SU753996A1

SU753996A1 - Excavator bucket with twin-slit loading pattern

Info

Publication number: SU753996A1
Application number: SU782609069A
Authority: SU
Inventors: Владилен Иванович Баловнев; Леонид Андреевич Хмара; Александр Борисович Ермилов
Original assignee: Днепропетровский инженерно-строительный институт; Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date: 1978-04-20
Filing date: 1978-04-20
Publication date: 1980-08-07

Description

(54) КОВШ ЭКСКАВАТОРА С ДВУХЩЕЛЕВОЙ СИСТЕМОЙ ЗАГРУЗКИ(54) BUCKET EXCHANGER WITH DOUBLE-CHARGING DOWNLOAD

1one

Предлагаемое изобретение относитс к землеройной технике, а именно, к одноковшовым экскаваторам и предназначено дл их совершенствовани .The present invention relates to earthmoving machinery, namely, single-bucket excavators and is intended to improve them.

Известны различные конструкции ковшей одноковшовых экскаваторов, в том числе и с двухшелевой загрузкой 1.Various designs of single-bucket excavator buckets are known, including those with double-track loading 1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс ковш экскаваторадраглайна с двухшелевой системой загрузки грунта. Ковш данной конструкции позвол ет осуществл ть копание грунта одновременно обеими кромками: передней и задней 2.The closest technical solution to the invention is an excavator bucket with a double-track soil loading system. A bucket of this design allows for digging at the same time with both edges: front and rear 2.

Недостатком этого ковша вл етс то, что в нем не обеспечиваетс регулирование размера загрузочной щели, необходимое при разработке различных грунтов и особенно с каменистыми включени ми.The disadvantage of this bucket is that it does not provide for the regulation of the size of the loading slot, which is necessary for the development of various soils and especially with stony inclusions.

Целью насто щего изобретени вл етс повышение эффективности разработки различных по прочности и физико-механическому состо нию грунтов за счет автоматического регулировани ширины второй загрузочной щели.The purpose of the present invention is to increase the efficiency of the development of soils with different strength and physicomechanical conditions by automatically adjusting the width of the second loading slot.

Указанна цель достигаетс тем, что передний и задний узлы ковша, включаюшие соответствующие части боковых стенок и днища с режущими кромками, соединены шарнирно в нижней части и подпружинены относительно друг друга. Кроме того в боковых стенках одного из узлов ковща выполнены по дуге окружности с центром на оси шарниров направл ющие пазы дл взаимодействи с упорными пальцами, которые установлены на боковых стенках другого узла. При этом упорные пальцы установлены с возможностью их перестановки.This goal is achieved by the fact that the front and rear bucket assemblies, including the corresponding parts of the side walls and bottom with cutting edges, are pivotally connected in the lower part and are spring-loaded relative to each other. In addition, in the side walls of one of the nodes of the bucket, the guide grooves are made along an arc of a circle centered on the axis of the hinges for engagement with stop fingers which are mounted on the side walls of the other node. While thrust fingers are installed with the possibility of their permutations.

На чертеже изображен общий вид ковща экскаватора.The drawing shows a general view of the excavator bucket.

Ковщ экскаватора включает боковые стенки 1, днище 2, режущую кромку 3, серьгу дл креплени 4. В нижней части боковых стенок 1 спереди смонтирована с помощью щарниров 5 пр моугольна приставка 6 с режущей кромкой 7, выполненной, например, в виде зубьев. В средней части по бокам к пр моугольной приставке 6 смонтированы секторные ограничители поворота 8 с выполненными по дуге окружности с центром 20 на оси шарниров 5 пазами 9. Внутри пазов установлены упорные пальцы 10. В верхней части пр моугольной приставки 6 выполнены упоры 11, между которыми и серьгой 4 установлены цилиндрические пружины сжати 12. На упорах 11 и серьге 4 выполнены цилиндрические выступы 13, на которые одеты своими концами пружины 12.The excavator bucket includes side walls 1, bottom 2, cutting edge 3, and shackle for fastening 4. In the lower part of the side walls 1, a rectangular attachment 6 with cutting edges 7, made for example in the form of teeth, is mounted with the help of hinges 5. In the middle part, on the sides of the rectangular attachment 6, sectorial rotation stops 8 are mounted with grooves 9 along the arc with a center 20 on the axis of the hinges 5 9. Inside the slots there are thrust fingers 10. In the upper part of the rectangular attachment 6 there are stops 11, between which and an earring 4 is installed cylindrical compression springs 12. The stops 11 and the earring 4 are provided with cylindrical projections 13, on which the springs 12 are dressed with their ends.

На боковых стенках 1 ковша по дуге окружности с центром на оси шарниров 5 выполнены отверсти 14 дл установки упорных пальцев 10.On the side walls 1 of the bucket along an arc of a circle with a center on the axis of the hinges 5, holes 14 are made for mounting the stop pins 10.

В пр моугольной приставке 6 в нижней ее части смонтировано короткое днище 15. Между ним и режущей кромкой 3 образована щель дл поступлени грунта.In the rectangular attachment 6, a short bottom 15 is mounted in its lower part. Between it and the cutting edge 3, a slot for ground entry is formed.

Работа ковщом осуществл етс следующим образом.The operation of the carpet is as follows.

При копании грунта первоначально внедр етс в массив режуща кромка 7, поворот которой в сторону сближени к режущей кромке.3 ограничиваетс секторными ограничител ми 8, внутри которых установлены упорные пальцы 10. Таким образом обеспечиваетс получение минимального размера загрузочной щели. В случае, когда между режущей кромкой 7 и кромкой 3 попадает больших размеров разрабатываемый грунт (кусок), например камень, который будет воздействовать на нижнее днище 15, пр моугольна приставка 6 провернетс вокруг шарнира 5. Это обеспечит отход передней режущей кромки 7 от задней режущей кромки 3. При этом будет увеличиватьс загрузочна щель, что обеспечит проход материала больших размеров или камн внутрь ковша.When digging, the cutting edge 7 is initially inserted into the massif, its rotation in the direction of approaching the cutting edge. 3 is limited by sector restrictors 8, inside which the stop fingers 10 are installed. Thus, the minimum size of the loading slot is obtained. In the case when a large soil (piece), such as a stone, which will act on the bottom plate 15, gets between the cutting edge 7 and the edge 3, the rectangular attachment 6 is rotated around the hinge 5. This will ensure that the leading cutting edge 7 moves away from the rear cutting edge edges 3. At the same time, the loading slot will increase, which will ensure the passage of large material or stone into the bucket.

При отходе режущей кромки 7 от кромки 3 упоры И сжимают пружины 12, которые после прохода материала больших размеров или камн через загрузочную щель обеспечат возврат пр моугольной приставки 6 в первоначальное положение. Положение отхода передней режущей кромки 7 от боковой режущей кромки 3 при попадании между ними материала больших размеров или камн показано штриховыми лини ми. В услови х эксплуатации рассмотренного ковша экскаватора минимальна ширина загрузочной щели устанавливаетс в зависимости от типа грунта, его влажности, прочности и кусковатости. Наибольший размер загрузочной щели устанавливаетс при нажатии на режущую кромку 7 путем установки ее на дневную поверхность грунта. Это обеспечит поворот по часовой стрелке секторных ограничителей 8. Далее стопорные пальцы 10 переставл ютс в крайние отверсти 14.When the cutting edge 7 moves away from the edge 3, the stops And compresses the springs 12, which, after the passage of material of large dimensions or stone through the loading slot, will ensure that the rectangular attachment 6 returns to its original position. The position of the leading cutting edge 7 from the lateral cutting edge 3 when large material or stone gets between them is indicated by dashed lines. Under the operating conditions of the excavator bucket considered, the minimum width of the loading slot is established depending on the type of soil, its moisture content, strength and lumpiness. The largest size of the loading slit is established by pressing the cutting edge 7 by placing it on the ground surface of the ground. This will ensure that the sector stops 8 rotate clockwise. The locking pins 10 are then relocated to the outer holes 14.

Дл того, чтобы установить минимальный размер загрузочной щели, необходимо также переднюю кромку 7 установить под действием силы т жести и напорного усили на тыльную ее сторону на дневную поверхность грунта. При этом секторные ограничители 8 провернутс по часовой стрелке. Далее стопорные пальцы следует установить в крайние левые отверсти 14.In order to set the minimum size of the loading slot, it is also necessary to set the front edge 7 under the action of gravity and pressure force on the back side of the ground surface. In this case, the sector stops 8 are rotated clockwise. Next, the locking fingers should be installed in the leftmost holes 14.

Минимальный размер загрузочной щелиMinimum loading slot size

необходим при разработке сыпучих и малосв зных материалов, а также с незначительной влажностью.necessary for the development of bulk and poorly bonded materials, as well as with low humidity.

Максимальный размер загрузочной щели устанавливаетс при разработке мерзлых грунтов, кусковатых, а также с каменистымиThe maximum size of the loading slot is established when developing frozen soils, lumpy, as well as with stony

включени ми. Максимальный размер загрузочной щели необходим также и при разработке влажных, липких и переувлажненных грунтов, когда имеет место плоха разгрузка внутренней его емкости.inclusions. The maximum size of the loading slot is also necessary for the development of wet, sticky and overmoistened soils, when there is a poor unloading of its internal capacity.

В процессе эксплуатации ковша размер загрузочной щели может автоматически измен тьс в сторону его увеличени за счет поворота приставки 6 относительно щарниров 5 и сжати пружин 12. Это обеспечит хорощую загрузку ковша при разработкеDuring the operation of the bucket, the size of the loading slot can automatically change towards its increase due to the rotation of the attachment 6 relative to the joints 5 and the compression of the springs 12. This will ensure good loading of the bucket during development

0 грунтов различного физико-механического состо ни , различной кусковатости, а также при наличии каменистых включений.0 soils of various physical and mechanical state, various lumpiness, as well as in the presence of stony inclusions.

Claims

1. A double-slot excavator boot including a front bucket assembly containing part of the bottom in front of the rear loading slot and adjacent to

Part of the side walls, and the rear, characterized in that, in order to increase the efficiency of the development of soils with different physicomechanical condition, by automatically adjusting the width of the loading slot, the front and rear nodes are hinged at the bottom and spring-loaded relative to each other.

2. Kovsh according to claim 1, characterized in that in the side walls of one of the nodes

the bucket is made along an arc of a circle with a center on the axis of the hinges guide grooves for interacting with the thrust fingers, which are mounted on the side walls of the other node.

3. A jacket according to claim 2, characterized in that the thrust fingers are mounted with the possibility of their displacement along the axial lines of the guide grooves.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 333254, cl. E 02 F 3/60, 1970.

2. USSR author's certificate for application number 2428385/03, cl. E 02 F 3/48, 1976.