SU757820A1

SU757820A1 - Apparatus for drying piecemeal products

Info

Publication number: SU757820A1
Application number: SU782622402A
Authority: SU
Inventors: V E Tarasenko; V T Yarmolyuk; L M Andrejchenko; P A Zhemkov; E N Kontsevaya
Original assignee: Gni Pi Ugolnoj Promy
Priority date: 1978-06-01
Filing date: 1978-06-01
Publication date: 1982-06-30

Description

Изобретение относится к оборудованию для сушки штучных мягких изделий, например для верхней спецодежды, и может быть использовано в добывающей, горнорудной н других областях промышленности, где требуется сушка спецодежды.The invention relates to equipment for drying soft piece goods, for example, for upper workwear, and can be used in the mining, mining and other industries that require drying workwear.

Известна установка для сушки мягких гладких изделий, содержащая корпус и установленный внутри него цепной конвейер для перемещения изделий с прямой и обратной ветвями. В этой установке выполнение технологических операций навешивания, перемещения, сушки и съема изделий после сушки обеспечивается системой устройств, выполненных в виде стержней с каретками, перемещающимися шаговой подачей по замкнутому циклу с последовательным переходом с подъемников на перегружатели, и размещенных внутри сушильной камеры [1].A device for drying soft, smooth products is known, comprising a body and a chain conveyor installed inside it for moving products with forward and reverse arms. In this installation, the implementation of technological operations for hanging, moving, drying and removing products after drying is provided by a system of devices made in the form of rods with carriages moving in incremental feed in a closed loop with a sequential transition from elevators to loading cranes and placed inside the drying chamber [1].

Недостатком указанной установки является сложность и громоздкость конструкции, большие габариты, низкая степень надежности производства работ, высокая трудоемкость обслуживания и недостаточная эффективность сушки, что является причиной низкой производительности труда и высокой стоимости обслуживания.The disadvantage of this installation is the complexity and cumbersome design, large size, low reliability of work, high maintenance labor and insufficient drying efficiency, which is the reason for low productivity and high cost of maintenance.

Цель изобретения — автоматизация процесса разгрузки.The purpose of the invention is to automate the process of unloading.

оabout

Указанная цель достигается тем, что каждая ветвь конвейера расположена как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях и к звеньям цепи конвейера 5 шарнирно прикреплены кронштейны, снабженные копирными устройствами. Причем кронштейны могут быть выполнены с петлей по периферии, ориентированной под углом к горизонтальной плоскости.This goal is achieved by the fact that each branch of the conveyor is located both in the vertical and horizontal planes and to the links of the chain of the conveyor 5 are brackets hingedly attached, equipped with copiers. Moreover, the brackets can be made with a loop on the periphery, oriented at an angle to the horizontal plane.

10 На фиг. 1 схематически изображена установка для сушки штучных изделий, продольный разрез; на фиг. 2 — цепной конвейер, поперечный разрез в горизонтальной его части; на фиг. 3 — часть конвейеИ5 ра, вид сверху; на фиг. 4 — пространственная схема конвейера.10 FIG. 1 shows schematically an installation for drying piece goods, a longitudinal section; in fig. 2 - chain conveyor, cross section in its horizontal part; in fig. 3 - part of the conveyor, top view; in fig. 4 - a spatial diagram of the conveyor.

Установка содержит корпус 1, образующий сушильную камеру, внутри которой расположены всасывающие 2 и нагнетаю20 щий 3 каналы, в которых воздух по замкнутому циклу перемещается вентиляторомThe installation includes a housing 1, forming a drying chamber, inside of which are located the suction 2 and pumping 20 channels, in which the air is moved in a closed cycle by a fan

4. Воздух в канале 5 проходит через калорифер 6. Часть влажного воздуха отсасывается из сушильной камеры и выбрасыва25 ется в атмосферу по каналу 7. Между всасывающим и нагнетающим каналами 2 и 3 внутри сушильной камеры расположен цепной конвейер 8 для перемещения изделий с прямой и обратной ветвями. Каждая4. Air in channel 5 passes through the heater 6. Part of the moist air is sucked from the drying chamber and released into the atmosphere through channel 7. Between the suction and discharge channels 2 and 3, a chain conveyor 8 is located inside the drying chamber to move products with forward and reverse branches . Each

30 ветвь конвейера 8 распотожена как в вер75782030 branch of the conveyor 8 disintegrated as in ver. 757820

33

тикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Плоская рама 9 конвейера 8 укреплена на стойке 10, над которой расположена приводная звездочка 11. Звездочка приводится во вращение через вал 12 и редуктор 13 двигателем 14. Двигатель 14 и редуктор 13 расположены под теплоизоляционным перекрытием 15.tically and horizontally. The flat frame 9 of the conveyor 8 is fixed on the rack 10, above which the drive sprocket 11 is located. The asterisk is driven through the shaft 12 and the gearbox 13 by the engine 14. The engine 14 and the gearbox 13 are located under the insulating overlap 15.

Несущая двухшарнирная цепь проходит через обводные ролики 16 и 17 и натяжную звездочку 18. Рама 9 конвейера 8 выполнена плоской с боковыми накладками 19, внутри которых выполнены профильные каналы и расположены звенья 20 цепи. К звеньям 20 на вертикальных осях 21 с помощью планки 22 прикреплены кронштейны 23 и 24 и копирные . устройства 25, смещенные относительно оси 21. При движении цепи по конвейеру 8 кронштейны 23 и 24 удерживаются от произвольного складывания копирным устройством 25, которое перемещается по копнрной планке 26, укрепленной на корпусе конвейера В или накладке 19. На звеньях 20 установлены упоры 27, которые удерживают кронштейны 23 и 24 от произвольного поворота относительно осей 21 в другую сторону. Копирная планка 26 расположена вдоль всего конвейера 8 в горизонтальной плоскости и отсутствует на его наклонной части в вертикальной плоскости, а также в зоне поворота кронштейнов 23 и 24 относительно конвейера 8 в зоне разгрузки.The carrier double-hinged chain passes through the bypass rollers 16 and 17 and the tension sprocket 18. The frame 9 of the conveyor 8 is made flat with side plates 19, inside which the profile channels are made and the links 20 of the chain are located. To the links 20 on the vertical axes 21 with the help of the strap 22 brackets 23 and 24 and copiers are attached. devices 25 displaced relative to axis 21. When the chain moves along conveyor 8, brackets 23 and 24 are restrained from being folded arbitrarily by copying device 25, which moves along a latch bar 26 mounted on the body of conveyor B or lining 19. On links 20, stops 27 are installed, which keep the brackets 23 and 24 from arbitrary rotation relative to the axes 21 in the other direction. Copy plate 26 is located along the entire conveyor 8 in the horizontal plane and is absent on its inclined part in the vertical plane, as well as in the zone of rotation of the brackets 23 and 24 relative to the conveyor 8 in the discharge zone.

С целью повышения эффективности сушки изделий непосредственно на кронштейнах 23 и 24 устранения самопроизвольного сброса, они выполнены с петлей 28 по периферии, ориентированной под углом к горизонтальной плоскости.In order to improve the efficiency of drying products directly on the brackets 23 and 24 to eliminate spontaneous discharge, they are made with a loop 28 along the periphery, oriented at an angle to the horizontal plane.

Для организации равномерного распределения теплового воздуха внутри корпуса 1 каналы 2 и 3 выполнены прямоугольного сечения с плоскими щелями, которые прикрываются поворотными жалюзями 29 и фиксируются устройством, выполненным, например, в виде консольной рукоятки и отверстий в корпусе машины для ее фиксации.To organize the uniform distribution of thermal air inside the housing 1, the channels 2 and 3 are made of rectangular cross-section with flat slots that are covered with rotating blinds 29 and fixed by a device made, for example, in the form of a cantilever handle and holes in the machine case for its fixation.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Со стороны натяжной звездочки 18 в зоне загрузки конвейера 8 в вертикальной плоскости на кронштейны 23 п 24 навешиваются изделия. В это время планка 22 поворачивается вокруг оси 21, упирается в упор 27, и кронштейны 23 и 24 располагаются горизонтально. При дальнейшемFrom the side of the tensioning sprocket 18 in the loading zone of the conveyor 8 in the vertical plane, the brackets 23 and 24 hang products. At this time, the bar 22 is rotated around the axis 21, abuts against the stop 27, and the brackets 23 and 24 are arranged horizontally. With further

4four

движения цепи одежда входит в зону сушки и перемещается вдоль корпуса 1, огибает приводную звездочку 11 и проходит горизонтальную часть конвейера 8. Приthe movement of the chain of clothing enters the drying zone and moves along the body 1, bends around the drive sprocket 11 and passes the horizontal part of the conveyor 8. When

5 проходе обводного ролика 16 и выходе в вертикальную плоскость в зоне разгрузки копирная планка 26 на конвейере 8 прерывается, копкрное устройство 25 кронштейнов 23 и 24 выходит из контакта с коппр0 ной планкой 26, и планка 22 поворачивается на оси 21. В это время одежда сбрасывается вниз на приемный лоток или в контейнер. После прохода планки 22 с кронштейнами 23 и 24 звездочки 18 цикл повто15 ряется.5, the bypass roller 16 and the exit to the vertical plane in the unloading zone, the copier bar 26 on the conveyor 8 is interrupted, the scraper device 25 of the brackets 23 and 24 comes out of contact with the copra bar 26, and the bar 22 rotates on the axis 21. At this time, the clothes are reset down to the receiving tray or into the container. After passing the strip 22 with brackets 23 and 24 asterisks 18, the cycle is repeated 15.

Распределение воздуха в корпусе 1 обеспечивается настройкой жалюзей 29 перед пуском установки.The air distribution in the housing 1 is provided by adjusting the louver 29 before starting the installation.

Благодаря расположению прямой и об20 ратной ветвей цепного конвейера 8 как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, и шарнирному креплению кронштейнов 23 и 24, предназначенных для транспортирования на них изделий к звеньямDue to the location of the straight and back branches of the chain conveyor 8 both in the vertical and horizontal planes, and to the hinged fastening of the brackets 23 and 24 intended for transporting products to the links on them

,25 20 цепи, а также снабжению кронштейнов 23 и 24 копирными устройствами 25 обеспечивается автоматизация процесса разгрузки. Выполнение кронштейнов 23 и 24 с петлей 28 по периферии, ориеитирован30 ной под углом к горизонтальной плоскости, повышает эффективность сушки за счет того, что между висящими частями изделия образуется зазор, обеспечивающий увеличение поверхности контакта их с потока35 ми теплового воздуха., 25 20 chains, as well as the supply of brackets 23 and 24 with copier devices 25, automates the unloading process. Making the brackets 23 and 24 with the hinge 28 along the periphery oriented at an angle to the horizontal plane increases the drying efficiency due to the fact that there is a gap between the hanging parts of the product providing an increase in the surface of their contact with the flow of thermal air.

Claims

Claim

1. Installation for drying piece goods, mainly upper working clothes, 40 containing a housing and a chain conveyor installed inside it for moving products with forward and reverse branches, characterized in that, in order to automate the unloading process, each conveyor branch 45 is positioned as in a vertical one, so in the horizontal plane, and to the links of the chain of the conveyor pivotally attached brackets equipped with copiers.

50 2. Installation by π. 1, characterized in that the brackets are made with a loop around the periphery, oriented at an angle to the horizontal plane.