SU759328A1 - Устройство для сушки гранулированного материала в потоке газа 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится К области сушки гранулированного материала в потоке газа и может быть использовано в установках для получения глобулярного каучука. ’

Известно устройство для сушки гранулированного материала в потоке газа, содержащее корпус с перфорированными стенками, вращающимся _

лопастным колесом и патрубками для 'θ

подвода и отвода теплоносителя (ί].

Недостатком известного устройства является невысокая интенсивность сушки материала.

Известно устройство для сушки грё-15 нулированНого материала в потоке Газа, содержащее соединенные друг с другом посредством патрубков,последог вательно установленные вертикально расположенные трубы с вентиляторами 20 в нижней части и решетками в верхней части £23.

В известном устройстве решетка выпблнена наклонной с волнистой повёрхиостью и скёрость пронизывания· каучука на решетке недостаточно высокая, что также не обеспечивает высокую интенсивность сушки и требует большого количества вертикально уста*· новленных труб.. 30

2

Цель изобретения - интенсификация-----------процесса сушки за счет повышения скорости пронизывания материала теплоносителем на решетке.

Указанная.цель достигается тем, что в устройстве, содержащем соединенные друг с другом посредством патрубков последовательно установленные вертикально расположенные трубы с вентиляторами в нижней части и решетками в верхней части, последние заключены в горизонтально расположенных цилиндрических корпусах, соединенных с вертикальными трубами и патрубками, и выполнены в виде радиальных лопастей, смонтированных на центральных приводных валах корпусов.

' На фиг, 1 изображено устройство, общий вид,· на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит последовательно установленные вертикально расположенные трубы 1 с вентиляторами 2 внизу и решетками 3 вверху. Трубы 1 соединены между собой патрубками 4, причем на выходе патрубок 4 снабжен холодильником 5. Подвод свежего теплоносителя осуществляется через патрубки 6.

759328

Решетки 3 выполнены в виде радиальных лопастей и заключены в горизонтально расположенных цилиндрических корпусах 7. Каждый из корпусов 7 имеет патрубок 8 для отвода отработанного теплоносителя и соединен , с соответствующей вертикальной тру.бой 1 и патрубком 4. Решетки 3 смонтированы в каждом из корпусов 7 на центральных приводных валах 9.

Работа устройства для сушки пока- .. зана на·примере сушки глобулярного каучука е установке для его получения.

Коагулюм латекса непрерывно поступает в ванну 10, где при перемешивании происходит отделение каучука, 15

частицы которого, всплывая, покрываются деко.гезионным составом и переходят на поверхность вакуум-фильтра 11. Здесь частицы каучука осушаются и покрываются опудривающим 20

составом из опудривающёго устройства 12. Образовавшийся слой каучука на поверхности вакуум-фильтра 11 промывается, отжимается от избытка жидкости; снимается и поступает в вертикаль- 25 но установленные тубы 1. В последних каучук разрыхляется вентилятором 2, смешивается и подхватывается потоком теплоносителя со взвешенными в нем частицаъм опудривающего состава, сушится в режиме пневмотранспорта и последовательно поступает на решетки 3 корпусов 7. При вращении решеток каучук подсушивается в цилиндрических корпусах и отдувается в пат- , рубки 4, а отработанный теплоноситель отводится чедез патрубки 8. В патрубках 4 каучук смешивается со свежим теплоносителем, подводимым

через патрубки б. Сухой каучук в виде разобщенных’.глобул охлаждается в холодильнике 5 и поступает на упаковку в мешки из полиэтиленовой пленки.

Использование устройства позволит интенсифицировать процесс сушки гранулированного материала, например глобул каучука, за счет повышения скоростей пронизквания теплоносителем на решетке и сократить число вертикально расположенных труб для сушки

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для сушки гранулированного материала в потоке газа, содержащее соединенные друг с другом посредством патрубков последовательно установенные вертикально расположенные трубы с вентиляторами в нижней части и решетками в верхней части, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки за счет повышения скорости пронизывания материала теплоносителем на решетке, решетки заключены в горизонтально расположенных цилиндрических корпусах, соединеных с вертикальными трубами и патрубками, и выполнены в виде радиальных лопастей, смонтированных на центральных приводных валах корпусов.