SU757329A1

SU757329A1 - Wedge arrangement to roller-type machine for treating polymer materials

Info

Publication number: SU757329A1
Application number: SU782674795A
Authority: SU
Inventors: Mark S Shpigel; Vladimir N Krasovskij; Adolf M Voskresenskij
Original assignee: Mark S Shpigel; Vladimir N Krasovskij; Adolf M Voskresenskij
Priority date: 1978-10-18
Filing date: 1978-10-18
Publication date: 1980-08-29

Description

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при переработке полимерных материалов на валковых машинах.The invention relates to chemical engineering and can be used in the processing of polymeric materials on roller machines.

Известно клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных ₅материалов, содержащее установленный по длине валков клин-отражатель со смонтированными на одной из его растирающих поверхностей ножами и механизм установки клина [11В известном устройстве при изменении 10 рисунка профильных валков затрачивается много времени на переналадку, связанную с заменой клина на клин, соответствующий новому рисунку валка.A wedge device for roller machines for processing polymer materials _{5 is} known. with the replacement of the wedge on the wedge, corresponding to the new pattern of the roll.

Известно также клиновое устройство к валковым машинам для переработки поли- ¹⁵мерных материалов, содержащее установленный по длине валков клин-отражатель со смонтированными на одной из его растирающих поверхностей поворотными ножами, имеющими криволинейную режущую кромку и ₂о связанными через установленную в теле клина ось с механизмом их поворота, и механизм установки клина. Механизм поворота выполнен в виде маховика, жестко связан2It is also known to a roller wedge tool machines for processing poly- dimensional materials ¹⁵ comprising rollers mounted along the length of the wedge-reflector with mounted on one of its surfaces of friction rotary knives having a cutting edge curved about ₂ and connected via a wedge mounted in the body axis with a mechanism their rotation, and the installation mechanism of the wedge. The turning mechanism is designed as a flywheel, rigidly connected2

ного с осью и снабженного взаимодействующими с клином фиксаторами [2].foot with an axis and fitted with wedge-interacting retainers [2].

В известном устройстве не достигается вьшокое качество переработки на профильных валках с переменным по периметру валка рисунком, так как оно не осуществляет необходимую в этом случае подачу равного количества материала в соответствующие зоны валкового зазора, калибры которых отличаются от соседних и меняются в течение одного оборота.In the known device is not achieved high quality processing on the profile rolls with a variable around the perimeter of the roll pattern, as it does not provide the necessary in this case the supply of an equal amount of material in the corresponding zones of the roll gap, the calibers of which differ from the neighboring and change during one revolution.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет создания оптимальных условий переработки на профильных валках с переменным по периметру рисунком, а также обеспечение быстрой замены кулачков.The purpose of the invention is to improve the quality of products due to the creation of optimal processing conditions on the profile rolls with a variable pattern along the perimeter, as well as ensuring quick replacement of cams.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленный по длине валка клин-отражатель со смонтированными на одной из его растирающих поверхностей поворотными ножами, имеющими криволинейную режущую кромку и связанными через установленную в теле клина ось с механизмом их поворота, и механизм установки клина, механизм поворота ножей выполнен в виде кинематически связанного с профильным валком распределительногоThis goal is achieved by the fact that in the device containing a wedge-reflector installed along the length of the roll with rotary knives mounted on one of its pounding surfaces, having a curvilinear cutting edge and connected through an axis installed in the body of the wedge, and a wedge installation mechanism, the knives turning mechanism is made in the form of a distribution kinematically connected with the profile roll

33

757329757329

вала с установленными на нем кулачками, кинематически связанными через зубчатореечные передачи с осями ножей, а также тем, что кулачки распределительного вала выполнены разъемными.a shaft with cams mounted on it, kinematically connected through gear-cutting gears with the axes of the blades, and also because the cams of the camshaft are detachable.

На фиг. 1 изображена схема четырехвалкового каландра с установленным клиновым устройством; на фиг. 2 — клиновое устройство, вид сверху.FIG. 1 shows a diagram of a four-roll calender with a wedge device installed; in fig. 2 - wedge device, top view.

Устройство содержит клин-отражатель 1, установленный в зазоре между валками 2 и 3 каландра 4. Валок 3 выполнен профильным, например с канавками а и б. На одной из растирающих поверхностей в клина 1 установлены поворотные ножи 5 с криволинейными режущими кромками г, образованными дугами, описанными из центра валка 2. Возможность поворота ножей 5 обеспечивается наличием установленных в теле клина осей 6, жестко с ними связанных. Ножи 5 связаны через ось 6 с механизмом их поворота, который выполнен в виде распределительного вала 7, кинематически связанного с профильным валком 3 через цепную передачу 8. На валу 7 установлены пазовые кулачки 9, которые связаны через пальцы 10 с рейками 11, взаимодействующими с шестернями 12, посаженными на осях 6. Для натяжения цепи служит натяжной ролик 13, установленный с возможностью перемещения в направляющих 14 при взаимодействии с винтом 15. Распределительный вал 7 и рейки 11 располагаются в основании 16, установленном, в свою очередь, на поверхности клина 1. Пазовые кулачки 9 выполнены разъемными и стянуты болтами 17. Механизм установки клина 1 в валковом зазоре содержит направляющую 18, установленную на поперечной стяжке 19 каландра и снабженную ходовым винтом 20. Направляющая 18 связана шарнирами 21 с винтовыми стяжками 22, которые, в свою очередь, связаны с поперечной стяжкой 23 каландра. В клине 1 выполнен паз д, в котором расположена упорная планка 24 с прорезями е, необходимыми для прохода в них осей 6. Планка 24 крепится к клину 1 рядом болтов 25.The device contains a wedge-reflector 1, installed in the gap between the rolls 2 and 3 of the calender 4. The roll 3 is made of a profile, for example with grooves a and b. On one of the rubbing surfaces in the wedge 1 rotary knives 5 are installed with curved cutting edges g formed by arcs described from the center of the roll 2. The possibility of rotation of the knives 5 is ensured by the presence of axes 6 fixed in the wedge body rigidly connected with them. The knives 5 are connected through an axis 6 with the mechanism of their rotation, which is made in the form of a camshaft 7, kinematically connected with the profile roller 3 through a chain drive 8. On the shaft 7, slotted cams 9 are connected through fingers 10 with rails 11 interacting with gears 12, planted on the axles 6. For tensioning the chain, a tension roller 13 is used, mounted for movement in guides 14 when interacting with a screw 15. The camshaft 7 and the rails 11 are located at the base 16, installed, in turn, on of the wedge 1. Slotted cams 9 are made detachable and tightened with bolts 17. The installation mechanism of the wedge 1 in the roller gap contains a guide 18 mounted on a transverse coupler 19 of the calender and equipped with a lead screw 20. The guide 18 is connected by hinges 21 with screw ties 22, which, in turn associated with the transverse screed 23 calender. In the wedge 1, a groove d is made, in which a stop plate 24 is located with slots e necessary for the axes 6 to pass through them. The plank 24 is fastened to the wedge 1 by a series of bolts 25.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

С помощью механизма установки растирающий клин 1 устанавливают в валковом зазоре посредством изменения длины винтовых стяжек 22 и вращения ходового винта 20. В зависимости от рисунка профильного валка 3 на распределительном валу 7 устанавливают соответствующие кулачки 9. При вращении валков каландра 4 посредством цепной передачи 8 распределительный вал 7 вращается синхронно с профильным валком 3. В результате вращения пазовых кулачков 9 рейки 11 совершают возвратно-поступательное движение в основании 16, поворачивая шестерни 12 и жестко с ними связанные оси 6 и ножи 5. В зависимости от рисунка профильного валка 3 и в соответствии с профилем пазовых кулачков 9 ножи 5 неподвижны или поворачиваются в ту или иную сторону и подают большее или меньшее количество перерабатываемого материала в изменяющийся в течение оборота валковый зазор. Тем самым давление в полимерном материале по длине зазора выравнивается, что улучшает качество получаемых изделий. В каждый момент времени одного оборота профильного валка 3 положения ножей 5 являются оптимальными. В случае необходимости положения ножей 5 регулируются за счет поворота пазовых кулачков 9 относительно распределительного вала 7. При замене профильного валка 3 на новый, рисунок которого отличается от прежнего, заменяют пазовые кулачки 9. Натяжение цепной передачи 8 осуществляется посредством перемещения ролика 13 в направляющих 14 при вращении винта 15.Using the installation mechanism, the rubbing wedge 1 is installed in the roller gap by changing the length of the screw ties 22 and rotating the screw screw 20. Depending on the pattern of the profile roll 3, the corresponding cams 9 are installed on the camshaft 7. When the calender rolls 4 rotate by means of a chain gear 8, the camshaft 7 rotates synchronously with the profile roller 3. As a result of rotation of the slot cams 9 of the lath 11, they reciprocate at the base 16, turning gears 12 and rigidly with them Associated axles 6 and knives 5. Depending on the pattern of the profile roll 3 and in accordance with the profile of the slotting cams 9, the knives 5 are fixed or rotated to one side or the other and supply more or less amount of material to be processed into the roll gap that changes during a turn. Thus, the pressure in the polymer material is aligned along the length of the gap, which improves the quality of the products. At each moment of one revolution of the profile roll 3, the positions of the knives 5 are optimal. If necessary, the positions of the blades 5 are adjusted by rotating the slotting cams 9 relative to the camshaft 7. When replacing the profile roll 3 with a new one, the pattern of which differs from the previous one, the slot cams 9 replace the tension of the chain gear 8 by moving the roller 13 in the guides 14 when rotation of the screw 15.

Упорной планкой 23 обеспечивается прижим ножей 5 к растирающей поверхности клина и предотвращается попадание материала в зазор между осями 6 и телом клина.The thrust plate 23 ensures the pressing of the knives 5 to the rubbing surface of the wedge and prevents material from entering the gap between the axes 6 and the wedge body.

Привод поворотных ножей, расположенных на растирающей поверхности клина, позволяющий осуществлять движение ножей по определенной траектории, обеспечивает возможность получения оптимальных их комбинаций в соответствии с изменяющимся рисунком профильного валка. Тем самым обеспечивается подача разного количества материала в соответствующие зоны валкового зазора, в результате чего повышается качество выпускаемых изделий.The drive of the rotary knives located on the rubbing surface of the wedge, which allows the movement of the knives along a certain path, provides the possibility of obtaining the optimal combinations of them in accordance with the changing pattern of the profile roll. This ensures that different amounts of material are fed into the corresponding zones of the roller gap, as a result of which the quality of the manufactured products is improved.

Claims

Claim

1. A wedge device for roller machines for processing polymeric materials, containing a wedge-reflector installed along the rolls with rotary knives mounted on one of its rubbing surfaces, having a curvilinear cutting edge and connected through an axis installed in the wedge body, and a mechanism wedge installation, characterized in that, in order to improve the quality of products by creating optimal processing conditions on the profile rolls with a variable pattern on the perimeter, the mechanism is turned as knives designed as a kinematically associated with profile roller camshaft with the cams mounted thereon, are kinematically linked through a gear-rack transmission axes of the blades.

2. Device by π. 1, characterized in that, in order to enable

five

757329

quick replacement, camshaft cams are made detachable.