SU759900A1 - Устройство для испытания кольцевых образцов на сжатие 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области исследования механических свойств твердых материалов путем приложения сжимающих статических нагрузок и предназначено для применения при ис- $ пытаниях на сжатие кольцевых образцов из стеклопластика, преимущественно для определения упругой деформации .

Известно приспособление для опре- ’θ деления механических свойств материала на кольцевых образцах на сжатие, содержащее корпус с радиальными па- '· зами и механизм нагружения, выполненный в виде нагрузочного плунжера, 15 передающего нагрузку на испытуемый образец через нагрузочные кулачки, выполненные в виде двуплечих рычагов [ 1 ] .

Наиболее близким к изобретению по 20 технической сущности является устройство для испытания кольцевых об- ^: разцов-на сжатие,содержащее корпус с радиальными пазами, нагрузочные кулачки, выполненные в виде плунжеров, 25 помещенных в пинолях, механизм нагружения и привод [2].

Недостатком такого устройства является низкая точность измерения величины упругой деформации. 30

2

Цель изобретения - повышение точности определения величины деформации при испытаниях.

Это достигается тем, что механизм нагружения выполнен в виде установленных с возможностью поворота вокруг. своей оси кольцевых копирных рядов с различным количеством копиров в каждом ряду, каждый из которых взаимодействует с соответствующей пйнолью плунжера. Кроме того, устройство снабжено механизмом раздельного подключения кольцевых копирных рядов к приводу.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид «в плане;· на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 вид по стрелке Д нафиг. 2.

Устройство содержит образец 1, установленный на столе 2, корпус 3 с радиальными пазами 4, нагрузочные кулачки, выполненные в виде плунжеров 5, помещенных в пинолях 6, привод (не показан), механизм . нагружения, выполненный ь виде установленных с возможностью поворота

75 9900

вокруг своей о,си раздельно подключаемых к приводу кольцевых копирных рядов 7 и 8 (верхнего 7 и нижнего 8) с различным количеством копиров 9 е каждом ряду. Механизм подвода каждого плунжера к испытуемому образцу 1 имеет предохранительный фрикционный узел, выполненный в виде муфты 10 с конусом 11, входящим в конусное углубление 12 йа гайке 13. Для поджатия муфты 10 к гайке 13 на у хвостовой части последней установлена нажимная гайка 14 и пружина 15.. Каждый копирный ряд установлен на корпусе 3 с помощью роликовых опор 16. Каждый иэ копиров имеет спиральную поверхность 17 с постоянным углом подъема. Пиноли 6 имеют опорные роли: ки 18,'контактирующие со спиральными поверхностями 17 копиров 9. Механизм раздельного’подключения копирных рядов к приводу выполнен в виде установленных в стойке 19 горизонтальных пальцев 20 и 21, одни концы . которых соединены соответственно с концами 22 и 23 троса 24, связанного с кольцевыми копйрными рядами 7 и 8,

- а другие концы снабжены.головками 25 и 26. Механизм имеет сектор 27, установленный в стойке 19 посредством параллельной пальцам 20 и 21 горизонтальной оси 28 и снабженный Пазами 29 и 30 для размещения пальцев 20 и 21. Механизм возврата кольцевых копирных рядов 7 и 8 в исходное положение после испытаний выполнен в виде подпружиненного пружиной 31 штока 3.2 с обоймой 33, в которой установлены блоки 34 и 35, оси 36 и 37 блоков 34 и 35 соответственно расположены в плоскостях, параллельных плоскостям расположения копирных рядов и перпендикулярных оси штока

32. Трос 24 , соединенный концом 22 с пальцем 20, расположен и закреплен в кольцевой канавке 38, выполненной в кольцевом копирном ряду 7, огибает последовательно блоки 3.4 и 35,. расположен и закреплен в кольцевой канавке 39, выполненной в кольцевом копирном ряду 8 и вторым концом 23 закреплен на пальце 21. Величина деформации испытуемого образца фикси' руется на шкалах 40 и 41 указателями42 и 43, Перемещаемыми упорами 44 и 45. '

^устройство работает следующим образом;

Образец 1 устанавливается на столе

2.

Далее вращением муфты 10 и гайки.

13 до проскальзывания кбнуса 11 муфты 10 относительно конусного углубления 12 гайки 13 подводят плунжеры 5 к испытуемому образцу 1 с одинаковым усилием прижима, отрегулированного нажимной гайкой 14 и пружиной ,15. Затем подключают один из кольцевых

копирных рядов к приводу. Для этого сектор 27 поворачивают на оси 28, например по часовой стрелке, заводя его пазом под головку 25 пальца 20. Перемещением оси с сектором 27 через закрепленный на пальце 20 конец 22 троса осуществляют поворот верхнего кольцевого копирного ряда 7. При этом спиральные поверхности 17 копиров 9 перемещают плунжеθ ры 5 к центру с усилием, задаваемым приводом, вызывая деформацию испытуемого образца при заданной приводом нагрузке. При этом величина угла поворота кольцевого копирного

_ ряда 7 зависит от величины деформации испытуемого образца при заданной нагрузке и фиксируется на шкале 40 указателем 42, перемещаемым упором 44.

После съема показаний величины деформации образца 1 в трех точках

^и при нагрузках нагрузку с верхнего кольцевого копирного ряда 7 снимают с помощью привода. При снятии нагрузки под действием пружины 31 и штока 32 механизма возврата верх25 ний копирный ряд '7 возвращается в исходное положение. Плунжеры 5 (При. этом расходятся под действием упругих свойств самого кольцевого образца 1.

30 Затем так же, как и в первом случае, к кольцевому образцу 1 подводят до соприкосновения с ним в данном случае в четырех точках плунжеры 5, взаимодействующие с нижним кольцевым

35 копирным рядом 8. Далее поворотом сектора 27 (в данном случае против часовой стрелки) паз 29 выводится Из зацепления с пальцем 20, отключая верхний кольцевой копирный ряд 7.

.θ Дальнейшим поворотом. сектора 27 паз ^υ 30 входит под головку 26 пальца 21,

включая в работу нижний кольцевой копирный ряд 8. После этого включают привод и проводят повторное испытание образца.в четырёх точках

45 при той же нагрузке аналогично описанному выше. Перемещением оси 28 с сектором 27 'в направлении к приводу через закрепленный на пальце 21 конец 23 троса 24 осуществляют по50 ворот нижнего кольцевого копирного ряда 8 и перемещение, плунжеров 5 к центру, вызывая деформацию кольцевого образца в четырех точках.

. Кольцевой копирный ряд 8 поворачи^-•вается на определенный угол, вызывая перемещение указателя 43 по шкале 41 с помощью упора 45 и указывая величину деформации кольцевого образца 1 в четырех точках при той

60 же нагрузке.

Отвод плунжеров 5 от. образца 1 и возвращение кольцевого копирного ряда 8 в исходное положение осуществляется аналогично описанному выше

65 способу.

5

759900

По полученным данным о деформации кольцевого образца 1 в трех и четырех точках при одинаковых нагрузках рассчитывается модуль упругости на сжатие испытуемого образца 1.

Преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что оно повышает точность определения величины упругой деформации за счет устранения неравномерности, прикладываемой к образцу нагрузки.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для испытания кольцевых образцов на сжатие, содержащее корпус с радиальными пазами, нагрузочные кулачки, выполненные в виде плунжеров, помещенных в пинолях, механизм нагружения и привод, отличающееся тем> что,

   с целью повышения точности определения величины деформации при испы- таниях, механизм нагружения выпоДйен" в виде установленных с возможностью ' поворота вокруг своей оси кольцевых копирных рядов с различным количест5 вом копиров в каждом ряду, каждый из которых взаимодействует с соответствующей пинолью плунжера.
2. 2. Устройство по п. 1, о т л и10 чающееся тем, ч.то оно снабжено механизмом раздельного подключения кольцевых копирных рядов к приводу.