SU753834A1 - Charge for producing refractory articles - Google Patents

Charge for producing refractory articles Download PDF

Info

Publication number
SU753834A1
SU753834A1 SU782611020A SU2611020A SU753834A1 SU 753834 A1 SU753834 A1 SU 753834A1 SU 782611020 A SU782611020 A SU 782611020A SU 2611020 A SU2611020 A SU 2611020A SU 753834 A1 SU753834 A1 SU 753834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
coal
boron carbide
artificial graphite
calcined anthracite
Prior art date
Application number
SU782611020A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лидия Васильевна Горбанева
Нина Федоровна Кондрашенкова
Эдуард Васильевич Горбатенко
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Электродной Промышленности filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Электродной Промышленности
Priority to SU782611020A priority Critical patent/SU753834A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU753834A1 publication Critical patent/SU753834A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

Изобретение отнсм:итс  к технологий изготовлени  углеродистых видов продукции и найдет применение в электродной промышленности при производстве углеро дистых огнеупоров дл  футеровки доменных и ферросплавных печей, угольных эле гродов. Известен огнеупорный материал стойкий к окислению при темттературе 1000IBOO C в услови х высокотемпературных газовых потоков при следующем соотношении компонентов 1. Карбид кремни 47-51 Пироуглерод38-42 Углеродное волокно5,5-6,5 Кремний1,О-1,5 Бор3,5-4,0. Однако изготовить углеродистое изделие из такого состава большого размера (55Ох55Ох1600) путем осаждени  на нем пироуглерода и пропитки его смесью кремни  и бора невозможно; гехнсхлоги- ческий прогреироцесс сложен и длителен (13 суток). Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  состав 2 , содержащий прокаленный антрацит, пскус ственный графит и каменноугольный пек при следующем соотношении, вес.%: Прокаленный антрацит68-72 Искусственный графит3-7 Каменноугольный пек23-27 Сформированные из данной шихты электроды и блоки подвергаютс  обжигу в неокислительной газовой атмосфере при температуре 12ОО-125О и после механической обработки используютс  дл  футеровки доменных и ферросплавных печей. Углеродистые издели  из указанного состава шихты имеют следующие характеристики: Механическа  прочность при сжатии , кг/см 275-35О Скорость окислени  в реакционной среде ( в токе СО2 при 5О-65 1000 С) Открыта  пористость,% Обща  пористость,%2О-23 Лимитирующим фактором в увеличении срока службы углеродистых огнеупоров и снижении их расхода  вл етс  стойкость к окислению в реакционной среде. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости к воздействию агресс ных газов, увеличение механической пр ности и снижение пористости. Дл  ДОС 344 содержаща  прокаленный антрацит, искусственный графит и каменноугольный пек, дополнительно содержит карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%: Искусственный графит20-27 Каменноугольный пек17-18 Карбид бора1-5 Прокаленный антрацитОстальноеThe invention otm: ITs to the technology of manufacturing carbon types of products and will find application in the electrode industry in the production of carbon refractories for lining blast furnaces and ferroalloy furnaces, and coal elec- trodes. The refractory material is resistant to oxidation at a temperature of 1000IBOO C under conditions of high-temperature gas flows in the following ratio of components 1. Silicon carbide 47-51 Pyrocarbon38-42 Carbon fiber 5.5-6.5 Silicon1, O-1.5 Bor3.5-4 , 0. However, it is impossible to manufacture a carbonaceous product from such a large composition (55Ox55Ox1600) by precipitating pyrocarbon on it and impregnating it with a mixture of silicon and boron; The hehnshlogic progreso process is complex and lengthy (13 days). The closest technical solution to the invention is composition 2, containing calcined anthracite, graphite graphite and coal tar pitch in the following ratio, wt.%: Calcined anthracite 68-72 Artificial graphite3-7 Coal carbon23-27 Formed from this mixture, the electrodes and blocks are roasted in a non-oxidizing gas atmosphere at a temperature of 12OO-125O and after machining, they are used for lining blast furnaces and ferroalloy furnaces. Carbonaceous products from the specified composition of the mixture have the following characteristics: Mechanical compressive strength, kg / cm 275-35 O Oxidation rate in the reaction medium (in a current of CO2 at 5 O-65 1000 C) Porosity is open,% Total porosity,% 2 O-23 Limiting factor in increasing the service life of carbon refractories and reducing their consumption is the resistance to oxidation in the reaction medium. The aim of the invention is to increase the resistance to aggressive gases, increase mechanical strength and decrease porosity. For DOS 344 containing calcined anthracite, artificial graphite and coal tar pitch, additionally contains boron carbide in the following ratio, wt.%: Artificial graphite20-27 Coal tar17-18 Boron carbide1-5 Calcined anthraciteEverything Else

ИскусственныйArtificial

графитgraphite

КаменноугольныйCoal

пекpitch

КаменноугольныйCoal

коксcoke

Карбид бораИсходные материалы Термоантрацит: Истинна  плотность, г/смСодержание золы, % Удельное электросопротивление , см.мм 2/М Искусственный графи Истинна  плотность, г/см Boron carbide Raw materials Thermoanthracite: True density, g / cm Ash content,% Electrical resistivity, cm. Mm 2 / M Artificial graph True density, g / cm

Содержание золы, % Каменноугольный пе Температура разм г с чени .Ash content,% Carboniferous ne Dimension temperature.

2323

2020

2020

1818

1818

1818

66

Содержание золы,Ash content

1,331.33

%%

Карбит бора:Carbite boron:

Содержание карбидаCarbide content

бора, %87boron,% 87

Подготовленную шихту перемешивают при нагревании до 135-140 С в Z-об- разной смесительной машине объемом 10 л. Врем  смешивани  - 60 мин. Затем формуют издели  диаметром 60 мм продавливанием через мундштук. После охлаждени  издели  подвергают обжигу в неокислительной атмосфере при температуре , Полученные издели  имеют следующие физико-механические характеристики:The prepared mixture is stirred while heating to 135-140 ° C in a Z-shaped mixing machine with a volume of 10 liters. Mixing time - 60 min. Then molded articles with a diameter of 60 mm forcing through the mouthpiece. After cooling, the product is fired in a non-oxidizing atmosphere at a temperature. The resulting products have the following physical and mechanical characteristics:

Таблица2Table 2

В таблице 2 представлены характеристики изделий, изготовленнык по известному составу и составу изобретени .Table 2 presents the characteristics of the products manufactured by the known composition and composition of the invention.

Как видно из таблицы, стойкость в токе агрессивных газов дл  составов дополнительно содержащих карбид бора возрастает и превышает значительно те же величины у прототипа. При этом снижаетс  открыта  пористость и увеличиваетс  механическа  прочность. Предложенный состав позвол ет получить более качественные издели , стойкость которых в агрессивной среде возрастает в 10 раз: в 2 раза снижаетс  открыта  пористость и более чем на 25% увеличиваетс  механическа  прочность при сжатии, ; Ф о р мула изобретени As can be seen from the table, the resistance in the current of aggressive gases for compositions additionally containing boron carbide increases and exceeds significantly the same values as the prototype. This reduces the open porosity and increases mechanical strength. The proposed composition allows to obtain higher quality products, the durability of which in a hostile environment increases 10 times: the open porosity decreases 2 times and the mechanical compressive strength increases by more than 25%; F o r mula inventions

Шихта дл  изготовлени  огнеупорных изделий, содержаща  прокаленный антраПродолжение табл. 2The mixture for the manufacture of refractory products containing calcined anthra. Continued table. 2

urfT, искусственный графит и каменноугольный пек, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости к воздействию агрессивных газов, и увеличени  механической прочности и снижени  пористости, она дополнительно содержит карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%:UrfT, artificial graphite and coal tar pitch, characterized in that, in order to increase resistance to aggressive gases, and increase mechanical strength and decrease porosity, it additionally contains boron carbide in the following ratio of components, wt.%:

Искусственный графит2 О-27Artificial graphite2 O-27

Каменноугольный пек17-18Coal tar 17-18

Карбид бора1-5Boron carbide1-5

Прокаленный антрацит ОстальноеCalcined anthracite Else

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate

№ 5677О8, кл. С О4 В 35/52, 1976.No. 5677О8, cl. C O4 B 35/52, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate

№ 536664, кл. С О1 В 31/О2, 1975, непубл.No. 536664, cl. From O1 To 31 / O2, 1975, unpub.

Claims (1)

Ф о р мула изобретенияClaim Шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая прокаленный антра— цйт, искусственный графит и каменноугольный пек, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к воздействию агрессивных газов, и увеличения механической прочности и снижения пористости, она дополнительно содержит карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%:A mixture for the manufacture of refractory products containing calcined anthracite, artificial graphite and coal tar pitch, characterized in that, in order to increase resistance to aggressive gases, and increase mechanical strength and reduce porosity, it additionally contains boron carbide in the following ratio of components, weight.%: Искусственный графит Каменноугольный пек Карбид бора Прокаленный антрацитArtificial Graphite Coal Pitch Boron Carbide Calcined Anthracite 20-2720-27 17-1817-18 1-51-5 ОстальноеRest
SU782611020A 1978-04-24 1978-04-24 Charge for producing refractory articles SU753834A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611020A SU753834A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Charge for producing refractory articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611020A SU753834A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Charge for producing refractory articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753834A1 true SU753834A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20762638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782611020A SU753834A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Charge for producing refractory articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753834A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0150092A2 (en) A carbon-containing refractory
SU753834A1 (en) Charge for producing refractory articles
JPH0372004B2 (en)
JPS6311312B2 (en)
JP2545307B2 (en) Blast furnace refractory manufacturing method
JPS6119584B2 (en)
US2992901A (en) Production of artificial graphite
DE2232719A1 (en) Refractory stones - contg refractory oxide and/or carbide grains and silicon carbide binder
US4171281A (en) Graphitization and reducing charge
US864723A (en) Process for the production of electric resistance bodies.
JPS5978914A (en) Manufacture of special carbonaceous material
JPS5818346B2 (en) Heat-resistant silicon carbide refractories under nitrogen atmosphere
JPS5887287A (en) Carbon cathode block for aluminum electrolytic furnace
JPH0511061B2 (en)
KR900002754B1 (en) Refractory lining of coal gasifiers
RU2214380C1 (en) Carbon-containing refractory material
SU833867A1 (en) Mass for resin-binded articles
SU1763424A1 (en) Method for preparation of carbon-containing refractory articles
SU1034994A1 (en) Method for preparing coke and pitch composition for making fine-grained graphite products
SU833839A1 (en) Refractory mass
SU356264A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
RU2069206C1 (en) Refractory material
SU1178692A1 (en) Carbon-containing compound for self-baking electrodes
JPS5843350B2 (en) Carbonaceous refractories and their manufacturing method
SU1000441A1 (en) Batch for making refractory products