SU757359A1

SU757359A1 - Apparatus for mixing and handling weights

Info

Publication number: SU757359A1
Application number: SU772546924A
Authority: SU
Inventors: Vasilij Romanov
Original assignee: Vasilij Romanov
Priority date: 1977-11-09
Filing date: 1977-11-09
Publication date: 1980-08-23

Description

Изобретение касается погрузочных устройств, в частности устройств для транспортировки, смешивания и загрузки минеральных удобрений в самолеты, вертолеты, машины основного, припосевного и междурядного внесения минеральных удобрений, загрузки семян риса в самолеты и вертолеты для посева, а также других грузов в машины и устройства, требующие смешивания и дозированной загрузки и может быть применено в сельском хозяйстве, строительстве и других отраслях народного хозяйства.The invention relates to loading devices, in particular, devices for transporting, mixing and loading mineral fertilizers into airplanes, helicopters, main, seedbed and inter-row mineral fertilizers, loading rice seeds into airplanes and helicopters for planting, as well as other goods into machines and devices, requiring mixing and metered load and can be applied in agriculture, construction and other sectors of the economy.

Известно устройство для перемешивания и перегрузки грузов, преимущественно минеральных удобрений, установленное в самосвальном кузове транспортного средства, содержащее приводной основной транспортер [ 1 ].A device for mixing and reloading goods, mainly mineral fertilizers, installed in the tipper body of a vehicle, containing a drive main conveyor [1].

Недостатком его является низкое качество перемешивания груза и сложность перегрузки груза в транспортную емкость.The disadvantage of it is the low quality of mixing of the cargo and the complexity of the cargo in the transport capacity.

Целью изобретения является улучшение качества перемешивания груза и облегчения перегрузки в транспортную емкость.The aim of the invention is to improve the quality of mixing of cargo and facilitate the overload into the transport tank.

Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено бункером для установки в самосвальный кузов, закрепленными вThis is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a bunker for installation in a dump body, fixed in

22

задней части бункера двумя дополнительными шнековыми транспортерами, размещенными наклонно один к другому и к основному транспортеру и соединенными с последним, бункер выполнен из трех частей, отде₅ ленных одна от другой вертикальными продольными перегородками, причем каждая часть снабжена поворотными крышками, в задней части имеет пирамидальную форму и соединена с одним из транспортеров. В месте соединения частей бункера с транс10 портерами имеются регулируемые заслонки. Основной транспортер может быть выполнен шнековым и складным.the rear part of the hopper two additional screw conveyors, arranged obliquely to one another and to the main conveyor and connected with the latter, the hopper is made of three parts, otde ₅ PARTICULAR from one another by vertical longitudinal partitions, each portion being provided with a pivoting lid, in the rear part has a pyramid form and connected to one of the conveyors. At the junction of the bunker parts with trans porters there are adjustable dampers. The main conveyor can be made auger and folding.

На фиг. 1 изображено транспортное средство с установленным на нем предложеннымFIG. 1 shows a vehicle with a proposed one installed on it.

,₅ устройством; на фиг. 2 — бункер, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, план; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — гидравлическая система; на фиг. 6 — сменное загрузочное устройство., ₅ device; in fig. 2 - bunker, side view; in fig. 3 - the same plan; in fig. 4 is a view A of FIG. 3; in fig. 5 - hydraulic system; in fig. 6 - removable boot device.

Бункер 1 состоит из частей 2, 3 и 4,Bunker 1 consists of parts 2, 3 and 4,

20 отделенных одна от другой перегородками20 separated from one another by partitions

5 и б, и снабжен шнековыми транспортерами, основным 7 и дополнительными 8 и 9,5 and b, and is equipped with screw conveyors, the main 7 and additional 8 and 9,

причем корпуса транспортеров 8 и 9 соединены с корпусом основного транспортера 7.moreover, the housing of the conveyors 8 and 9 are connected with the housing of the main conveyor 7.

33

757359757359

4four

Каждая часть бункера (2, 3 и 4) снабжена ограничительной металлической сеткой 10. Крышки 11 и 12 бункера выполнены поворотными в опорах 13 с помощью рычагов 14 и фиксируемыми на фрикционных секторах 15. Части 2, 3 и 4 бункера имеют в задней части пирамидальную форму для крепления транспортеров 7, 8 и 9, причем в местах соединения имеются регулируемые заслонки 16.Each part of the bunker (2, 3 and 4) is equipped with a restrictive metal mesh 10. The covers 11 and 12 of the bunker are rotatable in the supports 13 with the help of levers 14 and fixed on the friction sectors 15. The parts 2, 3 and 4 of the bunker have a pyramid shape in the back for fastening the conveyors 7, 8 and 9, and in the joints there are adjustable dampers 16.

Основной шнековый транспортер 7 состоит из нижней 17 и верхней 18 частей, соединенных силовым цилиндром 19 и разъемной муфтой 20. В верхней части 18 имеется загрузочное устройство 21. При необходимости верхняя часть снимается и заменяется шнековым загрузочным устройством 22. При транспортировке загрузочное устройство 21 опирается на дугообразную опору 23. Приводы транспортеров 7, 8 и 9 имеют мотор-насосы 24, 25, 26 с клиноременными передачами 27, 28 и 29, закрепленными на рамках 30, 31 и 32, которые крепятся к корпусам транспортеров и к нижним стенкам бункера 1.The main screw conveyor 7 consists of the lower 17 and upper 18 parts connected by a power cylinder 19 and a detachable coupling 20. In the upper part 18 there is a loading device 21. If necessary, the upper part is removed and replaced with a screw loading device 22. During transportation, the loading device 21 rests on arcuate support 23. Drives of conveyors 7, 8 and 9 have motor pumps 24, 25, 26 with V-belt drives 27, 28 and 29 mounted on frames 30, 31 and 32, which are attached to the bodies of the conveyors and to the lower walls of the bunker 1.

Гидравлический привод опрокидывающего устройства транспортного средства, например автомобиля-самосвала, и установленного на нем бункера состоит из коробки 33 отбора мощности гидронасоса 34, золотникового двухсекционного четырехпозиционного распределителя 35 трубопроводов 3&40 высокого давления и трубопроводов 41 и 42 низкого давления, фильтра 43 редукционного клапана 44, бака 45 рабочей жидкости, подъемного гидроцилиндра 46, рычагов 47 коробки отбора мощности 33 и рычагов 48 и 49 распределителя 35.The hydraulic drive of the tilting device of a vehicle, for example, a dump truck, and a bunker mounted on it, consists of a power take-off box 33 of a hydraulic pump 34, a four-piece spool-type four-way distributor 35 of high-pressure pipelines 3 & 40 and low-pressure pipelines 41 and 42, filter 43 of a reducing valve 44, tank 45 working fluid lifting hydraulic cylinder 46, the levers 47 of the power take-off 33 and the levers 48 and 49 of the distributor 35.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Загрузка минеральных удобрений осуществляется через сетки 10, предотвращающие попадание в части бункера крупных комков и посторонних предметов, случайно попавших в удобрения. Для удобства загрузки поворотами рычагов 14 наклонно к соответствующей емкости устанавливают крышки 11 и 12 и фиксируют' на фиксирующих секторах 15. После загрузки комки и случайные предметы выгружают с поверхности сетки, наклоняя бункер.The loading of mineral fertilizers is carried out through the grids 10, which prevent large lumps and foreign objects that have accidentally got into the fertilizer from entering parts of the bunker. For ease of loading by turning the levers 14, the covers 11 and 12 are inclined to the corresponding container and fixed on the fixing sectors 15. After loading, lumps and random objects are unloaded from the grid surface by tilting the bunker.

При подъезде к объекту смешивания и загрузки включают рычагом 47 коробку отбора мощности 33, а вместе с ней и гидронасос 34. Из гидронасоса 34 рабочая жидкость поступает в распределитель 35, из которого по трубопроводу 39 рабочая жидкость поступает в силовой цилиндр 19, который перемещает верхнюю часть 18 транспортера 7 из транспортного в загрузочное положение. Для сокращения времени на загрузку объекта рычагом 49 распределителя 35 одновременно включается и доступ рабочей жидкости по трубопроводу 36 в гидроцилиндр 46 самосвального транспортногоWhen approaching the object of mixing and loading include lever 47, power take-off 33, and with it hydraulic pump 34. From hydraulic pump 34, the working fluid enters the distributor 35, from which the working fluid enters the power cylinder 19, which moves the upper part 18 conveyor 7 from the transport to the loading position. To reduce the time for loading the object, the lever 49 of the distributor 35 simultaneously switches on the access of the working fluid through the pipeline 36 to the hydraulic cylinder 46 of the dumping transport

средства 50, который, поднимая кузов 51, наклоняет транспортер 7 к месту загрузки.means 50, which, lifting the body 51, inclines the conveyor 7 to the place of loading.

При предельном подъеме кузова 51 транспортного средства или при необходимости остановки его в промежуточном положении в зависимости от высоты положения загружаемого объекта рычаг 49 распределителя переводится в нейтральное положение, что перекрывает доступ рабочей жидкости в гидроцилиндр 46, а кузов 51 транспортного средства удерживается в поднятом наклонном состоянии (крайнем или промежуточном).When the vehicle body 51 is lifted to the limit or if it is necessary to stop it in an intermediate position depending on the height of the loaded object, the distributor lever 49 is moved to the neutral position, which blocks access of the working fluid to the hydraulic cylinder 46, and the vehicle body 51 is kept in a raised inclined state ( extreme or intermediate).

При подъеме кузова 51 минеральные удобрения под углом естественного откоса занимают в бункере положение нормального скатывания их в предварительно открытые отверстия заслонками 16 транспортеры.When lifting the body 51, mineral fertilizers at an angle of repose occupy in the bunker the position of their normal rolling into previously opened openings with flaps 16 conveyors.

Рычагом 49 распределителя 35 включаются мотор-насосы 24, 25, и 26 транспортеров 7, 8 и 9. Минеральные удобрения смешиваются в основном транспортере 7 и поступают в объект загрузки.The lever 49 of the distributor 35 turns on the motor-pumps 24, 25, and 26 conveyors 7, 8 and 9. Mineral fertilizers are mixed in the main conveyor 7 and fed to the loading object.

После загрузки однородными и смешанными минеральными удобрениями или другими грузами рычагом 49 распределителя 35 включается подача рабочей жидкости к мотор-насосам 24, 25 и 26 шнековых транспортеров. Транспортное средство 50, готовое к следующей загрузке, отъезжает от объекта загрузки. Если же бункер полностью выгрузился, рычаги 48 и 49 распределителя 35 устанавливают в положение, при котором рабочая жидкость поступает в силовой цилиндр 19, возвращающий верхнюю часть 18 шнекового транспортера 7 в транспортное положение, это положение занимает и кузов 51. После этого рычаг 47 переводится в переднее положение, коробка отбора мощности отключается. Бункер 1 занимает транспортное положение (фиг. 1).After loading with homogeneous and mixed mineral fertilizers or other goods, the lever 49 of the distributor 35 switches on the supply of working fluid to the motor pumps 24, 25 and 26 of screw conveyors. The vehicle 50, ready for the next boot, pulls away from the boot object. If the bunker is completely unloaded, the levers 48 and 49 of the distributor 35 are installed in a position in which the working fluid enters the power cylinder 19, which returns the upper part 18 of the screw conveyor 7 to the transport position, this position is also occupied by the body 51. After that, the lever 47 is transferred to front position, power take-off is disabled. Bunker 1 occupies the transport position (Fig. 1).

Claims

Claim

1. Device for mixing and transshipment of cargoes, mainly mineral fertilizers, installed in the tipper body of a vehicle, containing a drive main conveyor, characterized in that, in order to improve the quality of mixing of the cargo and facilitate the transfer to the transport capacity, it is equipped with a bunker for installation into the specified dump body, fixed in the rear part of the bunker by two additional screw conveyors placed obliquely to one another and to the main conveyor and connecting with the latter, the bunker is made of three parts, separated from one another by vertical longitudinal partitions, each part being provided with swivel lids, has a pyramidal shape in the rear part and is connected to one of the conveyors, while at the junction of the bunker parts

757359

6

with conveyors there are adjustable dampers.

2. Device by π. 1, characterized in that the main conveyor is screw and folding.