SU754517A1

SU754517A1 - Method of aplyng organic film onto colour kinescope screen

Info

Publication number: SU754517A1
Application number: SU782605369A
Authority: SU
Inventors: Stalinin A Ustinov; Galina V Smirnova; Lev A Saminskij; Tamara D Elizarova; Svetlana A Bessolova
Original assignee: Stalinin A Ustinov; Galina V Smirnova; Lev A Saminskij; Tamara D Elizarova; Svetlana A Bessolova
Priority date: 1978-04-14
Filing date: 1978-04-14
Publication date: 1980-08-07

Description

Изобретение относится к электронThe invention relates to an electron

ной промышленности, а именно к технологии нанесения органической пленки на люмиуофорное покрытие перед алюминированием экрана электроннолучевого прибора и может быть использовано при изготовлении цветных кинескопов.industry, namely, the technology of applying an organic film on the lumiofor coating before aluminizing the screen of an electron beam device and can be used in the manufacture of color picture tubes.

Известны способы нанесения органической пленки на экран цветного кинескопа, включающие приготовление водной дисперсии акрилового сополимера рабочей концентрации, увлажнение люминофорного покрытия дисперсией акрилового сополимера и сушку покрытия \1]Known methods of applying an organic film on the screen of a color kinescope, including the preparation of an aqueous dispersion of an acrylic copolymer of working concentration, wetting the phosphor coating with an dispersion of acrylic copolymer and drying the coating \ 1]

Недостатком этих способов является необходимость тщательной очистки периферийной поверхности экрана, не покрытой люминофором, от пленкообразующего вещества, .газообразные продукты термической деструкции которого вызывают образование пузырей в слое алюминия в процессе выжигания органической пленки. Операция очистки периферийной поверхности экрана является очень трудоемкой и существенно усложняет технологический процесс.The disadvantage of these methods is the need for thorough cleaning of the peripheral surface of the screen, not coated with phosphor, from the film-forming substance, whose gaseous thermal decomposition products cause the formation of bubbles in the aluminum layer during the burning of the organic film. The operation of cleaning the peripheral surface of the screen is very time consuming and significantly complicates the process.

,5,five

2020

2525

22

Наиболее близким техническим решением является способ помещения органической пленки на экран цветного кинескопа, включающие увлажнение люминофорного покрытия водной дисперсией акрилового сополимера, сушку, смачивание экрана раствором борной кислоты или углекислого аммония и повторную сушку [23 .The closest technical solution is a method of placing an organic film on a color kinescope screen, including wetting the phosphor coating with an aqueous dispersion of acrylic copolymer, drying, wetting the screen with a solution of boric acid or ammonium carbonate and re-drying [23.

Выделившиеся после сушки кристаллы растворенного вещества делают поверхность экрана шероховатой. Благодаря увеличению поверхности подложки после такой обработки слой алюминия на покрытой люминофором части экрана получается тонким, способным пропускать газообразные продукты термической деструкции пленкообразующего вещества.The solute crystals released after drying make the surface of the screen rough. Due to the increase in the surface of the substrate after this treatment, the aluminum layer on the phosphor-coated part of the screen is obtained thin, capable of passing the gaseous products of thermal degradation of the film-forming substance.

Такой способ, требующий включения в технологический процесс дополнительных операций смачивания и сушки экрана, удлиняет технологический цикл.This method, which requires the inclusion in the technological process of additional operations of wetting and drying the screen, lengthens the technological cycle.

Целью изобретения является сокращение технологического цикла изготовления экрана.The aim of the invention is to reduce the technological cycle of manufacturing the screen.

Поставленная цель достигается тем, что в водную дисперсию акрилового соThis goal is achieved by the fact that in the aqueous dispersion of acrylic with

33

754517754517

4four

ролимера „вводят 1-2 вес.% водного 'раствора уксусно-кислого аммония’ в количестве от 0,5-3 г уксуснокислого "аммония на 100 г акрилового сополимера. При сушке органической пленки |выделяются газообразные продукты разложения уксуснокислого аммония, образующие в пленке большое число мельчайших пор. Алюминиевый слой, повторяющий структуры подложки, также получается микропористым, проницаемым для газообразных продуктов термической деструкции органического вещества. ......rolimer “injected 1-2 wt.% aqueous ammonium acetate solution in an amount of 0.5–3 g ammonium acetate” per 100 g of acrylic copolymer. When the organic film is dried, gaseous ammonium acetate decomposition products are formed in the film a large number of tiny pores.Aluminium layer, repeating the structure of the substrate, is also obtained microporous, permeable to gaseous products of thermal decomposition of organic matter. ......

Таким образом, отпадает необходимость в тщательной очистке периферийной поверхности экрана или применении дополнительных операций.Thus, there is no need for thorough cleaning of the peripheral surface of the screen or the use of additional operations.

Водную дисперсию акрилового сополимера, содержащую 40% сополимера метилметакрилата (55%) и метилакрилата (45%), разбавляют водой до рабочей концентрации сополимера 30%, вводят небольшими порциями при перемешивании 1) 1,5 и 2% раствора уксуснокислого аммония в количестве 50 ,- 100 и 150 см^ на 100 г сополимера. Дисперсию с различными добавками уксуснокислого аммония используют для нанесения органической пленки на экраны цветных кинескопов в производственных условиях. Для проверки влияния предлагаемого способаAn aqueous dispersion of an acrylic copolymer containing 40% of methyl methacrylate copolymer (55%) and methyl acrylate (45%) is diluted with water to a working concentration of 30% copolymer, injected in small portions with stirring 1) 1.5 and 2% ammonium acetate solution in an amount of 50, - 100 and 150 cm ^ per 100 g of copolymer. Dispersion with various additives of ammonium acetate is used to apply an organic film on the screens of color picture tubes in a production environment. To test the effect of the proposed method

. на коэффициент отражения слоя алюминия и яркость свечения, экранов параллельно наносят пленку по известной технологии. Периферийную поверхность экранов не очищают от пленкообразующего вещества, а лишь' слегка протирают от остатков влаги по углам. Экраны с пленкой алюминируются и поступают на дальнейшие операции, предусмотренные технологическим процессом производства цветных кинескопов. Каждый опыт проводят на 20 экранах.. On the reflection coefficient of the aluminum layer and the brightness of the glow, the screens are applied in parallel with a film according to known technology. The peripheral surface of the screens is not cleaned from the film-forming substance, but only slightly rubbed from the remnants of moisture in the corners. Screens with film are aluminized and arrive at further operations envisaged by the technological process of production of color picture tubes. Each experience is carried out on 20 screens.

Экспериментальные исследования качества слоя алюминия на экранах иExperimental studies of the quality of the aluminum layer on the screens and

яркости свечения экранов в готовых кинескопах, изготовленных предлагаемым способом, показывают,что этот способ обеспечивает хорошее качество слоя алюминия без ухудшения яркости свечения экранов.The brightness of the screens in the finished kinescopes manufactured by the proposed method show that this method ensures good quality of the aluminum layer without deteriorating the brightness of the screens.

-⁵ Введение в водную дисперсию акрилового сополимера уксуснокислого аммония является очень простой операцией.- ⁵ Introduction to the aqueous dispersion of an acrylic copolymer of ammonium acetate is a very simple operation.

В связи с тем, что одна партия дисперсии используется для нанесения нескольких тысяч штук экранов, доля затрат труда на этой операции ничтожно мала. В то же время изобретение позволяет исключитьDue to the fact that one batch of dispersion is used to apply several thousand pieces of screens, the share of labor costs for this operation is negligible. At the same time, the invention makes it possible to exclude

15 значительно более сложные операции, применяющиеся в процессе нанесения органической пленки на каждый экран.15 much more complex operations used in the process of applying an organic film on each screen.

Таким образом, экономическая эф20 фективность предлагаемого заключается в снижении затрат труда и времени на производство цветных кинескопов .Thus, the economic efficiency of the proposed is to reduce the cost of labor and time for the production of color kinescopes.

Claims

The method of application of organic captivity

25 ki on the screen of a color kinescope, including moistening the duminophore coating with an aqueous dispersion of acrylic from the polymer and drying, characterized in that, in order to shorten the technological process of manufacturing the screen, before moistening the phosphor coating to the aqueous dispersion of the acrylic copolymer add 1-2 wt.% Aqueous Acetic acid solution of 35% ammonium in the amount of 0.5–3 g of ammonium acetate per 100 g of copolymer.