SU755586A1

SU755586A1 - Casting mould for making reinforced polymer articles

Info

Publication number: SU755586A1
Application number: SU782625782A
Authority: SU
Inventors: Semen S Gertsovich
Original assignee: Mi Proizv Ob Gorizont
Priority date: 1978-06-07
Filing date: 1978-06-07
Publication date: 1980-08-15

Description

Изобретение относится к переработке пластических масс и может быть использовано, в частности, в радиотехнической промышленности и промышленности средств связи.The invention relates to the processing of plastics and can be used, in particular, in the radio industry and the communications industry.

Известна форма для получения изделий ₅литьем под давлением из термопластичных материалов, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, раздвижные ползуны и клинья. В таких формах получают изделия сложной конфигурации, как, например, изделия с тонкостенными ребрами или 10 выступами в нескольких ярусах, которые требуют дополнительных разъемов ползунов, несущих матрицы [11Недостатком таких форм является то, что для очистки матриц от обломков изделий требуется снятие формы с литьевой машины и ее разъем.A known form for the manufacture of articles _{5 by} injection molding from thermoplastic materials, comprising stationary and movable half-molds, sliding creepers and wedges. In such forms, products of a complex configuration are obtained, such as products with thin-walled ribs or 10 protrusions in several tiers, which require additional connectors of sliders that carry matrices [11 The disadvantage of such forms is that removing the mold from the molds to clean the matrices from fragments machine and its connector.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой, содержащая неподвижную полу форму и подвижную полуформу, включающую опорную плиту с размещенными на ней ползунами и удерживающими планками,Closest to the invention, the technical solution is a mold for the manufacture of polymer products with fittings, containing a fixed floor form and a movable half-form, including a base plate with sliders placed on it and retaining strips,

22

механизм подачи арматуры и нож для обрезки арматуры [2].rebar feed mechanism and rebar trimming knife [2].

Недостаток этой формы состоит в том, что затруднена очистка формы от пробок расплава при оформлении изделий с ребрами и выступами, так как в этом случае требуется снятие формы с литьевой машины и ее разборка. Кроме того, неудобно попасть изогнутой иглой в невидимые отверстия матрицы из-за того, что эти отверстия находятся, как правило, в пазах матрицы.The disadvantage of this form is that it is difficult to clean the form from melt plugs when designing products with ribs and protrusions, since in this case it is necessary to remove the form from the injection molding machine and disassemble it. In addition, it is inconvenient for a curved needle to hit the invisible holes of the matrix due to the fact that these holes are, as a rule, in the grooves of the matrix.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени простоя в процессе очистки отверстий матрицы от пробок расплава.The purpose of the invention is to improve performance by reducing downtime in the process of cleaning the holes of the matrix from the melt plugs.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления полимерных изделий с арматурой, содержащей неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую опорную плиту с размещенными на ней ползунами и удерживающими планками, механизм подачи арматуры и нож для обрезки арматуры, на боковой поверхности опорной плиты выполнены пазы и закреплены оси, а ползуны снабжены размещенными на их торце выступами с выполненными в каждом из них сквозным па755586This goal is achieved by the fact that the injection mold for the manufacture of polymer products with fittings containing a fixed half-form and a movable half-form including a base plate with sliders placed on it and retaining strips, an armature feeding mechanism and a knife for trimming fittings are made on the side surface of the base plate the grooves and axles are fixed, and the slide blocks are provided with protrusions located at their end, with through passages 755586 made in each of them

33

зом под ось, а на их боковой поверхности закреплены планки, и удерживающие планки выполнены с выступами, взаимодействующими -с планками ползунов, причем поверхность одного из выступов каждого ползуна выполнена в кривизной, центр которой совпадает с центром оси.planks are fixed under the axis, and slats are fixed on their lateral surface, and the retaining strips are made with protrusions interacting with the slider bars, and the surface of one of the protrusions of each slider is made in a curvature whose center coincides with the center of the axis.

На фиг. 1 схематически изображена литьевая форма, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид в плане по плоскости разъема полуформ, (в нижней части показаны ползуны в раскрытом положении); на фиг. 3 —. разрез А—А на фиг. 2; на фиг. 4 — удерживающая планка в сопряжении с выступами ползунов; на фиг. 5 — разрез Б—Б на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез В—В на фиг. 2 (взаимодействие выступа ползуна с ножом показано до начала движения ползуна).FIG. 1 schematically shows a casting form, a cross-section; in fig. 2 is a plan view along the plane of the socket of the half-molds (in the lower part, slide-ins are shown in the open position); in fig. 3 -. section A — A in FIG. 2; in fig. 4 - retaining bar in conjunction with the tabs of the sliders; in fig. 5 — section B — B in FIG. 2; in fig. 6 — section B — B in FIG. 2 (the interaction of the protrusion of the slide with a knife is shown before the beginning of the motion of the slide).

Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс содержит неподвижную и подвижную полуформы. На плите 1-смонтирована подвижная полуформа. С ней жестко связана опорная плита 2, на которой размещены -ползуны 3 и 4 и закреплены удерживающие планки 5. В пазах а опорной плиты размещены выступы 6 ползунов, выполненные каждый из них с фигурным пазом в под ось 7, закрепленную на опорной плите, а на боковой поверхности ползунов закреплены планки 8 и 9. Удерживающие планки 5 выполнены с выступами 10 и И, поверхность одного из которых (выступа 10) выполнена с кривизной, центр которой совпадает с щентром оси 7. В ползуне 4 встроен корпус 12 с механизмом 13 подачи арматуры, полуматрица 14, нож 15 обрезки арматуры, устройство 16, удерживающее арматуру, рычаг 17 и гайка 18. Ползун 3 снабжен полуматрицей 19.Injection mold for the manufacture of plastic products contains fixed and movable half-form. On the plate 1-mounted movable half-form. A base plate 2 is rigidly connected to it, on which are located - crawlers 3 and 4 and retaining straps 5 are fixed. In the grooves of the base plate there are protrusions of 6 sliders, each made of them with a figured groove in under the axis 7, fixed on the base plate, and The slats 8 and 9 are fixed on the side surface of the sliders. The holding strips 5 are made with protrusions 10 and I, the surface of one of which (the protrusion 10) is made with a curvature whose center coincides with the axle axle 7. In the slider 4, the housing 12 with the feed mechanism 13 is built in armature, semi-matrix 14, knife 15 trim ap Aturi device 16, holding valve, the lever 17 and the nut 18. The slider 3 is provided with jaws 19.

На плите 1 установлена плита 20 для крепления в ней клиньев 21 и 22 для перемещения ползуна 4. На клине 22 выполнен выступ 23, воздействующий на нож 15 для среза арматуры. Плита 20 жестко соединена с хвостовиком 24, взаимодействующим с упором (не показан) машины. В опорной плите 2 встроен подпружиненный фиксатор 25. В подвижной полуформе встроен механизм вывинчивания резьбовых знаков 26, состоящий из вал-шестерни 27 и шестерни 28.On the plate 1 is installed a plate 20 for fastening wedges 21 and 22 in it to move the slide 4. On the wedge 22 there is a protrusion 23 acting on the knife 15 to cut the reinforcement. Plate 20 is rigidly connected with the shank 24, interacting with the stop (not shown) of the machine. In the base plate 2 is embedded spring-loaded latch 25. In the movable half-form has a built-in mechanism for unscrewing threaded characters 26, consisting of a shaft-gear 27 and gear 28.

Неподвижная полуформа смонтирована на плите 29, к которой жестко присоединена плита 30 с закрепленными в ней клиньями 31 и 32, наклонными колонками 33 и 34 и литниковой втулкой 35.The fixed half-form is mounted on the plate 29, to which the plate 30 is rigidly attached with the wedges 31 and 32 fixed in it, inclined columns 33 and 34 and the sprue bushing 35.

Литьевая форма работает следующим образом.Injection form works as follows.

После установки формы на литьевую машину ее заправляют арматурой 36. Для этого форму смыкают и вводят арматуру в оформляющую полость матрицы 14 через устройство 16. После заправки формы арматурой осуществляют впрыск расплава. После соответствующей выдержки подвижная по4After the mold is installed on the injection molding machine, it is filled with reinforcement 36. To do this, the mold is closed and the reinforcement is inserted into the dummy cavity of the die 14 through the device 16. After filling the mold with reinforcement, melt is injected. After an appropriate shutter speed moving through 4

луформа отходит от неподвижной и посредством наклонных колонок 33 ползун 3 отходит от изделий 37, удерживающихся на резьбовых знаках 26. Посредством наклонных колонок 34 корпус 12 вместе с механизмом 13 подачи отодвигается и этим набирает следующий шаг подачи арматуры. При дальнейшем движении подвижной полуформы хвостовик 24 встречает упор литьевой машины и плита 20 вместе с клиньями 21 и 22 останавливается, а подвижная полуформа продолжает движение. При этом выступ 23 на клине 22 смешает нож 15, который отрезает опрессованную часть арматуры от остальной ее части. При дальнейшем движении подвижной полуформы клинья 21 и 22 своей расширенной частью отодвигают ползун 4 и освобождают изделие 37 от матрицы 14. После чего включают электродвигатель (не показан), установленный на литьевой машине, и посредством вал-шестерни 27 и шестерни 28 резьбовые знаки 26 выкручиваются из изделия.The shape of the mold moves away from the stationary and through the inclined columns 33 of the slider 3 moves away from the products 37 held on the threaded marks 26. By means of the inclined columns 34, the body 12 together with the feed mechanism 13 moves away and thereby picks up the next reinforcement feed step. Upon further movement of the movable half-form, the shank 24 encounters the support of the injection molding machine and the plate 20, together with the wedges 21 and 22, stops and the mobile half-form continues to move. In this case, the protrusion 23 on the wedge 22 will mix the knife 15, which cuts the pressed part of the reinforcement from the rest of it. Upon further movement of the movable half-form, the wedges 21 and 22 with their expanded part push the slider 4 away and release the product 37 from the matrix 14. Then turn on the electric motor (not shown) mounted on the injection molding machine, and by means of the gear shaft 27 and gear 28 the threaded marks 26 are unscrewed from the product.

Изделие (см. фиг. 1) со стороны ползуна 3 имеет тонкостенные ребра, а со стороны ползуна 4 — еще и арматуру. Поэтому при съеме изделия может произойти то, что тонкостенное ребро, оформляющееся в матрице 19, не полностью вышло или арматура не везде оказалась на изделии, вследствие чего отверстия, где должна быть арматура, оказались залитыми расплавом. В этом случае требуется очистка матриц 14 и 19 от осколков и пробок расплава. Для этого ползун 3 вручную отодвигают из положения, зафиксированного фиксатором 25, до взаимодействия выступа 6 и осью 7. При этом планки 8 и 9 выходят из-под выступов 10 и 11 удерживающей планки 5, и под воздействием подпружиненного фиксатора 25 ползун 3 приподнимается. Ось 7 входит в фигурный паз в выступа 6, после чего ползун 3 вручную поворачивают на оси 7, а планки 8 и 9 обкатываются по выступу 10, что гарантирует ползун от падения. В повернутом положении ползуна 3 матрица 19 становится видимой и доступной для извлечения остатков изделия.The product (see Fig. 1) from the side of the slide 3 has thin-walled ribs, and from the side of the slide 4 also has reinforcement. Therefore, during removal of the product, the thin-walled rib formed in the matrix 19 may not completely come out or the reinforcement is not everywhere on the product, as a result of which the holes, where the reinforcement should be, turned out to be filled with melt. In this case, it is necessary to clean the matrices 14 and 19 from fragments and fuses of the melt. For this, the slider 3 is manually moved from the position fixed by the latch 25 until the lug 6 and the axle 7 interact. In this case, the slats 8 and 9 exit from the lugs 10 and 11 of the holding strap 5, and under the influence of the spring-loaded latch 25, the slider 3 is raised. The axis 7 enters the shaped groove in the protrusion 6, after which the slider 3 is manually rotated on the axis 7, and the strips 8 and 9 run around the protrusion 10, which guarantees the slider from falling. In the rotated position of the slider 3, the matrix 19 becomes visible and accessible to extract the remnants of the product.

Для извлечения пробок расплава из отверстий в матрице 14 ползун 4 сдвигают с зафиксированного положения до упора и поворачивают его аналогичным образом, как ползун 3. В показанном на фиг. 3 положении отверстия в матрице 14 становятся видимыми. Поворотом гайки сдвигают нож 15 до упора, и иглой выдавливают пробки из отверстий в матрице 14 в паз ножа.To extract the melt plugs from the holes in the matrix 14, the slider 4 is shifted from the fixed position to the stop and rotated in the same way as the slider 3. In the case shown in FIG. 3, the positions of the holes in the matrix 14 become visible. By turning the nut, the knife 15 is moved to the stop, and the needle squeezes the plugs out of the holes in the die 14 into the knife slot.

После очистки матриц ползуны поворачивают в обратном направлении, а затем сдвигают их к центру до фиксации их фиксаторами 25. После этого в отверстие матрицы 14 вставляют недостающую арматуру, после чего она снова готова для работы.After cleaning the matrices, the sliders are turned in the opposite direction, and then they are shifted to the center until they are fixed by latches 25. After that, the missing reinforcement is inserted into the hole of the matrix 14, after which it is ready for operation again.

Предложенная конструкция литьевой формы позволяет улучшить условия экс755586The proposed design of the mold allows to improve the conditions of EX755586

5five

плуатации и сократить время простоя формы за счет быстрой очистки матрицы от остатков изделий. Поломка изделий происходит, когда оформляющая часть ребер и выступов выполнена с малыми технологическими уклонами, укладывающимися в пределы допуска. Для очистки матриц не требуется разборка ⁵или снятие каких-либо деталей формы с литьевой машины, так как ползуны с матрицами устанавливают в такое положение, при котором вся оформляющая часть становится видимой и доступной для обработки. ₁₀За счет этого сокращается время простоев. Для очистки матриц путем снятия какихлибо деталей или перезаправки ее арматурой требуется 2,0—2,5 ч. Данная конструкция позволяет осуществить эту операцию в пределах от Ю до 15 мин.plowing and reduce form downtime due to the rapid cleaning of the matrix from residual products. Breakage of products occurs when the design of the edges and protrusions are made with small technological gradients that fit within the tolerance. Cleaning of the dies does not require disassembling ⁵ or removing any parts of the form from the injection molding machine, since the sliders with dies are set in such a position that the entire decorating part becomes visible and accessible for processing. ₁₀ This reduces downtime. It takes 2.0-2.5 hours to clean the matrices by removing any parts or re-filling it with reinforcement. This design allows this operation to range from 10 to 15 minutes.

Claims

Claim

Injection mold for the manufacture of polymer products with fittings, containing a stationary half-form and a movable half-form, including a base plate with sliders placed on it And hold

strips, an armature feeder and a knife for trimming armature, characterized in that, in order to improve performance by reducing downtime in the process of cleaning the matrix holes from the melt plugs, grooves are made on the side surface of the base plate and the sliders are fitted with placed on their end protrusions with a through slot made in each of them under the axis, and on their side surface there are fastened straps, and the holding strips are made with protrusions interacting with the slider strips, and The surface of one of the protrusions of each slider is made with a curvature whose center coincides with the center of the axis.

and