SU756489A1 - Способ контроля качества изоляционного покрытия провода и устройство для его осуществления - Google Patents

Description

1 · 2

Изобретение может быть использо- : вано при изготовлении эмалированных проводов.

Сплошность изоляции провода, которая является одним из основных критериев его качества, характеризуется плотностью распределения точечных повреждений эмальпленки по длине провода.

Известны следующие способы непрерывной количественной дефектоскопии изоляционного покрытия обмоточного провода:

- метод ''счетчика'' с оценкой качества изоляции по абсолютному числу дефектных мест на участке провода нормированной длины [1], причем длина контролируемого провода конкретной катушки готовой продукции рассматривается как совокупность, не- 20 перекрывающихся отрезков провода нормированной длины;

- метод ''дифференциального счетчика' ' [2] ;

- метод ''интенсиметра’', с оценкой качества изоляции по средней скорости следования предварительно преобразованных в электрические импульсы точечных повреждений изоляции •контролируемого провода, протягиваемого через датчик с определенной скоростью [3].

Известно также устройство для осуществления метода '’интенсиметра'', состоящее из датчика, через который протягивается контролируемый провод, преобразователя повреждений изоляции в электрические импульсы с дозировочным конденсатором ’θ и измерительной схемы, содержащей КС-цепочку с интегрирующим конденсатором, величина напряжения на котором характеризует качество изоляционного покрытия контролируемого про15 вода [3] .

К недостаткам этого способа непрерывного контроля сплошности изоляции провода, ограничивающим область его применения, относятся следующие.

Значительные погрешности контроля. сплошности изоляционного покрытия первых с момента начала процесса измерения участков провода, обусловленные постоянной времени £ переходного процесса установления показаний интенсиметров, величина которой может быть определена по формуле

_Λ 0,226 1 _д 1 2« -— -"Я СП —7

η у ε² е

3

756489

4

где η ·- фактическое число точечных

повреждений в зоне контролируемого участка провода длиной Е ;

V - скорость протяжки контролируемого провода через датчик;

£ - допустимая вероятная ошибка измерения.

Относительно большие погрешности, обусловленные динамикой переходного процесса установления показаний, практически исключают возможность использования этого способа для проверки сплошности изоляции первых с момента начала процесса измерения участков контролируемого провода.

Невозможность при необходимости выборочного контроля одного конкретного участка провода с фиксированными началом и концом.

Относительно большая длительность. , процесса измерения при реализации выборочных методов контроля (результаты контроля первых двух с момента начала процесса измерения участков провода из-за.их некорректности обычно не учитываются).

Исключение возможности его использования при необходимости контроля провода п.о всей длине.

Цель изобретения - обеспечение контроля качества изоляционного покрытия провода по всей его длине, сокращение длительности процесса измерения при реализации выборочных методов контроля и, как следствие, повышение производительности контрольных операций, а также обеспечение возможности выборочного контроля конкретного участка провода с фиксированными началом и концом.

Указанная цель достигается тем, что по способу контроля качества изоляционного покрытия провода, включающему протягивание провода через датчик точечных повреждений изоляции, формирование сигнальных импульсов в момент прохождения дефектных мест его покрытия через датчик, измерение с момента окончания переходного периода· средней скорости следования этих импульсов, в течение переходного периода с момента начала процесса измерения определяют абсолютное число импульсов, по величине которого и оценивают качество изоляционного покрытия контролируемого провода на этом участке.

Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит датчик точечных повреждений изоляционного покрытия провода, соединенный с управляющим входом релаксационного генератора с двумя дозировочными конденсаторами разной емкости, подключенными через регистры к источнику стабилизированного напряжения и через коммутирующие элементы - к выходной цепи генератора, в которую

введен интегрирующий конденсатор, зашунтированный соединенными последовательно коммутирующим элементом и разрядным резистором, и выходной измерительный орган с указателем, при этом цепи управления коммутирующих элементов подключены к выходу блока задания режима работы устройства.

На чертеже дана электрическая принципиальгая схема устройства для осуществления предлагаемого способа. Принцип действия устройства основан на фиксации с помощью датчика мест эмальпровода с пониженным сопротивлением изоляции и последующем определении плотности распределения точечных повреждений по длине провода, которая однозначно характеризует качество его электроизоляционной пленки.

В качестве датчика 1 может быть использован влажный контакт фитильного или роликового типа, возможно также применение ванночки с электропроводной жидкостью.

В схеме прибора предусмотрен блок 2 задания режима (командное реле времени), служащий для управления режимом его работы.

Релаксационный генератор 3 включает в себя тиратрон Л< и делитель напряжения, .образованный соединенными последовательно резисторами К К₂ ^и переходным сопротивлением изо’ ляционного покрытия в контролируемом месте провода. Напряжение на управляющем аноде тиратрона при прочих равных условиях определяется величиной переходного сопротивления изоляции провода и уменьшается по мере его увеличения.

Принцип действия релаксационного генератора 3 основан на зависимости напряжения зажигания тиратрона Л^ от потенциала на его управляющем аноде. При прохождении тока через влажный контакт провода с поврежденной изоляцией из-за увеличения тока утечки потенциал управляющего анода повышается, тиратрон Л £ зажигается, сигнализируя о наличии точечных повреждений. При этом возбуждаются релаксационные колебания, частота которых определяется величиной резисторов 4 и 5 и дозировочных конденсаторов 6 и 7. Таким образом, в течение всего времени прохождения через датчик провода с поврежденной изоляцией в анодной цепи тиратрона Л генерируются электрические импульсы. По окончании прохождения через датчик дефектных участков провода генерация импульсов прекращается. При этом число электрических импульсов соответ ству-г ет эквивалентному числу точечных повреждений на контролируемом участке ' провода. Напряжение'на обкладках интегрирующего конденсатора 8 однозна5

756489

чно характеризует число поступивших на вход измерителя электрических импульсов (в режиме счетчика) или среднюю интенсивность их следования (в режиме интенсиметра). Напряжение, снимаемое с интегрирующего конденса- 5 тора 8, поступает на вход измерительного органа 9, к выходу которого подключен указатель 10. ’

Для обеспечения единой градуиров^ ки указателя устройства при различных режимах его работы служат функционирующие поочередно основной и дополнительный дозировочные конденсаторы 6 и 7 (емкость конденсатора 6 превышает емкость конденсатора 7) .

Разрядный резистор 11 и доэировочные конденсаторы 6 и 7 подключены к интегрирующему конденсатору 8 через коммутирующие элементы 12 и 13, управляемые блоком 2 задания режима.

Сигнализация предельных значений 20 контролируемого параметра также осуществляется с помощью предельных установок указателя 10, при этом требуемая длительность сигнализации регулируется с помощью блока 2. С по- 25 мощью этого же блока осуществляется коммутация контактов, управляющих режимом работы измерительной схемы.

Процесс измерения осуществляется следующим образом. 30

После включения устройства блок 2 срабатывает, одновременно его нормально закрытые контакты размыкаются и. измерительная схема оказывается подготовленной к работе в режиме на- .35 копительного счетчика. Электрические импульсы, соответствующие проходящим через датчик точечным повреждениям изоляции провода, суммируются на интегрирующем конденсаторе 8. Если каждый импульс сообщает конденсатору ^υ

(Одинаковый заряд, то напряжение на :его обкладках пропорционально числу поступивших на вход схемы импульсов.

По истечении времени прохождения через датчик первого с момента начала 45 процесса измерения контролируемого участка провода срабатывает соответствующим образом.настроенный блок 2, замыкаются его коммутирующие элементы 12 и 13 и измерительная схема ус- 50 тройства переключается на непрерывную работу в режиме ¹'интенсиметра’¹. Благодаря замыканию элемента 12 конденсатор 8 оказывается зашунтированным разрядным резистором 11. 55

Точечные повреждения протягиваемого через датчик провода преобразуются в одинаковые по величине и форме электрические импульсы, которые поступают на вход интегрирующей КСцепочки измерителя. Если каждый импульс сообщает конденсатору 8 одинаковый заряд, то напряжение на его обкладках пропорционально числу поступающих на вход импульсов (в едини- ,, цу времени).

6 ‘

Необходимым условием осуществления предлагаемого способа и работоспособности устройства на его основе является идентичность показаний устройства при его работе в режиме ''счетчика'' и ''интенсиметра''.

Для обеспечения выполнения этого условия с учетом использования в схеме только одного интегрирующего конденсатора емкость конденсатора 7, функционирующего при работе устройства в режиме ''счетчика'', должна быть заведомо меньше емкости конденсатора 6, а ее величина может быть определена по формуле

г = о ^ди< _ θί_

? ι Аи₂ ди_г '

где 5ί - чувствительность измерительной схемы (''интенсиметра '') по входному току (5(. - ЗЬ, ,

η - число электрических импульсов (точечных повреждений) в единицу времени;

и - емкость соответственно основного и дополнительного дозировочных конденсаторов 6 и 7;

и ди₂ - приращение напряжения

на обкладках дозировочных конденсаторов б и 7.

Таким образом, изобретение дает возможность существенно повысить точность измерения сплошности изоляции первых с момента начала процесса измерения участков контролируемого провода, сократить длительность процесса измерения сплошности изоляции при реализации выборочных методов контроля провода, использовать устройство при необходимости выборочного контроля одного конкретного участка провода с фиксированными началом и концом, контролировать качество изоляционного покрытия провода по всей его длине.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ контроля качества изоляционного покрытия провода, по которому последний протягивают через Датчик точечных повреждений изоляционного покрытия провода, формируют сигнальные импульсы в момент прохождения дефектных мест его покрытия через датчик, измеряют с момента окончания переходного периода среднюю скорость следования этих импульсов, по величине которой оценивают качество изоляционного покрытия контролируемого провода, отличающийся тем, что с целью обеспечения контроля качества изоляционного покрытия провода по всей его длине и повышения производительности контрольных операций, в течение переходного периода с момента начала процесса измерения определяют абсолют756489

   ное число импульсов, по величине ко

   торого и оценивают качество изоляционного покрытия контролируемого провода на этом участке.
2. 2. Устройство для осуществления способа по π. 1, содержащее датчик точечных повреждений изоляционного покрытия провода, соединенный с управляющим входом релаксационного генератора с двумя дозировочными конденсаторами разной емкости, подключенными через резисторы к источнику стабилизированного напряжения и через коммутирующие элементы - к выходной цепи генератора, в которую введен интегрирующий конденсатор,

   зашунтированный соединенными последовательно коммутирующим элементом и разрядным резистором, и выходной измерительный орган с указателем, при этом цепи управления коммутирующих элементов подключены к выходу блока

   ' задания режима работы устройства.