SU754158A1

SU754158A1 - Apparatus for applying heat insulation on pipeline

Info

Publication number: SU754158A1
Application number: SU782647777A
Authority: SU
Inventors: Борис Алексеевич Ксенофонтов; Самуил Акимович Воловик; Александр Васильевич Доронин
Original assignee: Комсомольско-Молодежный Трест "Тюменгазмонтаж"
Priority date: 1978-06-29
Filing date: 1978-06-29
Publication date: 1980-08-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБОПРОВОД(54) DEVICE FOR DRAWING THERMAL INSULATION ON A PIPELINE

1one

Изобретение относитс к устройствам дл нанесени теплоизол ционных пенопластовых покрытий на трубопроводы, например, пенополиуретана.The invention relates to devices for applying thermal insulating foam coatings to pipelines, for example, polyurethane foam.

Известно устройство дл нанесени теплоизол ции на трубопровод, представл ющее собой цилиндрическую форму с подвижной торцовой стенкой, выполненной в виде кольцевого поршн с приводом от штоков гидроцилиндров . Кольцевой поршень жестко соединен с дугообразным ползуном с возможностью перемещени последнего в направл ющих формы. Дл обеспечени возможности передвижени формы по трубопроводу и нанесени теплоизол ции ползун имеет заливочные (одно или несколько) отверсти , а форма снабжена гидроцилиндром дл ее фиксировани на трубе 1.A device for applying thermal insulation to a pipeline is known, which is a cylindrical shape with a movable end wall made in the form of an annular piston driven by hydraulic cylinder rods. The annular piston is rigidly connected to an arcuate slider with the possibility of moving the latter in directional shapes. In order to allow the mold to move along the pipeline and apply heat insulation, the slider has filling (one or several) holes, and the form is equipped with a hydraulic cylinder for fixing it on the pipe 1.

Недостатком устройства вл етс то, что дл дозировани компонентов необходим дополнительный привод дл цилиндровдозаторов с определенным объемом смешиваемой композиции.The drawback of the device is that an additional drive is required for the dosing of components for cylinder dispensers with a certain volume of the composition being mixed.

Целью изобретени вл етс обеспечение автоматического дозировани и подачи компонентов с использованием в качествеThe aim of the invention is to provide automatic metering and supply of components using as

привода гидроцилкндров передвижени формы по трубопроводу.drive hydrocylkndrov form movement through the pipeline.

Эта цель достигаетс тем, что на формующей камере установлены гидроцилиндры-дозаторы , штоки которых св заны с кронштейном , жестко закрепленным на ползуне, а их штоковые полости гидравлически соединены с отверстием в ползуне и баками с компонентами, причем ползунов может быть, по меньшей мере, два, а в отверсти х ползунов могут быть установлены сопла, 10 расположенные под углом выходными отверсти ми навстречу друг другу.This goal is achieved by installing metering cylinders on the forming chamber, the rods of which are connected to a bracket rigidly mounted on the slide, and their rod cavities are hydraulically connected to the hole in the slide and the tanks with the components, and the slide blocks can be at least Two nozzles can be mounted in the holes of the slider, 10 which are angled by the outlet holes towards each other.

На фиг. 1 изображен обший вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the proposed device; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - section A-A of FIG. one.

Устройство состоит из цилиндрической формы 1 с подвижной стенкой 2, выполненной в виде кольцевого поршн с приводом от щтоков гидроцилиндров передвижени 3.The device consists of a cylindrical shape 1 with a movable wall 2, made in the form of an annular piston driven by the rods of the hydraulic cylinders of movement 3.

Поршень 2 жестко св зан с дугообразным ползуном 4 (или ползунами) с возможностью перемещени последнего в направл ющих формы 1. Ползун имеет заливочные отверсти 5. Форма 1 надеваетс на трубопровод 6 дл нанесени монолитного теплоизол ционного сло 7. К цилиндрической форме 1 или, как условно показано, к гидроцилиндру передвижени 3 жестко закреплен гидроцилиндр 8 с упорной плитой 9 дл фиксировани формы на трубе, необходимого дл передвижени поршн 2 от гидроцилиндров 3. К форме 1 жестко закреплены гидроцилиндры-дозаторы 10, штоки которых жестко св заны с ползуном 4 посредством кронштейна 11. В отверсти х ползуна установлены сопла 12, причем они могут быть установлены как в верхней, так и в нижней части ползуна . Устройство работает следующим образом. После отверждени очередного сло 7 пенопластовой изол ции включают гидроцилиндр 8 и фиксируют форму 1 на трубе. Затем от гидронасосов масло поступает в штоковую полость гидроцилиндров 3 и поршень 2 отходит от отвердевшего сло 7 и перемещаетс . Конечное положение поршн при вспенивании показано на фиг. 1. Одновременно с перемещением поршн 2 с ползуном 4 происходит выдавливание дозируемых компонентов из штоковых полостей гидроцилиндров-дозаторов 10. Остановка поршн 2 в нужном положении и, следовательно , поршней гидроцилиндров-дозаторов 10 осуществл етс с помощью известных переключателей (не показаны). После отверждени материала гидроцилиндром 8 растормаживают форму 1 и, подава масло в поршневые полости гидро|у ,Ч Ч X .X The piston 2 is rigidly connected to the arcuate slider 4 (or sliders) with the ability to move the latter in the guides of the mold 1. The slider has filling holes 5. The mold 1 is put on the pipeline 6 for applying the monolithic heat-insulating layer 7. conventionally shown, a hydraulic cylinder 8 with a support plate 9 for fixing the mold on the pipe, necessary for moving the piston 2 from the hydraulic cylinders 3, is rigidly fixed to the hydraulic cylinder 3. Dosing cylinders 10 are rigidly fixed to the cylinder 1 x is rigidly coupled to the slide 4 by means of the bracket 11. The slide holes 12 installed nozzle, and may be installed in both the top and the bottom of the slider. The device works as follows. After the next layer 7 of the foam insulation is cured, the hydraulic cylinder 8 is turned on and the mold 1 is fixed on the pipe. Then, the oil from the hydraulic pumps enters the rod cavity of the hydraulic cylinders 3 and the piston 2 departs from the solidified layer 7 and moves. The final position of the piston during foaming is shown in FIG. 1. Simultaneously with the movement of the piston 2 with the slider 4, the metered components are squeezed out of the rod cavities of the metering cylinder 10. After the material is cured by the hydraulic cylinder 8, disinfect the form 1 and, by supplying oil to the piston cavities hydro | y, H × X.X

Claims

Figure 1 of the movement cylinders 3 moves form 1 to a new position with the piston 2 stationary, which abuts against a solid layer of foam 7. At the same time, components from supply tanks 13 enter the rod end of the metering units 10. Then the cycle is repeated. The extrusion of the components occurs through the nozzles 12, the longitudinal axes of which are angled to each other and converge at the place of mixing the components. Claims of the invention 1. A device for applying thermal insulation to a pipeline according to ed. St. No. 496434, characterized in that, in order to ensure automatic metering of the component supply, metering cylinders are mounted on the forming chamber; .

2. A device according to claim 1, characterized in that at least two sliders with holes are installed in the forming chamber.

3. The device according to claim 1, characterized in that nozzles are installed in the holes of the slider, which are angled by the outlet holes towards each other. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 496434, cl. F 16 L 59/14, 1976.