SU759282A1

SU759282A1 - Tilter for welding

Info

Publication number: SU759282A1
Application number: SU782635931A
Authority: SU
Inventors: David A Livshits
Original assignee: V Pk I Svarochnogo Proizv
Priority date: 1978-06-30
Filing date: 1978-06-30
Publication date: 1980-08-30

Description

1one

Изобретение 'относится к оборудованию для сварки, обеспечивающему кантование изделий и отсос сварочных газов при сварке, и может быть использовано в автоматизированных линиях сборки и сварки крупногабаритных изделий в вагоностроении, строительном, дорожном, транспортном и других отраслях тяжелого машиностроения.The invention relates to equipment for welding, which ensures the turning of products and suction of welding gases during welding, and can be used in automated lines for the assembly and welding of large-sized products in car building, construction, road, transport and other heavy engineering industries.

Известен кантователь для сварки, содержащий две стойки с подъемноповоротными шпинделями, несущими полую раму с зажимами для изделия и газоотводными окнами, а также смонтированный на одной из стоек газоотводный патрубок, соединенный с соответствующим Шпинделем [1].Known tilter for welding, containing two racks with lifting spindles, carrying a hollow frame with clamps for the product and the vent, and mounted on one of the racks exhaust pipe connected to the corresponding Spindle [1].

Недостатком известного кантователя является то, что он не обеспечивает автоматического включения отсоса вредных газов лишь в положении сварки, а после окончания сварки необходимо отключать электродвигатель вентилятора, после установки и кантовки изделия снова включать, что неудобно при сварке крупногабаритных изделий, в частности, в процессе обслуживания. Если же кантователь с такой системойThe disadvantage of the known tilter is that it does not provide automatic activation of the suction of harmful gases only in the welding position, and after the completion of welding it is necessary to turn off the fan electric motor, after installing and tilting the product again, which is inconvenient when welding large-sized products, in particular, during maintenance . If the tilter with such a system

22

отсоса встроен в поточномеханиэированную линию, а его вентиляционная система соединена в общую цеховую систему, то после -окончания;the suction is built into the flow-mechanized line, and its ventilation system is connected to a common workshop system, then after the end;

5 сварки, газозаборные патрубки продолжают работать вхолостую, расходуя мощносТь привода.5 welding, gas inlets continue to idle, consuming drive power.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 10 является кантователь для сварки, содержащий две портальные стойки с подъемно-поворотными шпинделями, один из которых выполнен полым и оснащен муфтой с фланцем, закреплен15 ную на шпинделях полую раму с зажиизделия, и смонтированный из стоек газоотводный с установленным на нем соединенным с фланцем муфНедостатком его является то, что при производстве сварочных работ крупногабаритных изделий на рабочих местах, расположенных внизу, объем 25 удаляемого воздуха (газа) вентиляционной системой кантователя производится со всех газоотсосных кронштейнов полой рамы, где происходит сварка и где оно не происходит, од30 новременно, тем самым расходуя большеThe closest in technical essence and the achieved result 10 is a tilter for welding, containing two gantry racks with tilt-and-turn spindles, one of which is hollow and equipped with a coupling with a flange, a hollow frame mounted on spindles mounted on the spindles, and an exhaust pipe with installed on it connected to the flange of the coupling. The disadvantage of it is that in the production of welding works of large-sized products at the workplaces located below, the volume of the exhaust air (gas) is 25 yatsionnoy tilting system is made from all gazootsosnyh brackets hollow frame, where the welding and where it does not occur, od30 simultaneity, thus spending more than

мами для на одной патрубок фланцем, ты Г21 .Mami for on one branch pipe flange, you G21.

•ΧΊ• ΧΊ

759282759282

мощности привода общецеховой вентиляции и только лишь часть удаляемых вредностей приходится на зону сварки.drive power of general shop ventilation and only a part of the removed hazards falls on the welding zone.

Целью изобретения является уменьшение потребляемой мощности при отсосе газов путем обеспечения отсоса лишь в зоне сварки. ΐThe aim of the invention is to reduce power consumption when suction gases by providing suction only in the welding zone. ΐ

С этой целью внутри полого шпиндея и полой рамы вдоль оси их поворота закреплена диафрагма для разделения их на две газоотводные.полости, а фланец установлен на газоотводном патрубке эксцентрично его оси и оснащен закрепленной на нем секторной заслонкой для последовательного перекрывания одной из газоотводных полостей рамы и шпинделя.To this end, inside the hollow spindle and a hollow frame along the axis of their rotation, a diaphragm is fixed to separate them into two gas vents. .

На фиг. 1' изображён предложенный кантователь; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, перевернутое на 180;FIG. 1 'shows the proposed tilter; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 1, turned 180;

на фиг, 4 - то же в положении за- , грузки; . на фиг. 5 - узел. I на фиг. 1; На фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг, 7 - сечение В-В на фиг. 6,Fig, 4 - the same in the position of the load; . in fig. 5 - knot. I in FIG. one; FIG. 6 is a section BB in FIG. five; FIG. 7 is a section BB of FIG. 6,

Кантователь для сварки содержит две стойки 1 портального типа, проемы которых предназначены для пропуска тележечного конвейера 2, На каждой портальной стойке 1 с возможностью вертикального перемещения установлены поворотные шпиндели 3 и 4, причем один из них, шпиндель 4, выполнен полым. Полая рама 5 с зажимами 6 для изделия жестко закреплена на шпинделях 3 и 4. В местах производства сварочных работ полая рама 5 снабжена газоотводными кронштейнами 7. Один конец полого шпинделя 4 связан с полой рамой 5, а другой посредством муфты 8 фланцем 9 соединен с газоотводным патрубкомThe tilter for welding contains two racks 1 of portal type, the openings of which are designed to skip the carriage conveyor 2. At each portal rack 1 with the possibility of vertical movement rotary spindles 3 and 4 are installed, and one of them, spindle 4, is hollow. A hollow frame 5 with clamps 6 for the product is rigidly fixed on spindles 3 and 4. At the welding work sites, the hollow frame 5 is equipped with gas discharge brackets 7. One end of the hollow spindle 4 is connected to the hollow frame 5, and the other end is connected to the gas outlet by means of a coupling 8 branch pipe

10. В полостях рамы 5 и шпинделя 4 установлена диафрагма ίί, разделяющая последние на симметрично газоотводные полости 12, 13. Фланец 14 газоотводного патрубка 10 снабжен установленной эксцентрично его оси заслонкой 15, последователь^· но перекрывающей одну йз полостей 12 или 13 полой рамы 5 и полого шпинделя 4. Фланцы 14, 9 полого. шпинДеля 4 и газоотводного патрубка 10 установлены с возможностью взаимной регулировки друг относи^; тельно друга и рабочего положения рамы 5. Фланцы 14, 9 закрепляются по«пе установки изделия. Фланец 9 имеет соответственно количеству полостей газоотводные каналы (в данном случае их показано два) 16 и 17, совпадающие попеременно с отверстием 18 фланца 14; газоотводного патрубка 10 при установке рамы 5 в рабочее положение.10. In the cavities of the frame 5 and the spindle 4 a diaphragm инд is installed, which separates the latter into symmetrically flue gas cavities 12, 13. The flange 14 of the flue gas pipe 10 is equipped with a valve 15 installed eccentrically to its axis, but overlapping one of the cavities 12 or 13 of the hollow frame 5 and hollow spindle 4. Flanges 14, 9 hollow. Spindel 4 and gas outlet pipe 10 are installed with the possibility of mutual adjustment to each other ^; of each other and the working position of the frame 5. The flanges 14, 9 are fixed by “not installing the product. The flange 9 has, correspondingly to the number of cavities, the exhaust ducts (in this case two are shown) 16 and 17, which alternately coincide with the opening 18 of the flange 14; gas outlet pipe 10 when installing the frame 5 in the operating position.

Работа' на кантователе в составе поточной линии осуществляется следующим образом. Work 'on the tilter as part of the production line as follows.

Тележечный конвейер 2 через проемы стоек 1 портального типа подаетCart conveyor 2 through the openings of the racks 1 portal type delivers

'изделие в рабочую зону кантователя, при этом полая рама 5 находится в горизонтальном полодении над тедежечным конвейером 2. Зажимы 6 для из5 делия открыты. Вентиляционная система кантователя отключена от общецеховой вентиляционной чистемы. П олую раму 5 опускают на изделие и захватывают (фиксируют) его, послеThe product is placed in the working area of the tilter, while the hollow frame 5 is in horizontal position above the cushion conveyor 2. The clamps 6 for 5 of 5 are open. The ventilation system of the tilter is disconnected from the general shop ventilation system. Firth frame 5 is lowered onto the product and captured (fixed) it, after

•0 чего раму 5 с изделием поднимают на высоту, необходимую для кантователя, поворачивают изделие в удоб• ное для сварки положение. Отрегулировав фланец 9 полого шпинделя• With this, the frame 5 with the product is raised to the height required for the tilter, the product is turned into a position that is convenient for welding. By adjusting the flange 9 of the hollow spindle

15 4 и фланец 14. газоотводного патруб• ка 10 один относительно другого и рабочего положения рамы 5 таким образом, чтобы была наибольшая тяга вредных газов с зоны сварки, фик20 сируют их. в этот момент одна из полостей 12 или 13 полой рамы 5 и полого шпинделя 4 соединяется с отверстием 18 газоотводного патрубка 10 и вредные газы с мест сварке ки удаляются общецеховой вентиляци. ей.15 4 and flange 14. a gas outlet pipe 10 and 10 one relative to the other and the working position of the frame 5 so that there is the greatest thrust of harmful gases from the welding zone, fix them. At this moment, one of the cavities 12 or 13 of the hollow frame 5 and the hollow spindle 4 is connected to the opening 18 of the vapor branch pipe 10 and the harmful gases from the welding points are removed from the shop-floor ventilation. her.

После поворота полой рамы 5 на 180°происходит отсос вредных газов с мест сварки из другой полости рамы 5 й шпинделя 4. В горизонтальномAfter rotation of the hollow frame 5 by 180 °, suction of harmful gases from the welding areas of the 5th spindle 4 from the other cavity of the frame occurs. In the horizontal

30 положении рамы 5 .газоотводные каналы 16, 17 и отверстие 18 во фланцах 14, 9 перекрыты. При такой системе объем удаляемого воздуха (газа) вентиляционной системой кантователя30 position of the frame 5. The exhaust ports 16, 17 and the hole 18 in the flanges 14, 9 are blocked. With this system, the volume of exhaust air (gas) ventilation system tilter

35 значительно меньше, следовательно, и потребляемая мощность - мощность привода общецеховой вентиляции значительно уменьшается, а эффективность. полного.удаления вредностей35 is much less, therefore, the power consumption - the drive power of the general shop ventilation is significantly reduced, and efficiency. complete removal of hazards

40 из зоны дыхания сварщика.возрастает. .При полном перекрытии воздуха (газа) для Доступа в газоотводный патрубок и при нёОтключенном вертиляторе40 from the welder’s breathing zone. .In case of complete shut-off of air (gas) for Access to the gas outlet pipe and with the Shut-down ventilator

.. общецеховой вентиляционной системы.. general shop ventilation system

._ данный вентилятор не перемещает._ this fan does not move

воздух (газ) по газоотводному патрубку, а только пе’ремешивает объем воздуха, находящийся внутри него, поэтому потери мощности при этомair (gas) through the gas outlet, and only mixes the volume of air inside it, so the power loss

• минимальны. Лоскольку заявляемый кантователь предназначен для установки в удобное для сварки положение крупногабаритных изделий,- он предполагает большое количество мест сварки, около которых расположены• minimal. The claimed tilter is designed for installation in the position of large-sized products convenient for welding - it assumes a large number of welding points, near which there are

55 газоотводные патрубки. Для обеспечения эффективности параллельной работы всех патрубков кантователей, встроенных в поточно-механизированную линию, требуется большая мФщ^0 ность привода газоотсоса.55 gas branch pipes. In order to ensure the efficiency of parallel operation of all the branch pipes of tilters integrated into the flow-mechanized line, a large mf drive of the gas suction drive is required.

Claims

Claim

A tilter for welding containing • two gantry racks with a lift • barking

5 759282

but-rotary spindles, one of which is hollow and equipped with a coupling with a flange, a hollow frame mounted on the spindles with clips for the product, and a gas outlet pipe mounted on one of the racks with a flange mounted on it, connected to the coupling flange, about l and · in order to reduce power consumption. when suction of gases by providing suction only in the welding zone, inside the hollow spindle and the hollow frame along the axis of their rotation a diaphragm is fixed to separate them into two gas vents, the flange is installed

on the gas outlet pipe, it is eccentric but its axis and is equipped with a sector valve fixed on it for the sequential overlapping of one of the gas outlet cavities of the frame and

5 spindle.