SU761430A1 - Method of producing superfine fiber from melts with increased melting point - Google Patents

Method of producing superfine fiber from melts with increased melting point Download PDF

Info

Publication number
SU761430A1
SU761430A1 SU752115523A SU2115523A SU761430A1 SU 761430 A1 SU761430 A1 SU 761430A1 SU 752115523 A SU752115523 A SU 752115523A SU 2115523 A SU2115523 A SU 2115523A SU 761430 A1 SU761430 A1 SU 761430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
melts
melting point
superfine fiber
feeder
Prior art date
Application number
SU752115523A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Petr P Polevoj
Renat P Polevoj
Original Assignee
Petr P Polevoj
Renat P Polevoj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr P Polevoj, Renat P Polevoj filed Critical Petr P Polevoj
Priority to SU752115523A priority Critical patent/SU761430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU761430A1 publication Critical patent/SU761430A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Изобретение относится к способам производства волокна из расплавов минеральных масс и предназначено для получения волокон с повышенной температуростойкостью.The invention relates to methods for the production of fibers from molten mineral masses and is intended to obtain fibers with high temperature resistance.

Известен аналогичный способ, при кото- 5 ром расплав подают в фильерный питатель и продавливают через фильеры малого диаметра с последующим раздувом струй расплава потоком газообразного энергоносителя [1]. юA similar method is known, in which the melt is fed to a spinnered feeder and is forced through small-diameter spinnerets with subsequent blowing of the melt jets by the flow of gaseous energy carrier [1]. Yu

При известном способе возникают большие деформирующие нагрузки при формировании струй расплава, что отрицательно сказывается на качество волокна.With the known method, large deforming loads occur during the formation of melt jets, which adversely affects the quality of the fiber.

Для уменьшения величины деформирую- 15 щих нагрузок в предлагаемом способе продавливание расплава сквозь фильеры осуществляют путем создания в фильерном питателе избыточного давления, в частности, воздействием на расплав потоком ежа- 20 того воздуха.To reduce the magnitude of the deforming loads in the proposed method, the melt is forced through the dies by creating an overpressure in the spunbond feeder, in particular, by the impact of melted air on the melt.

На фиг. 1 и 2 изображены устройства для осуществления способа; на фиг. 3 — схема непрерывной подачи расплава к волнообразующим устройствам. 25FIG. 1 and 2 show devices for carrying out the method; in fig. 3 is a diagram of the continuous supply of melt to wave-forming devices. 25

Устройство содержит трубопровод — фидер подачи 1 расплава, имеющий запорныеThe device contains a pipeline - feeder feed 1 melt, having shut-off

элементы 2, фильерный питатель 3, горелкиelements 2, die plate 3, burners

обогрева 4 фидера, горелки раздува 5, охлаждаемую стенку 6, приемный диффузор 30heating 4 feeders, blow-down burners 5, cooled wall 6, receiving diffuser 30

7 для волокна и запорные элементы — краны 8 на трубопроводе подачи сжатого воздуха.7 for fiber and shut-off elements - taps 8 on the compressed air supply line.

Расплав из фильерного питателя 3, имеющего фильеры малого диаметра (0,2— 0,8 мм), подают под избыточным давлением, создаваемым подачей сжатого воздуха, по трубопроводу 1. Для непрерывной подачи расплава имеется два трубопровода 1, причем подача по каждому из них осуществляется поочередно путем переключения запорных элементов 2 в трубопроводе подачи расплава и запорных элементов 8 в трубопроводе подачи сжатого воздуха (см. фиг. 3).The melt from the spinnered feeder 3, which has spinnerets of small diameter (0.2-0.8 mm), is fed under the excess pressure created by the supply of compressed air through the pipeline 1. For the continuous supply of the melt there are two pipelines 1, and the feed for each of them is carried out alternately by switching the closure elements 2 in the melt supply line and the locking elements 8 in the compressed air supply line (see FIG. 3).

Полученные струйки расплава имеют малый диаметр и вытекают с повышенной скоростью (до 1,5—6 м/сек) в зависимости от величины создаваемого избыточного давления и вязкости расплава. Они подхватываются высокоскоростным потоком энергоносителя — продуктом сгорания, выходящим из горелок раздува 5. Затем под воздействием энергии потока струйки расплава преобразуются в супертонкое волокно, поступающее в камеру волокноосаждения через диффузор 7.The melt streams obtained have a small diameter and flow out at an elevated speed (up to 1.5-6 m / s), depending on the magnitude of the generated overpressure and melt viscosity. They are picked up by a high-speed flow of energy - a product of combustion coming out of the burners of the blow-up 5. Then, under the influence of the energy of the flow, the melt streams are converted into a super-thin fiber entering the fiber deposition chamber through the diffuser 7.

Способ может быть осуществлен на установках как горизонтального (см. фиг. 1), так и вертикального (см. фиг. 2) раздува.The method can be carried out on installations of both horizontal (see Fig. 1) and vertical (see Fig. 2) inflation.

761430761430

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ производства супёртонкбго волокна из расплавов с повышенной температурой плавления, при котором расплав подают в фильерный питатель и продавливают через фильеры малого диаметра с последующим раздувом струй расплава потоком газообразного энергоносителя, отличающийся тем, что, с целью уменьше- ю ния величины деформирующих нагрузок при формировании струй расплава, продав.......41. A method of producing supertonic fibers from melts with an elevated melting point, at which the melt is fed to a spinner feeder and forced through small-diameter spinnerets with subsequent blowing of jets of melt by a flow of gaseous energy carrier, in order to reduce the amount of deforming loads jet melt formation, sold ....... 4 ливание расплава сквозь филь'еры осуществляют путем создания в фильерном питателе избыточного' давления.the melt is poured through the fillers by creating an overpressure in the spun-down feeder 2. Способ по π. 1, отличающийся -5 тем, что избыточное давление создают путем воздействия на расплав потоком сжатого воздуха.2. The method according to π. 1, characterized by -5 in that excess pressure is created by exposure to the melt with a stream of compressed air.
SU752115523A 1975-03-19 1975-03-19 Method of producing superfine fiber from melts with increased melting point SU761430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752115523A SU761430A1 (en) 1975-03-19 1975-03-19 Method of producing superfine fiber from melts with increased melting point

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752115523A SU761430A1 (en) 1975-03-19 1975-03-19 Method of producing superfine fiber from melts with increased melting point

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU761430A1 true SU761430A1 (en) 1980-09-07

Family

ID=20613346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752115523A SU761430A1 (en) 1975-03-19 1975-03-19 Method of producing superfine fiber from melts with increased melting point

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU761430A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4243400A (en) Apparatus for producing fibers from heat-softening materials
US4185981A (en) Method for producing fibers from heat-softening materials
US4194897A (en) Method for making fibers from glass or other attenuable materials
US2234986A (en) Mechanically drawing fibers
US3323888A (en) Method for manufacturing glass beads
US2206058A (en) Manufacture of glass wool
US4937020A (en) Production of very fine polymer fibres
KR20040063968A (en) Spinning device and method having cooling by blowing
US4548632A (en) Process for producing fine fibers from viscous materials
ES8706582A1 (en) Apparatus for the production of mineral fibres from siliceous raw materials such as basalt by the fibre-blowing process.
SU761430A1 (en) Method of producing superfine fiber from melts with increased melting point
US4102662A (en) Method and apparatus for making fibers from thermoplastic materials
US4620859A (en) Method for making coalesced mineral fibers
US4118213A (en) Method and apparatus for fiberizing attenuable materials and product thereof
US4070173A (en) Method and apparatus for fiberizing attenuable materials
US4268293A (en) Stabilization of glass feed in fiberization by toration
US2407456A (en) Method of producing fibrous glass
US2594799A (en) Method and apparatus for the manufacture of mineral wool
US7093463B1 (en) Method and device for producing powders that consist of substantially spherical particles
SU1680647A1 (en) Device for producing mineral staple fiber
FI59979B (en) FOER FARERE OCH ANORDNING FOER ATT OMVANDLA ETT UTDRAGBART MATERIAL TILL FIBER
RU1790559C (en) Method of molding staple fibres
US5139551A (en) Method of producing spherical products
SU574406A1 (en) Method of manufacturing fibre from melt
JPS56169146A (en) Method and apparatus for spinning inorganic fiber with high-speed flow of air