SU757577A1 - Adhesive composition - Google Patents
Adhesive composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU757577A1 SU757577A1 SU782676823A SU2676823A SU757577A1 SU 757577 A1 SU757577 A1 SU 757577A1 SU 782676823 A SU782676823 A SU 782676823A SU 2676823 A SU2676823 A SU 2676823A SU 757577 A1 SU757577 A1 SU 757577A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copolymer
- adhesive composition
- adhesive
- mass
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Изобретение относится к клеевым составам и может быть использовано в судностроительной и авиационной промышленности.The invention relates to adhesive compositions and can be used in the shipbuilding and aviation industry.
Известен состав чувствительного к 5 давлению клея на основе продукта конденсации ού,ω-диорганосилоксана и органосилоксановай смолы, взятых в соотношении 75:25 — 5:95, содержащий катализатор отверждения, например эфир титана, циркония, бора и др.[1].The composition of the pressure-sensitive adhesive based on condensation product ού, ω-dioorganosiloxane and organosiloxane resin, taken in a ratio of 75:25 - 5:95, containing a curing catalyst, such as titanium, zirconium ether, boron et al. [1].
Такой клей обладает недостаточной адгезией.This adhesive has insufficient adhesion.
Известэн также состав клея на основе сополимера о1,<0-дигидроксиполи- 15 метилсилоксана с молекулярным весом 450000-600000 и органосилоксановой смолы при соотношении звеньевThe adhesive composition based on the copolymer o1, <0-dihydroxypoly-15 methylsiloxane with a molecular weight of 450000-600000 and an organosiloxane resin with a ratio of units is also known
^33τΟο5/3ίΟ2 = 0,6:1-0,9:1, где К $алкил,’ содержащий менее четырех ато- 20 мов углерода в цепи.^ 3 3τΟ ο5 / 3ίΟ 2 = 0.6: 1-0.9: 1, where K $ is alkyl, containing less than four atoms of carbon 20 in the chain.
Катализатором отверждения могут быть алкоксипроизводные бора, титана, алюминия, циркония, свинца 12].Curing catalyst can be alkoxy derivatives of boron, titanium, aluminum, zirconium, lead 12].
Недостатком этого клея является 25 необходимость применения высокой температуры для его отверждения и снижение адгезионной способности после длительного действия высокихThe disadvantage of this glue is the necessity of applying high temperature for its curing and a decrease in adhesion ability after a long action of high
температур.temperatures.
30thirty
Наиболее близкий предлагаемому состав клеевой композиции включает сополимер οί,ω -дигидроксиполидиметилсилоксана с мол. массой 450*10®600« Ю5 и органосилоксановой смолыThe closest to the proposed composition of the adhesive composition includes a copolymer οί, ω -dihydroxypolymethylsiloxane with mol. weight 450 * 10®600 "Yu 5 and organosiloxane pitch
К Э 5 < О η ςK e 5 <O η ς
с отношением —г..,—ЦП - о 5 . _ 0 9 ·with the attitude of -g .., - CPU - about 5. _ 0 9 ·
5(02 5 (0 2
где К = СН3, С2Н5, взятых в соотношении 0,8-1,2 - 1,2-0,8, диацетат диоксиметилкарборана и органический растворитель (3].where K = CH3, C 2 H 5 , taken in a ratio of 0.8-1.2 - 1.2-0.8, dioxymethylcarborane diacetate and organic solvent (3].
Недостатком такого клея также является недостаточная адгезия и сравнительно невысокая термостойкость, что ограничивает области-применения.The disadvantage of this glue is also insufficient adhesion and relatively low heat resistance, which limits the scope of application.
Цель изобретения — создание клеевой композиции с повышенной адгезией и термостойкостью.The purpose of the invention is the creation of adhesive compositions with high adhesion and heat resistance.
Указанная цель достигается за счет того, что состав клеевой композиции, включающий сополимер οί,,ω -дигидроксиполидиметилсилоксана с молекулярной массой 450·10?-600 · 10® и органосилоксановой смолы с отношениемThis goal is achieved due to the fact that the composition of the adhesive composition, including the copolymer οί ,, ω -dihydroxypolymethylsiloxane with a molecular weight of 450 · 10? -600 · 10® and organosiloxane resin with
Кэ5<0о,5Ke5 <0o, 5
5ч02 5h0 2
-0,6 Я -0,9 И,-0.6 I -0.9 And,
33
757577757577
4four
0,6:1-0,9:1, где К. = СН3, С2Н5, взятых в соотношении 0,8-1,2 - 1,20,8, диацетат диоксиметилкарборана и органический растворитель, дополнительно содержит олигомер общей формулы0.6: 1-0.9: 1, where K. = CH 3 , C 2 H 5 , taken in a ratio of 0.8-1.2 - 1.20.8, dioxymethylcarborane diacetate and an organic solvent, additionally contains an oligomer general formula
« 'се"'Ce
где η = 2-5, при следующем соотноше-where η = 2-5, with the following ratio
сополимера с другими компонентами состава в указанных выше соотношениях.copolymer with other components of the composition in the above ratios.
П р и м е р 1 . Сополимер о. ,ω -дигидроксиполиметилсилоксана растворяют в толуоле до образования 27%-ного раствора, затем вводят катализатор в количестве 0,1% от сополимера, после перемешивания в течение 30 мин добавляют олигофосфаэен (мол. масса 1900) в количестве 5% от сополимера. Полученная клеевая композиция содержит, масс %: сополимер 26,67; катализатор 0,03) олигофосфаэен 1,4 и толуол 72.PRI me R 1. Copolymer about. , ω-dihydroxypolymethylsiloxane is dissolved in toluene to form a 27% solution, then the catalyst is introduced in an amount of 0.1% of the copolymer, after stirring for 30 minutes, oligophosphate (mol. weight 1900) is added in an amount of 5% of the copolymer. The resulting adhesive composition contains, in mass%: copolymer 26.67; catalyst 0.03) oligophosphaene 1.4 and toluene 72.
В зависимости от способа нанесения клеевой композиции на подложку ее можно разбавить до 15%-ной концентрации смесью толуола и тетрагидрофурана, взятых в соотношении 5:1. Клеевую композицию наносят на антиадгеэионную лакоткань методом окунания й термостатируют при 125°С в течение 10-15 мин.Depending on the method of applying the adhesive composition to the substrate, it can be diluted to a 15% concentration with a mixture of toluene and tetrahydrofuran, taken in a 5: 1 ratio. The adhesive composition is applied to the anti-adhesion varnished cloth by dipping and thermostating at 125 ° C for 10-15 minutes.
П р им е р 2 . Аналогично примеру 1 получают клеевую.композицию из 30%-ного раствора сополимера в толуоле, 1% катализатора и 10% олигофосфаэена (мол. масса 1400) от количества сополимера. Полученный клей содержит, масс %: сополимер 29, катализатор 0,3, олигофосфаэен 2,9 и толуол 67,8.Example 2. Analogously to example 1, an adhesive composition is obtained from a 30% solution of a copolymer in toluene, 1% of a catalyst and 10% of oligophosphateen (mol. Weight 1400) of the amount of the copolymer. The resulting adhesive contains, in mass%: copolymer 29, catalyst 0.3, oligophosphaen 2.9 and toluene 67.8.
ПримерЗ . Аналогично готовят композицию смешиванием 33%-ного раствора сополимера в толуоле с 2% ьГатализатора и 15% олигофосфазена (мол. масса 3000) от массы сополимера. Полученный клей содержит, масс. %: сополимер 31,3,·катализатор 0,6, олигофосфазен 4,8 и толуол 6 3,3.·Example Similarly, the composition is prepared by mixing a 33% solution of a copolymer in toluene with 2% catalyst and 15% oligophosphazene (mol. Mass 3000) by weight of the copolymer. The resulting glue contains, mass. %: copolymer 31.3, · catalyst 0.6, oligophosphazene 4.8 and toluene 6 3.3. ·
5 Адгезионные свойства определяют методом отслаивания на разрывной машине РКИ-5 (под углом 90° к стальной подложке).5 Adhesion properties are determined by the peeling method on a tensile testing machine RCT-5 (at an angle of 90 ° to the steel substrate).
О термостойкости клеевых соста10 вов судят по данным термографиметрического и дифференциальнотермического анализа образцов клея. Кривые ТГА и ДТА получают на дериватографе МОМ.The heat resistance of adhesive compositions is judged according to the data of thermographic and differential thermal analysis of adhesive samples. The TGA and DTA curves are obtained at the IOM derivatograph.
’5 Адгезионные и термические свойства составов приведены в табл. 1.'5 The adhesive and thermal properties of the compositions are given in table. one.
Из таблицы видно, что введение добавки олиго(диокситетрабромдифенилпропан)фосфазена в количестве 5-15%The table shows that the introduction of the additive oligo (dioxetrabromodiphenylpropane) phosphazene in the amount of 5-15%
20 от массы сополимера улучшает адгезию, удельное сопротивление отслаиванию повышается на 35-45%.20 by weight of the copolymer improves adhesion, the specific resistance to peeling increases by 35-45%.
Введение добавки улучшает также термостойкие свойства клея. Так, температура начала разложения повышается на 90-120°С; температура, при которой происходит 5%-ная потеря массы, повышается на 50-58°С. Интенсивность экзотермического пика на кривых ДТА, соответствующего термо30 окислению, уменьшается при введении добавки на 25-70%.The addition of additives also improves the heat-resistant properties of the adhesive. Thus, the temperature of the onset of decomposition increases by 90-120 ° C; The temperature at which 5% mass loss occurs increases by 50-58 ° C. The intensity of the exothermic peak on the DTA curves corresponding to thermal oxidation decreases with the introduction of the additive by 25-70%.
Кроме того, введение олигофосфазена существенно повышает огнестойкость клея.In addition, the introduction of oligophosphazene significantly increases the fire resistance of the adhesive.
35 л. Образцы для определения огнестойкости клеевой композиции готовят следующим способом. 30%-ный раствор рЛигофосфазена.в толуоле смешивают с 27-33%-ным раствором клея в толуоле35 l. Samples to determine the fire resistance of the adhesive composition is prepared in the following way. 30% solution of lLigophosphazene. In toluene is mixed with a 27-33% solution of glue in toluene
дд и наносят на стеклоткань. Образецdd and applied to fiberglass. Sample
выдержпают при комнатной температуре в течение 6 и 1 ч при 50°С для удаления толусла, затем прогревают 1 ч при 150°С. После охлаждения из образца вырезают полосы длиной 120 ммincubated at room temperature for 6 and 1 h at 50 ° C to remove tolusla, then heated for 1 h at 150 ° C. After cooling, 120 mm long strips are cut out of the sample.
45 и шириной 10 мм. Образцы испытывают на огнестойкость по стандартному методу. (ГОСТ .158-98-70). Ёремя контакта образца с пламенем 15 с.45 and 10 mm wide. Samples are tested for fire resistance by the standard method. (GOST .158-98-70). The time of contact of the sample with the flame is 15 s.
Для сравнения приготовлены и испытаны образцы с клеем известного состава. Результаты испытаний приведены в табл. 2.For comparison, prepared and tested samples with glue of known composition. The test results are shown in Table. 2
Из табл. 2 видно,что введение добавки олигофосфазена в клеевую ком55 позицию значительно повышает ее огнестойкость — время остаточного горения уменьшается в 2-4 раза, потеря массы снйжается на 60-85%.From tab. 2, it can be seen that the introduction of the oligophosphazene additive into the glue compartment significantly increases its fire resistance — the residual burning time decreases by 2–4 times, the mass loss decreases by 60-85%.
5five
757577757577
όό
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782676823A SU757577A1 (en) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | Adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782676823A SU757577A1 (en) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | Adhesive composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757577A1 true SU757577A1 (en) | 1980-08-23 |
Family
ID=20790420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782676823A SU757577A1 (en) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | Adhesive composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757577A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104830240A (en) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 哈尔滨工业大学 | UV and low temperature cured silicon resin adhesive, preparation method and applications thereof |
US11492499B2 (en) * | 2016-11-14 | 2022-11-08 | Posco | Composite resin composition for steel plate for fuel tank, composite resin-coated steel plate using same, and manufacturing method therefor |
-
1978
- 1978-08-17 SU SU782676823A patent/SU757577A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104830240A (en) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 哈尔滨工业大学 | UV and low temperature cured silicon resin adhesive, preparation method and applications thereof |
CN104830240B (en) * | 2015-05-07 | 2017-06-13 | 哈尔滨工业大学 | A kind of UV low-temperature settings silicone resin adhesive, its preparation method and application |
US11492499B2 (en) * | 2016-11-14 | 2022-11-08 | Posco | Composite resin composition for steel plate for fuel tank, composite resin-coated steel plate using same, and manufacturing method therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4777063A (en) | Curable organopolysiloxane composition | |
US4421904A (en) | Ultraviolet curable silicone coating compositions | |
EP0081509B1 (en) | Vinyl gum cure accelerators for addition-cure silicone | |
JPH032889B2 (en) | ||
US4824875A (en) | UV curable conformal coating with moisture shadow cure | |
Perez et al. | Effect of DOP-based compounds on fire retardancy, thermal stability, and mechanical properties of DGEBA cured with 4, 4′-DDS | |
DE3035866A1 (en) | WARM CROSSLINKABLE ORGANOPOLYSILOXANIZE | |
GB2057473A (en) | Ultraviolet-curable silicone coating compositions | |
US4956221A (en) | UV curable conformal coating with moisture shadow cure | |
EP3031845A1 (en) | Condensation-curable silicone resin composition | |
SU757577A1 (en) | Adhesive composition | |
CA2009263A1 (en) | Ultraviolet curing conformal coating with dual shadow cure | |
Jincheng et al. | Synthesis of a new-type carbonific and its application in intumescent flame-retardant (IFR)/polyurethane coatings | |
US3600288A (en) | Curable silicone-polycarbonate copolymer composition | |
US4990552A (en) | Flame retardant silicone oil composition | |
Wang et al. | New intumescent flame‐retardant agent: Application to polyurethane coatings | |
Wang et al. | Thermal degradation behaviours of flame-retardant polycarbonate containing potassium diphenyl sulfonate and polymethylphenylsilsesquioxane | |
EP4006093A1 (en) | One-pack type curable silicone gel composition and cured silicone gel | |
JPS63178151A (en) | Water tree suppressing additive composition for ethylenic polymer composition | |
Frigione et al. | Cure kinetics and properties of epoxy resins containing a phosphorous‐based flame retardant | |
US4469841A (en) | Latent acid catalyst for waterborne coatings | |
JPH11140322A (en) | Flame resisting silicone gel composition | |
CN108359293B (en) | Acryloyl phosphate containing nitrogen and hydroxyl and epoxy acrylate flame-retardant coating thereof | |
Clarson et al. | Surface Composition of Poly (methylphenylsiloxane)-Polystyrene Block Copolymers | |
KR890008205A (en) | Silicon-containing soluble polyimide precursors, cured materials thereof, and methods of making the same |