SU757168A1 - Valve disc for mass exchange apparatus - Google Patents

Valve disc for mass exchange apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU757168A1
SU757168A1 SU782638210A SU2638210A SU757168A1 SU 757168 A1 SU757168 A1 SU 757168A1 SU 782638210 A SU782638210 A SU 782638210A SU 2638210 A SU2638210 A SU 2638210A SU 757168 A1 SU757168 A1 SU 757168A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valves
valve
plate
exchange apparatus
valve disc
Prior art date
Application number
SU782638210A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Yurij K Molokanov
Vladimir A Shchelkunov
Boris N Isaev
Sergej A Kruglov
Aleksandr D Rudkovskij
Boris N Vizhgorodskij
Valerij D Kosmin
Original Assignee
Mo I Neftechimitscheskoj I Gas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mo I Neftechimitscheskoj I Gas filed Critical Mo I Neftechimitscheskoj I Gas
Priority to SU782638210A priority Critical patent/SU757168A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU757168A1 publication Critical patent/SU757168A1/en

Links

Landscapes

  • Sliding Valves (AREA)

Description

Изобретение относится к контактным тарелкам масСообменных аппаратов и может найти применение в процессах ректификации и абсорбции.The invention relates to the contact plates of mass-exchange apparatus and can be used in the processes of rectification and absorption.

В литературе описаны прямоточные тарелки с дисковыми или прямоугольными 5 клапанами [1]. При работе таких тарелок поток выходит из-под клапанов в одном направлении с движением жидкости. За счет энергии струи пара возрастает скорость движения жидкости на тарелке, что позволяет увеличить ее производительность.The literature describes direct-flow plates with disk or rectangular 5 valves [1]. When such plates are in operation, the flow comes out from under the valves in one direction with the movement of the fluid. Due to the energy of the steam jet, the speed of movement of the liquid on the plate increases, which allows increasing its performance.

Однако основным недостатком прямоточных клапанных тарелок является небольшая эффективность из-за малого времени контакта фаз и низких значений запаса жидкости, особенно в области повышенных зна- 15 чений паровой нагрузки.However, the main disadvantage of direct-flow valve trays is the low efficiency due to the short phase contact time and low fluid reserves, especially in the area of increased steam load values.

Известна клапанная тарелка, на горизонтальном полотне которой имеются трапециевидные клапаны, обращенные меньшим основанием в сторону сливной перегородки [2]. Паровой поток из-под клапанов вы- 20 ходит под углом к направлению движения жидкости. Производительность таких тарелок в значительной степени зависит от углаKnown valve plate, on the horizontal blade of which there are trapezoid valves, facing a smaller base in the direction of the drain walls [2]. Steam flow from the valve You are a 20 goes at an angle to the direction of fluid movement. The performance of such plates largely depends on the angle

22

между сторонами трапециевидных клапанов и растет с увеличением последнего. Однако при этом снижается эффективность и, кроме того, увеличивается гидравлическое сопротивление тарелки, так как уменьшается угол между большим основанием и сторонами трапеции.between the sides of the trapezoid valves and grows with the increase of the latter. However, this reduces the efficiency and, in addition, increases the hydraulic resistance of the plate, as it decreases the angle between the large base and the sides of the trapezoid.

Таким образом, такая конструкция не может обеспечить работу одновременно с высокой эффективностью и производительностью.Thus, such a design cannot provide operation simultaneously with high efficiency and productivity.

Целью изобретения является повышение эффективности массопередачи в широком диапазоне рабочих нагрузок.The aim of the invention is to increase the efficiency of mass transfer in a wide range of workloads.

Это достигается тем, что трапециевидные клапаны обращены в сторону сливной перегородки большим основанием, в центре борта которого выполнена прорезь, а стенки борта отогнуты внутрь клапана.This is achieved by the fact that the trapezoid valves face the drain septum with a large base, in the center of the board of which a slot is made, and the walls of the board are bent inward of the valve.

Такая конструкция клапана обеспечивает более интенсивный контакт взаимодействующих фаз и большую эффективность процесса массообмена.This design of the valve provides a more intensive contact of the interacting phases and greater efficiency of the mass transfer process.

На фиг. 1 изображена предлагаемаяFIG. 1 depicts the proposed

тарелка, продольный разрез; на фиг, 2 —plate, longitudinal section; Fig 2 -

757168757168

разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — клапан, разрез; на фиг. 4 — то же, план.section A — A in FIG. one; in fig. 3 - valve incision; in fig. 4 - the same plan.

Предлагаемая тарелка включает полотно 1, в отверстиях которого в шахматном порядке установлены трапециевидные клапаны 2 и переливное устройство 3. Трапециевидные клапаны оснащены у каждого основания вертикальными бортами 4, направленными вниз, и обращены большим основанием в сторону сливной перегородки.The proposed plate includes blade 1, in the holes of which trapezoid valves 2 and overflow device 3 are installed in a checkerboard pattern. Trapezoid valves are equipped with vertical sides 4 at each base, pointing downwards and facing a large base towards the drain partition.

В центре вертикального борта у большего основания выполнена прорезь, а стенки борта отогнуты внутрь клапана, образуя направляющие ребра 5. Каждый клапан имеет ограничители начального зазора 6 и максимальной высоты подъема 7.In the center of the vertical side, at the larger base, a slot is made, and the side walls are bent towards the inside of the valve, forming guide ribs 5. Each valve has limiters for the initial gap 6 and the maximum lift height 7.

Тарелка работает следующим образом.The plate works as follows.

Пары, поднимающиеся с нижележащей тарелки, проходят через отверстия в полотне тарелки, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движется по тарелке к месту слива на ни- 20 жележащую тарелку. Благодаря наличию прорези и направляющих ребер 5 в вертикальном борте у большего основания клапана паровой поток делится на три части. Одна часть выходит в прямотоке с жидкостью через окно между направляющими реб- 15 рами, а две другие части парового потока выходят под углом к направлению движения жидкости через боковые щели между клапаном и полотном тарелки. В пространстве между любыми двумя клапанами в каждом 50 ряду паровые струи пересекаются. При этом обеспечивается интенсивное взаимодействие контактирующих фаз и высокая эффективность. Изменяя расстояние между направляющими ребрами, можно при постоянной конфигурации клапана варьировать соот- 3ί ношением между потоками пара вдоль потока жидкости и под углом к нему. Это позволяет получить заданные характеристики работы тарелки и сохранить высокую эффективность контакта при повышенной производительности.The vapors rising from the underlying plate pass through the holes in the web of the plate, the liquid enters from the overlying plate through the drainage device and moves along the plate to the discharge point on the lower plate. Due to the slot and guide ribs 5 in the vertical side at the larger valve base, the steam flow is divided into three parts. One part goes cocurrently with the liquid through the window 15 between the guide reb- ramie, and the other two parts of the vapor stream are located at an angle to the direction of fluid flow through the lateral gap between the flap and the web plates. In the space between any two valves in each 50 row, steam jets intersect. This ensures intensive interaction of the contacting phases and high efficiency. By varying the distance between the guide ribs, it is possible, with a constant valve configuration, to vary by a ratio of 3ί between the steam flows along the fluid flow and at an angle to it. This allows you to get the specified characteristics of the plate and maintain high contact efficiency with increased performance.

Предложенная конструкция имеет ряд преимуществ и обеспечивает высокоэффективную работу в широком диапазоне рабочих нагрузок. Взаимодействие трех струй пара между любыми двумя клапанами обеспечивает интенсивное взаимодействие контактирующих фаз и обновление межфазной поверхности. При этом увеличивается запас жидкости и время контакта фаз, что также ведет к росту эффективности.The proposed design has several advantages and provides highly efficient operation in a wide range of workloads. The interaction of three steam jets between any two valves provides an intensive interaction of the contacting phases and the renewal of the interfacial surface. This increases the supply of fluid and the contact time of the phases, which also leads to an increase in efficiency.

Перечисленные выше особенности делают предложенную тарелку перспективной для использования в высокопроизводительных установках нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслей промышленности.The features listed above make the proposed plate promising for use in high-performance installations in the oil refining, petrochemical, and related industries.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая переливные устройства со сливной перегородкой и горизонтальное полотно, в отверстиях которого установлены трапециевидные клапаны, снабженные у оснований вертикальными бортами, направленными вниз, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массопередачи в широком диапазоне рабочих нагрузок, клапаны обращены в сторону сливной перегородки большим основанием, в середине борта которого выполнена прорезь, а стенки борта отогнуты внутрь клапана.Valve plate for mass transfer apparatus, including overflow devices with a drain partition and a horizontal blade, in the holes of which trapezoid valves are installed, equipped with vertical sides at the bases, directed downwards, characterized in that, in order to increase the mass transfer efficiency in a wide range of operating loads, the valves are turned in the direction of the drain septum with a large base, in the middle of the board of which a slot is made, and the walls of the board are bent inward of the valve.
SU782638210A 1978-07-05 1978-07-05 Valve disc for mass exchange apparatus SU757168A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782638210A SU757168A1 (en) 1978-07-05 1978-07-05 Valve disc for mass exchange apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782638210A SU757168A1 (en) 1978-07-05 1978-07-05 Valve disc for mass exchange apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU757168A1 true SU757168A1 (en) 1980-08-23

Family

ID=20774246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782638210A SU757168A1 (en) 1978-07-05 1978-07-05 Valve disc for mass exchange apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU757168A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5911922A (en) * 1997-02-05 1999-06-15 Norton Chemical Process Products Corporation Mass transfer device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5911922A (en) * 1997-02-05 1999-06-15 Norton Chemical Process Products Corporation Mass transfer device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2181067C2 (en) Drain pit for plate-type column
SU757168A1 (en) Valve disc for mass exchange apparatus
US6193222B1 (en) Gas-liquid contact tray and method
SU685301A1 (en) Valve-mesh tray
SU780845A1 (en) Valve disc
SU724153A1 (en) Contact plate for mass exchange apparatus
SU997712A1 (en) Valve plate for mass exchange apparatus
SU1018663A1 (en) Bubbling tray for mass exchange apparatus
SU793593A1 (en) Plate for rectification and absorption apparatus
SU724154A1 (en) Jet-guided plate for rectificating and absorbing equipments
SU747479A1 (en) Contact plate for heat mass exchange apparatus
SU1012937A1 (en) Jet plate
SU1118383A1 (en) Jet tray for mass-transfer apparatus
SU463455A1 (en) Mass transfer apparatus
SU683759A1 (en) Once-therough valve tray for mass-exchange apparatus
SU1074557A1 (en) Mass-exchange contact device
SU1583127A1 (en) Column for processes of heat-mass-exchange
SU466892A1 (en) Valve plate
SU762900A1 (en) Heat-and mass-exchange column
SU829123A1 (en) Contact tray
SU948407A1 (en) Regular packing for mass exchange apparatus
SU799774A1 (en) Contact disc for mass exchange apparatus
SU1360755A1 (en) Contact plate
SU1599034A1 (en) Contact heat-exchange tray
SU1301431A1 (en) Contact plate