SU753811A1 - В жущее - Google Patents

Description

(54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относитс  к в жущим и может &лть использовано в дорожном и аэродромном строительстве. Известно в жущее, включающее золу- унос, нефелиновый шлам и хлористый кальций П). Известно также в жущее, включающее (вес.%) нефелиновый щлам или цементную пьть уноса 60-80, портландцемент 10-20, гранулированный топливный ишак 10-20 2. Последнее из указанных в жущих  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известных в жущих  вл етс  невысока  прочность. Кроме того, сложный технологический процесс приготовлени  в жущего, включаю1ций операцию гранулированного топливного шлака ю отвальной золошлаковой смеси с последующим его помолом совместно с другами компо нентами, увеличивает трудоемкость приготовлени  и, как следствие, повышает стоимость в жуивго . Целью изобретени   вл етс  повышение прочности , снижение стоимости и уменьше1ше загр знени  окружающей среды. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в жущее , включающее нефелиновый шлам или 1ементную пыль уноса, портландцемент и топливные отходы теплоэлектроцентрали, содержит в качестве топливных отходов золошлаковую смесь при следующем соотношении компонентов , вес.%: Нефелиновый шлам или цементна  пыль уноса50 - 60 Портландцемент10-20 Золошлакова  смесь20-40 Отвальна  топливна  золошлакова  смесь образуетс  в результате совместного гидроудалени  гранулированного шлака и золы уноса. В зависимости от вида сжигаемого пылевидного топлива золошлакова  смесь содержит 10 25 вес.% гранулированного шлака фракции 0,14- 15 мм и 75-90 вес.% золы уноса фракций 0,14 мм. Отвальна  топливна  золошлакова  смесь содержит активный кремнезем и пшнозем, кото375 рые св зьшают щелочные и щелочноземельные водорастворимые соединени  в npo4itbie водонерастворимые соедадаени , аналогич {ые природном аиальодму. Частицы золы в в жущем играют роль центров кристаллизации, ускор   твердение в жущего и его структуру. Пример использовани  изобретени . В жущее готов т путем совместного или раздельного помола с последующим перемещивз1шем нефетшкового щлама, цементной пьши-упоса, портландцемента и отвальной топлив ной золошлаксаой смеси. Помол осуществл ют в серийных помольных установках до удельной говерхности 3000-4000 . Дл  получени  в жущего готов т смеси из нефелинового шлама Ачинского глиноземного комбината, цементной пыли-уноса Чернореченского цементного завода с удельной поверхностью 5150 , портландцемента марки 400 Старооскольского цементного завода с .удельной поверхностью 3450 г и отвальной золошлаковой смеси ТЭЦ. Ачинского глиноземгного комбината с содержанием гранулированного шлака 12 вес.% с максимальной крупностью зерен до 15 мм. Удельна  поверхность золы золощлаковой смеси составл ет 2000 , остаток на сите № 008 16,5 вес.%. Помол компонентов осуществл ют в лабораторной шаровой вибромелькице до удельной поверхности 35003800 . Во все составы ввод т интенсификатор помола, в качестве которого используют сульфитно-дрожжевую бражку, соответствующую Результаты химического ан Нефелиновый щ ам Ачинского глиноземного комбината 28,2 4,493,63 53,94 Цементна  пыль уноса Черно реченского цементного завода16.95 2,441,60 54,69 Портландцемент М400 Старооскольского цементного завода 26,543 3,75 6,27 67.60. Отвальна  топ- зола дивна  золощлако- унос вал смесь ТЭЦ 28,0 7,016,3 Ачинского глино- грануземного комбината лнроваи32 ,8 8,815,0 требовани м МРТУ 13-04-35-66, в количестве 0,2% от веса в жущего. Определение физико-механических показателей в жущего провод т в соответствии с ГОСТ 310-60. Результаты химического анализа исходных компонентов даны в таблице 1. Составы и результаты испытаний опись1ваемо го в жущего и известного (по за вке № 2194586/29-33) представлены в таблице 2.. Как видно из таблицы 2, описываемое в жущее имеет более высокую прочность. Повыщение прочности по сравнению с известным в жуЦ .ЩМ составл ет в 28 сугочном возрасте при изгибе до 23%, при сжатии 64-76%, в 90-суточном возрасте при изгибе 52-63%, при сжатии 104-118%. Относительный прирост прочности описываемого в жущего в цлительщ ге сроки твердени  возрастает. Таким образом, использование в качестве топливных отходов ТЭЦ золощлаковой смеси говышает протаость описываемого в жущего, что позвол ет использовать его в бетонах дл  оснований автомобильных дорог и аэродромов. Отвальную топливную золошлаковую смесь после просущки можно непосредственно использовать в качестве компонента описываемого в жущего, что упрощает технологию приготовлени  и снижает стоимость в жущего. Утилизаци  отходов различных отраслей промыщгкн-. ности способствует уменьщению загр знени  окр)окающей среды. Таблица 1 исходных компонентов - 1,49 55,432,16- 5,83 ,, „„т тт л -IT 94 ДП , 02 0,60. 55,292,22 4,23 23,40 0,80 1,86 ,30 US 68,95 2,2 2,2 0,5-2,0

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Вяжущее, включающее нефелиновый шлам или цементную пыль уноса, портландцемент и топливные отходы теплоэлектроцентрали, о т личающееся тем, что > с целью повышения прочности, снижения стоимости и уменьшения загрязнения окружающей среды, оно содержит в качестве топливных отходов золошлаковую смесь при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Нефелиновый шлам или

   цементная пыль уноса Портландцемент 50 - 60 10 - 20 40 Золошлаковая смесь 20 - 40 Источники информации,

   принятые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 548581, кл. С 04 В 7/28, 1976.
2. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2194586/21-33 с присоединением заявки

   N° 2194899/29-33, кл. С 04 В 7/28, 1975.