SU757271A1

SU757271A1 - Apparatus for undercutting strip edges

Info

Publication number: SU757271A1
Application number: SU782565169A
Authority: SU
Inventors: Andrejs M Dudinsh
Original assignee: Andrejs M Dudinsh
Priority date: 1978-01-06
Filing date: 1978-01-06
Publication date: 1980-08-23

Description

Изобретение относится к режущему оборудованию общего назначения, а именно к устройствам для выполнения надрезов на кромках изделия, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для обработки кромок полос из изоляционного материала, пленок, кожи, жести и подобных материалов. Изобретение эффективно использовать в электротехнической и электронной промышленностях для изготовления полос из изоляционной бумаги, ткани или пленки, применяемых в качестве промежуточных прокладок для изоляции трансформаторов, катушек и т.д.The invention relates to cutting equipment for General purpose, namely, devices for making cuts on the edges of the product, and can be used in all sectors of the national economy for processing the edges of strips of insulating material, films, leather, tin and similar materials. The invention is effectively used in the electrical and electronic industries for the manufacture of strips of insulating paper, cloth or film, used as intermediate strips to isolate transformers, coils, etc.

Известно устройство для надрезки кромок полосы, содержащее разматыватель, узел надрезки, узел продольной резки и моталку. Узел надрезки выполнен в виде взаимодействующих между собой роликов, расположенных на валах на заданном расстоянии^ причем на боковой поверхности одного ролика закреплены клиновые ножи, а другой ролик выполнен с прорезями для захода клиновых ножей [11Устройство сложно конструктивно и также не обеспечивает высокое качество резки тонкого материала.A device for notching the edges of the strip containing an uncoiler, an incision unit, a slit unit and a coiler is known. The notch assembly is made in the form of rollers interacting with each other, located on the shafts at a given distance, the wedge knives are fixed on the side surface of one roller, and the other roller is made with slots for wedge knives to come in. .

22

Известно устройство для надрезки кромок полосы, содержащее разматыватель, узел надрезки в виде двух взаимодействующих барабанов, один из которых связан с приводом вращения и выполнен с зубчатымиA device for notching the edges of the strip, containing an uncoiler, a notch assembly in the form of two interacting drums, one of which is connected with a rotating drive and is made with gear.

₅ «режущими элементами, распололоженными по краям боковой поверхности, и моталку, кинематически связанную с приводом вращения [2]. ₅ "cutting elements located at the edges of the side surface, and a coiler, kinematically connected with a rotational drive [2].

Недостаток известного устройства состоит в том, что надрезка осуществляется при взаи· ю модействии режущих элементов с поверхностью барабана, в результате чего качествоA disadvantage of the known device is that the incision is carried out with the interaction of the cutting elements with the surface of the drum, resulting in quality

надрезки низкое.notching low.

Для повышения качества изготовляемых деталей устройство снабжено дополнительными режущими элементами, расположен¹⁵ ными по боковой поверхности другого барабана и входящими в зацепление с зубчатыми режущими элементами.To improve the quality of manufactured parts, the device is equipped with additional cutting elements, located ¹⁵ along the side surface of the other drum and meshing with the toothed cutting elements.

Кроме того, моталка может быть выполнена в виде двух параллельно расположен20 ных роликов, связанных с приводом вращения, и оправки, лежащей на роликах.In addition, the winder can be made in the form of two parallelly located 20 rollers connected with a rotational drive and a mandrel lying on the rollers.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 показанFIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shown

узел надрезки; на фиг. 3 изображена формаnotch knot; in fig. 3 shows the form

757271757271

режущих элементов; на фиг. 4 — получаемая полоса.cutting elements; in fig. 4 - received strip.

Устройство содержит разматыватель 1, узел 2 надрезки и моталку 3, кинематически связанную с узлом надрезки. Узел надрезки выполнен в виде двух взаимодействую- ₅щих барабанов 4 и 5. Барабан 4 связан с приводом вращения и выполнен с зубчатыми режущими элементами 6,. расположенными по краям боковой поверхности. Средняя часть 7 барабана 4 цилиндрическая. Барабан 5 связан с нажимным винтом 8 и выполнен с дополнительными зубчатыми режущими элементами 9, расположенными по краям боковой поверхности барабана 5 и входящими в зацепление с элементами 6. Средняя часть 10 барабана 5 цилиндрическая.The device comprises an uncoiler 1, an incision unit 2 and a coiler 3, kinematically connected with an incision unit. The notch unit is made in the form of two interacting ₅ reels 4 and 5. The drum 4 is connected with a rotational drive and is made with toothed cutting elements 6 ,. located along the edges of the side surface. The middle part 7 of the drum 4 is cylindrical. The drum 5 is connected with the pressure screw 8 and is made with additional toothed cutting elements 9 located along the edges of the side surface of the drum 5 and engaging with the elements 6. The middle part 10 of the drum 5 is cylindrical.

Зубчатые режущие элементы 6 и 9 выполнены с эвольвентным зацеплением с высотой Ь головки зуба, равной 0,2 —0,35т (модуля), и вершиной 11, имеющей вогнутую форму. Режущие кромки 12 и 13 расположены на пересечении двух поверхностей, образующих головку зуба. Полный (обычный) профиль зуба 14 показан пунктиром.The gear cutting elements 6 and 9 are made with involute engagement with a height b of the tooth head equal to 0.2 —0.35 tons (module) and apex 11, having a concave shape. The cutting edges 12 and 13 are located at the intersection of the two surfaces that form the head of the tooth. The full (normal) profile of the tooth 14 is shown dotted.

Между разматывателем 1 и узлом 2 надрезки размещен стол 15, со стороны подачи полосы 16 в узле 2 надрезки установлена предохранительная воронка 17 в виде двух щитов.Between the decoiler 1 and the notch unit 2, a table 15 is placed; on the side of feeding the strip 16, a safety funnel 17 in the form of two shields is installed in the notch unit 2.

Моталка 3 выполнена в виде параллельно расположенных роликов 18 и 19, связанных с приводом вращения в одном направлении (на чертеже не показано) и оправки 20, свободно лежащей на роликах 18 и 19, Скорости вращения роликов 18 и 19 в одном направлении и делительной окружности зубчатых элементов должны быть равными.The winder 3 is made in the form of parallel rollers 18 and 19 connected with a rotational drive in one direction (not shown) and a mandrel 20 lying freely on the rollers 18 and 19, the rotational speeds of the rollers 18 and 19 in one direction and the pitch circle of gear elements must be equal.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Полоса 16, например бумажная, свободно разматываясь с рулона 21, направляется по столу 15 через предохранительную воронку 17, между зубьями режущих элементов 6 и 9 (см. фиг.2 )_# где режущие кромки 12 и 13 надрезают кромки полосы (см. фиг. 3). Ширина а полосы 16 и длина € надрезовThe strip 16, for example paper, freely unwinding from the roll 21, is guided along the table 15 through the safety funnel 17 between the teeth of the cutting elements 6 and 9 (see FIG. 2) _# where the cutting edges 12 and 13 cut the edges of the strip (see FIG. 3). Width a strip 16 and length € of cuts

соответствует длине б барабанов 4, 5 (см.· фиг. 2) и ширине в венцов. Обработанная полоса 22 (см. фиг. 1) наматывается на оправку 20, при этом рулон 23 собственным весом свободно опирается на ролики 18 и 19, которые синхронно вращаются в одном направлении и, благодаря трению, наматывают обработанную полосу 22 на оправку 20. Воронка 17, состоящая из щитов, частично обхватывающих окружность режущих элементов 6 и 9, служит в качестве органов защиты, недопускающих попадания рук обслуживающего персонала между режущими кромками.corresponds to the length b of the drums 4, 5 (see · fig. 2) and the width in the crowns. The treated strip 22 (see Fig. 1) is wound on the mandrel 20, while the roll 23 with its own weight freely rests on the rollers 18 and 19, which rotate synchronously in one direction and, thanks to friction, wind the treated strip 22 on the mandrel 20. Funnel 17 consisting of shields, partially encircling the circumference of the cutting elements 6 and 9, serves as protection bodies that prevent the attendant hands from falling between the cutting edges.

Предлагаемое устройство обеспечивает высококачественную обработку полосы для изготовления прокладок и других деталей.The proposed device provides high-quality processing strip for the manufacture of gaskets and other parts.

Claims

Claim

1. A device for notching the edges of the strip containing an uncoiler, a notch assembly in the form of two interacting drums, one of which is connected to a rotational drive and made with toothed cutting elements located along the edges of the side surface, and a winder kinematically connected to a rotational drive, distinguished that, in order to improve the quality of the notch, it is equipped with additional serrated cutting elements located along the edges of the side surface of the other drum and engaging with the serrated cutting el cops.

2. Device by π. 1, characterized in that the winder is made in the form of two parallel rollers, connected with a rotational drive, and a mandrel lying on the rollers.