SU761182A1

SU761182A1 - Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов 1

Info

Publication number: SU761182A1
Application number: SU792718543A
Authority: SU
Inventors: Eduard M Parkhimovich; Sergej M Shumskij; Stefan V Kuznetsov; Leonid S Pagirskij; Igor V Shulzhenko; Valentin Krolovetskij
Original assignee: Mogilevskij Mash
Priority date: 1979-01-26
Filing date: 1979-01-26
Publication date: 1980-09-07

Description

Изобретение относится к сварке, а более конкретно к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом, может быть использовано при сварке металлов и сплавов. 5

Известны горелки для дуговой сварки в защитных газах, содержащие токоподводящий наконечник, сопло для формирования потока защитного газа, корпус горелки, элемент, обеспечивающий ламинарное истече- ю ние потока защитного газа [1].

Недостатком известных горелок является относительно небольшой срок службы сопла вследствие забрызгивания его каплями расплавленного металла. 15

Известна также горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус с установленным в нем мундштуком с токопроводящим наконечником и с укрепленным в нем 20 соплом, в котором установлена обойма с постоянными магнитами с чередующимися полюсами [2]. В этой горелке обойма в процессе эксплуатации теряет свои магнитные свойства под действием высокотемпе- 25 ратурного нагрева и практически не устраняет налипания брызг расплавленного металла на сопло горелки, вследствие чего уменьшается его срок службы, это является недостатком горелки. 30

2

Целью изобретения является увеличение срока службы сопла горелки путем снижения степени забрызгивания его каплями расплавленного металла.

Это достигается тем, что в корпусе горелки, содержащей сопло и токоподводящий мундштук, установлен вибратор, жестко соединенный с соплом.

Поставленная цель достигается тем, что в горелке, содержащей полый корпус, сопло, токоподвод и токоподводящий мундштук, в полости корпуса установлен вибратор, жестко соединенный с соплом.

Использование известной горелки позволяет во время сварки сообщить соплу колебания, вследствие чего брызги металла отталкиваются от его поверхности.

На чертеже изображена предлагаемая горелка, продольный разрез.

Горелка содержит корпус 1, в полости которого закреплен токоподвод 2 и установлен вибратор 3, жестко соединенный с соплом 4. Соединение вибратора с соплом может быть осуществлено методом пайки или склеивания. Сопло 4 закреплено на токоподводе 2 винтами 5 через диэлектрическую втулку 6. В полости сопла на конце токоподвода с помощью резьбового соединения закреплен токоподводящий мундштук 7. Токоподвод имеет центральный канал 8, по

761182

которому подается сварочная проволока и защитный газ, поступающий через канал 9 трубки 10. Для выхода газа в зону сварки в токоподводе 2 имеются радиальные каналы 11. Горелка закрепляется в рукоятке 12 с помощью резьбового соединения. Вибратор 3 состоит из набора пластан 13, обмотки 14, соединенной проводами 15 с источником тока переменной частоты. Пластины 13 изготовлены из магнитострикционного материала.

Горелка работает следующим образом.

При включении сварочного тока, подачи газа и сварочной проволоки одновременно подается ток на обмотку 14 вибратора 3, который колеблется с частотой, равной частоте тока.

Колебания передаются соплу 4, под их действием брызги расплавленного металла отталкиваются от поверхности сопла.

Использование горелки увеличивает срок службы сопла, вследствие чего уменьшаются затраты на его изготовление, уменьшает

вспомогательное время на смену сопла изза увеличения промежутка времени между сменами сопла.

Claims

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с установленным в нем соплом и токоподводящим мундштуком, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы сопла путем снижения степени забрызгивания его каплями расплавленного металла, в корпусе горелки установлен вибратор, жестко соединенный с соплом.