к Ц2 перекрывается ПР5 и воздух перестает поступать к соплам ПС. Таким образом воздух поступает только к Ц2, который поднимает лапку. Рычаг подъема лапки при подъеме нажимает на контакт Κι, который включает ПР.,. При этом ПР4, срабатывая, подает воздух в Ц3 и Ц4, которые приводят в действе укладчик. Регулирование быстродействия срабатывания укладчика осуществляется дросселями Д5 и Д6. Приспособление для ориентации изделия (см. фиг. 4) состоит из двух шкивов 14 и 9, обтянутых бесконечной игольчатой лентой 8, и стойки 10 со свободно перемещающейся кареткой 11. Шкив 14 выполнен в виде барабана диаметром, большим диаметра шкива 9.
Приспособление для ориентации изделия (см. фиг. 5) состоит из обтянутого игольчатой лентой шкива 15, расположенного в пазу 6 плоскости 3 стола швейной машины, и стойки 10 со свободно перемещающейся кареткой И. Стойка 10 расположена под углом к плоскости основания швейной машины 2.
Горизонтальный участок 3 стола 1 швейной машины (см. фиг. 6) имеет гладкий плавно изогнутый край 16 с продольной щелью 17. В продольной щели 17 расположены свободно вращающиеся шкивы 9 и. 14, причем радиус шкива 14 равен радиусу кривизны края 16 стола 1 швейной машины 2. Шкивы 9 и 14 обтянуты бесконечной игольчатой лентой 8. На горизонтальном участке 3 и изогнутом крае 16 по обе стороны от продольной щели 17 расположены сопла 18 для распрямления изделия
6
перед подачей его под лапку швейной машины.
Claims (3)
- Формула изобретения1. Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой, содержащий стол со швейной машиной, приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, приспособление для транспортировки обработанного изделия от швейной машины, электропневмомеханическую систему управления, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения обслуживания и уменьшения отклонения от прямолинейности шва на трикотажных изделиях, поверхность стола швейной машины образована по меньшей мере двумя расположенными по углом плоскостями, одна из которых наклонена к основанию швейной машины, а -другая параллельна ему, приспособление для транспортировки обработанного изделия смонтировано на плоскости, наклонной к основанию швейной машины, и выполнено в виде воздухопроводящих сопел, транспортирующих изделие при его транспортировке от швейной машины, плоскость праллельная основанию швейной машины, имеет паз, расположенный напротив иглы и транспортирующей рейки швейной машины, а приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, состоит из свободно вращающихся на параллельных осях и охваченных бесконечной игольчатой лентой шкивов, один из которых установлен на горизонтальном участке стола в продольной щели, параллельной основанию швейной машины, и направляющей стойки со свободно перемещающейся по ней кареткой, причем стойка на верхнем конце имеет фиксатор каретки, а сама каретка снабжена зажимом для обрабатываемого изделия.
- '2. Полуавтомат по π. 1, о тлич а ющ и й с я тем, что приспособление для ориентации изделия, направляемого под лапку швейной машины, состоит из свободно вращающегося, обтянутого игольчатой лентой шкива, установленного на горизонтальном участке стола в,продольной щели, параллельной основанию машины, и направляющей стойки, расположенной под углом к плоскости стола, параллельной основанию швейной машины.
- 3. Полуавтомат по п. 1 отличающийся тем, что плоскость стола, параллельная основанию швейной машины, имеет плавно изогнутый край, содержащий воздухопроводящие сопла, расположенные по обе стороны от паза для распрямления перед подачей его под лапку швейной машины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752192547A SU761633A1 (ru) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752192547A SU761633A1 (ru) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761633A1 true SU761633A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20638256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752192547A SU761633A1 (ru) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761633A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5136956A (en) * | 1990-04-06 | 1992-08-11 | Yamato Mishin Seizo Kabushiki Kaisha | Seam forming device of blindstitching machine for fabric end at sewing start |
-
1975
- 1975-11-20 SU SU752192547A patent/SU761633A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5136956A (en) * | 1990-04-06 | 1992-08-11 | Yamato Mishin Seizo Kabushiki Kaisha | Seam forming device of blindstitching machine for fabric end at sewing start |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100222255B1 (ko) | 실 가공 기계, 특히 실 교환 장치를 가지는 자수 기계 | |
US3204590A (en) | Conveyor seamer sewing machine | |
US3464131A (en) | Combination spreader-feeder for flat work ironer | |
US3946546A (en) | False twist texturing apparatus | |
US4572094A (en) | Sewing machine with workpiece differential transport device | |
US3469545A (en) | Conveyor sewing unit with shiftable top feed belt and work loading arrangement | |
US3903818A (en) | Apparatus for the making of straight seams, for example false creases in trousers | |
US4785749A (en) | Automatic sewing machine | |
US5941431A (en) | Sock boarding apparatus | |
US4819572A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
SU761633A1 (ru) | Полуавтомат для выполнения прямого шва рельефной строчкой 1 | |
US4813362A (en) | Automatic sewing machine | |
EP0179663B1 (en) | A conveyor for use in carrying leg parts of half made pantyhose in an integrated pantyhose sewing machine | |
US3810436A (en) | Apparatus for forming patterned seams in fabric workpieces | |
US4370936A (en) | Fabric tube forming methods and apparatus | |
US3834331A (en) | Machine for automatic assembly of knitted articles | |
JPS63212492A (ja) | 柔軟性織布のシ−トカツタ−装置 | |
US4173191A (en) | Sewing unit with sectionwise shiftable clamping device | |
US4227471A (en) | Sewing-machine guide for edge-parallel seaming of a workpiece | |
SU1112076A1 (ru) | Способ и приспособление дл соединени гибких плоских материалов | |
US4034690A (en) | Apparatus and method for forming belt loops | |
GB1197489A (en) | Material Stitching and Guiding Apparatus | |
US4294182A (en) | Device for applying thread staples to folded sheets | |
US4080912A (en) | Workpiece guide for sewing units | |
US4869185A (en) | Folding device for an automatic sewing machine |