SU757245A1 - Nozzle for sand blasting machine - Google Patents
Nozzle for sand blasting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU757245A1 SU757245A1 SU782565559A SU2565559A SU757245A1 SU 757245 A1 SU757245 A1 SU 757245A1 SU 782565559 A SU782565559 A SU 782565559A SU 2565559 A SU2565559 A SU 2565559A SU 757245 A1 SU757245 A1 SU 757245A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- mixture
- elastic tube
- piston
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескодувным машинам.The invention relates to foundry, in particular to sandblasting machines.
Известно сопло для пескодувной машины, содержащее корпус с размещенным в нем клапаном, выполненным в виде эластичной трубки, между внешней поверхностью которого и корпусом выполнена полость, сообщенная с источником сжатого воздуха, и установленный на выходном конце эластичной трубки насадок, имеющий коллектор с каналами [1].Known nozzle for sandblasting machine, comprising a housing with a valve placed in it, made in the form of an elastic tube, between the outer surface of which and the housing there is a cavity communicated with a source of compressed air, and mounted on the outlet end of the elastic nozzle tube, having a manifold with channels [1 ].
Недостаток такого сопла состоит в том, что насадок может быть очищен только при открытом дополнительном клапане.The disadvantage of this nozzle is that the nozzles can be cleaned only when the additional valve is open.
Цель изобретения — уменьшение просыпи при удалении смеси из насадки при открытом и закрытом клапане.The purpose of the invention is to reduce spillage when removing the mixture from the nozzle with the valve open and closed.
Это достигается тем, что полость коллектора сообщена с полостью насадка.This is achieved by the fact that the reservoir cavity is in communication with the nozzle cavity.
На фиг. 1 изображено сопло с закрытым клапаном, разрез; на фиг. 2 — сопло с открытым клапаном, разрез.FIG. 1 shows a nozzle with a closed valve, a slit; in fig. 2 - nozzle with an open valve, a slit.
Сопло для пескодувной машины (см. фиг 1 и фиг. 2) включает разъемный корпус 1 и размещенную в нем эластичную трубку 2 с каналом 3 для подачи смеси. Между внеш2The nozzle for the sandblasting machine (see FIG. 1 and FIG. 2) includes a detachable body 1 and an elastic tube 2 disposed therein with a channel 3 for feeding the mixture. Between ext.
ней поверхностью эластичной трубки и корпусом расположена полость 4 для управления пережимом эластичной трубки. В месте выхода смеси из эластичной трубки установлен насадок 5, снабженный коллекто5 ром 6, от которого отведены каналы очистки 7, по которым подается сжатый воздух для очистки канала 3 эластичной трубки и насадка от смеси. Верхняя часть насадка имеет кольцо 8, нижняя снабжена уплотнительным кольцом 9. В проходном канале насад10 ке выполнено седло 10, взаимодействующее с поршнем 11. Седло и поршень составляют нормально — закрытый клапан. Каналы очистки выведены из коллектора 6 в проходной канал насадка над седлом и направлены в кольцевое сечение 12, образуемоеHere, the surface of the elastic tube and the body houses a cavity 4 for controlling the clamping of the elastic tube. At the point where the mixture leaves the elastic tube, nozzles 5 are installed, equipped with a collector 5 of rom 6, from which cleaning channels 7 are led, which supply compressed air to clean the channel 3 of the elastic tube and the nozzle from the mixture. The upper part of the nozzle has a ring 8, the lower one is equipped with a sealing ring 9. In the bore duct of the nozzle, there is a seat 10, which interacts with the piston 11. The saddle and piston constitute a normally closed valve. The cleaning channels are removed from the collector 6 into the nozzle passage through the nozzle above the saddle and are directed into an annular section 12 formed
15 поршнем при подъеме над седлом. На стержне 13 поршня закреплена фигурная шайба 14, снабженная уплотнением 15 и имеющая канал 16 для прохода смеси. Между опорным торцом 17 насадка и опорным торцом 15 piston when lifting above the saddle. On the rod 13 of the piston fixed curly washer 14, provided with a seal 15 and having a channel 16 for the passage of the mixture. Between the supporting end 17 of the nozzle and the supporting end
2о 18 фигурной шайбы установлена сжатая2 18 curly washers installed compressed
пружина 19. Пружина 19 ориентирует поршень 11 по седлу 10, способствует возвратуspring 19. Spring 19 orients the piston 11 on the seat 10, promotes the return
поршня в исходное положение и создаетpiston to its original position and creates
дополнительное усилие прижима поршня кadditional force of pressing the piston to
757245757245
седлу. Между нижним торцом уплотнительного кольца 9 и верхним торцом фигурной шайбы 14 выполнен зазор, выбираемый по мере подъема поршня над седлом.the saddle. Between the lower end of the sealing ring 9 and the upper end of the figured washer 14 there is a gap selected as the piston rises above the saddle.
Перед надувом давление воздуха в полости 4 пережимает среднюю часть элас- } тичной трубки 2 и удерживает смесь и сжатый воздух в резервуаре пескодувной машины.Before inflating the air pressure in the cavity of the middle part 4 pinches elas-} cal tube 2 and holds the compressed air and the mixture in tank peskoduvnoy machine.
Сопло работает следующим образом.The nozzle works as follows.
Для выполнения надува форма (на чертеже не показана) прижимается к уплот- ю нению 15 (см. фиг. 1 и 2). При этом фигурная шайба 14 прижимается к уплотнительному кольцу 9, поршень 11 поднимается над седлом 10, открывая кольцевое сечение 12 для прохода смеси. При сбросе давления из полости 4 открывается проходной 13: канал 3 эластичной трубки, и смесь из резервуара пескодувной машины (на чертежах не показан) подается под давлением сжатого воздуха через канал 3 эластичной трубки 2, кольцевое сечение 12 между порш- 20 нем 11 и седлом 10, канал фигуной шайбы 14 и отверстие уплотнения 15 в форму. После заполнения формы остаток смеси, находящейся между плоскостью формы и местом пережима эластичной трубки, выдувается избыточным давлением воздуха, подавае- 21 мым через каналы очистки 7 обратно в резервуар пескодувной машины для повторного использования. В конце процесса очистки пережимается эластичная трубка 2. Затем опускается форма, и поршень 11 под действием веса подвижных частей и усилия пружины 19 возвращается в исходное положение,, закрывая кольцевое сечение 12, чем исключается возможность выдува смеси из предполагаемого устройства при аварийном сбросе давления из полости для уп- 35 равления пережимом эластичной трубки. Кроме того, нормально закрытый клапанTo perform the inflation, the form (not shown in the drawing) is pressed against the seal 15 (see Fig. 1 and 2). When this figure washer 14 is pressed against the sealing ring 9, the piston 11 rises above the saddle 10, opening the annular section 12 for the passage of the mixture. By relieving pressure from the cavity 4 opens passage 13: the channel 3 of the elastic tube, and the mixture from the tank peskoduvnoy machine (not shown) is supplied under pressure via the compressed air channel 3 the elastic tube 2, the annular section 12 between the pis- 2 0 11 therein and the saddle 10, the channel shaped washers 14 and the hole of the seal 15 into the form. After completing the form the residue mixture contained between the plane of the shape and location pinch the elastic tube, air is blown an excess pressure The feed 21 by direct purification through channels 7 peskoduvnoy back into the machine tank for reuse. At the end of the cleaning process, the elastic tube 2 is clamped. Then the form is lowered, and the piston 11 under the action of the weight of the moving parts and the force of the spring 19 returns to its original position, closing the annular section 12, thus eliminating the possibility of blowing the mixture out of the intended device during an emergency pressure release for control by clamping an elastic tube. In addition, normally closed valve
вat
удерживает смесь в проходном канале насадка в конце работы после сброса давления из пескодувного резервуара и полости для управления пережимом эластичной трубки, а также в соплах, которые не участвуют в работе при выполнении надува по нескольким программам. Удерживаемая клапаном смесь возвращается давлением очистки в пескодувный резервуар. Смесь, попавшая в насадок через открытую эластичную трубку в конце работы, выдувается в начале следующего рабочего дня. Подготовка сопла к работе производится следующим образом. Ьез поджима формы к соплу и заполнения пескодувного резервуара воздухом подается давление очистки в коллектор, которое выдувает смесь из насадка в пескодувный резервуар, затем пережимается эластичная трубка давлением, подаваемым в полость для управления пережимом. В дальнейшем работа устройства продолжается в обычном автоматическом режиме.keeps the mixture in the nozzle through the channel at the end of work after depressurising the sandblast tank and the cavity to control the compression of the elastic tube, as well as in the nozzles that do not participate in the work when performing inflation according to several programs. The mixture held by the valve is returned by the cleaning pressure to the sandblast tank. The mixture that entered the nozzle through an open elastic tube at the end of work is blown out at the beginning of the next working day. Preparation of the nozzle to work is as follows. By pressing the mold to the nozzle and filling the sand-blowing tank with air, cleaning pressure is supplied to the manifold, which blows the mixture from the nozzle into the sand-blowing tank, then the elastic tube is pressed into the pressure applied to the cavity to control the clamp. In the future, the operation of the device continues in the usual automatic mode.
При нанесении облицовки на кокили по разным программам очистка всех сопел, как участвующих в процессе нанесения облицовки, так и не участвующих, производится одновременно, так как предлагаемое устройство позволяет удалять смесь из насадка как при открытом, так и при закрытом клапане.When applying the cladding to the molds according to different programs, cleaning of all nozzles, both participating in the process of applying the cladding and not participating, is performed simultaneously, since the proposed device allows you to remove the mixture from the nozzle both with the valve open and closed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782565559A SU757245A1 (en) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Nozzle for sand blasting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782565559A SU757245A1 (en) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Nozzle for sand blasting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757245A1 true SU757245A1 (en) | 1980-08-28 |
Family
ID=20742704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782565559A SU757245A1 (en) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Nozzle for sand blasting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757245A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105522122B (en) * | 2014-10-23 | 2018-11-06 | 济南圣泉集团股份有限公司 | Sand shooting mouth and core shooter including it |
-
1978
- 1978-01-05 SU SU782565559A patent/SU757245A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105522122B (en) * | 2014-10-23 | 2018-11-06 | 济南圣泉集团股份有限公司 | Sand shooting mouth and core shooter including it |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950012851B1 (en) | Injection molding apparatus | |
US5059112A (en) | Mold and die operation | |
SU757245A1 (en) | Nozzle for sand blasting machine | |
US5915451A (en) | Casting core fabrication apparatus | |
US2468672A (en) | Core blower | |
US4171720A (en) | Machine for producing foundry cores | |
WO2002043901A1 (en) | Core setter for matchplate moulding machine | |
US4195682A (en) | Method and apparatus for providing air vents or holes in casting moles of molding sand | |
JPS6141625B2 (en) | ||
ITMI950111A1 (en) | SEMI-AUTOMATIC WIRE INSERTION DEVICE FOR ELECTROEROSION MACHINE | |
US3046187A (en) | Apparatus and method for making molded pulp articles having holes therethrough | |
EP0709150A1 (en) | Process using reduced blowing pressure and device for blowing complex cores | |
SE7902836L (en) | MOLDING MACHINE | |
US2553946A (en) | Machine for making foundry cores and molds | |
US3066363A (en) | Core box for sand cores | |
RU2002553C1 (en) | Air-percussive moulding machine | |
US3871586A (en) | Apparatus and method for forming molded fiber products with deckle-free windows | |
SU617157A1 (en) | Sand-blasting machine nozzle | |
SU1708495A1 (en) | Device for forming gate cup in mold | |
US1416261A (en) | Feeding device fob die-casting machines | |
US3030675A (en) | Foundry machine | |
JP2753869B2 (en) | Equipment for spraying repair base material to perforated bricks | |
GB1404052A (en) | Methods of operating automatic mould part producing apparatus and apparatuses for carrying out these methods | |
CN219541651U (en) | Sand shooting device for full-automatic molding machine | |
SU1694319A1 (en) | Pulse head |