SU753714A1 - Судова система автоматического регулировани расхода топливкомпонентов топливной смеси - Google Patents

Судова система автоматического регулировани расхода топливкомпонентов топливной смеси Download PDF

Info

Publication number
SU753714A1
SU753714A1 SU782605899A SU2605899A SU753714A1 SU 753714 A1 SU753714 A1 SU 753714A1 SU 782605899 A SU782605899 A SU 782605899A SU 2605899 A SU2605899 A SU 2605899A SU 753714 A1 SU753714 A1 SU 753714A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
viscosity
mixture
fuel
fuel mixture
viscous
Prior art date
Application number
SU782605899A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Филиппович Левшин
Алексей Максимович Шиленко
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782605899A priority Critical patent/SU753714A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753714A1 publication Critical patent/SU753714A1/ru

Links

Landscapes

  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области использовани  силовых установок на судах, а именно, к судовым системам автоматического регулировани  расхода топли -компонентов топливной смеси .
Известно устройство, обеспечивающее автоматическое регулирование расхода различающихс  по в зкости топлив-компонентов топливной смеси при Зсщанном на пульте управлени  устройством расходе этих компонентов, Это устройство используетс  дл  приготовлени  смеси нефтепродуктов заданного состава и в зкости путем смешивани  в зкого (т желого) и малов зкого (легкого) топлив-компонентов l .
Недостаток указанного устройства заключаетс  в том, что расходы топлив-компонентов в смеси, автоматически поддерживаемые пропорционирующим смесителем, задаютс  вручную оператором посредством изменени  положени  настроечных органов смесител . Это положение рассчитываетс  исход  из характеристик (как правило , в зкости) топлив-компонентов и заданной в зкости смеси с помощью в зкостно-температурных номограмм
Изменение в зкости топлнв-компонентов и топливной смеси, не прин тое во внимание оператором, не оказывает воздействи  на положение органов, регулирующих расход топливкомпонентов , и приводит к дополнительному отклонению в зкости смеси от заданного значени .
Смеситель имеет неудачную дл  судовых условий компоновку, не оборудован приборами, контролирующими соответствие фактической в зкости смеси расчетному значению.
15 Наиболее близкой к изобретению  вл етс  судова  система автоматического регулировани  расхода топливкомпонентов топливной смеси, содержаща  трубопроводы в зкого и мало20 в зкого топливf объединенные смесителем , св занным с трубопроводом топливной смеси, измеритель и указатель в зкости смеси, чувствительный элемент , реагирующий на сигнал, обра25 зуемый разностью давлений, и соединенный с исполнительным механизмом 2 ,
Недостаток указанного устройства заключаетс  в том, что расходы топпив-компонентов в смеси, автоматически поддерживаемые пропорционирующим смесителем, задаютс  вручную оператором посредством изменени  положени  настроечных органов смесител . Это положение рассчитываетс  исход  из характеристик (как правило, в зкости) топлив -компонентов и заданной в зкости смеси с помощью в зкостно-температурных номограмм.
Изменение в зкости топлив-компонентов и топливной смеси, не прин тое во внимание оператором, не оказывает воздействи  на положение органов, регулируюы1их расход топливкомпонентов , и приводит к дополнительному отклонению в зкости смеси от заданного значени .
Целью изобретени   вл етс  по.цдержание заданной в зкости топливной смеси при изменении в зкости топливкомпонентов и температуры топливной смеси.
С этой.целью система содержит импульсные коммуникации, регул торы .расхода в зкого и .малов зкого топлива , элемент задани  и сравнени  в зкости топливной смеси, датчик температуры смеси, причем измеритель в зкости соединен импульсными коммуникаци ми с чувствительным эле.ментом , св занным посредством исполнительного механизма с регул торами рахода в зкого и малов зкого топлив, а также соединенным с элементом задани и сравнени  в зкости топливной смеси , и оборудованна  температурным след щим приспособлением, содержащим термочувствительный элемент, при этом термочувствительный элемент св зан импульсной комг.1уникацией с датчиком температуры смеси и соединен с исполнительным механизмом.
Сущность изобретени  по сн етс  чертежом.
На чертеже изображена принципиальна  схема судовой системы автоматического регулировани  расхода топливкомпонентов топливной смеси действи .
Система автоматического регулировани  расхода топлив-компонентов топливной смеси пр мого действи  содержит регул торы 1 расхода в зкого топлива (ВТ) и 2 малов зкого топлива (МВТ), выполненные, например в виде двухседельных гидравлически раз.груженных клапанов, установленных на трубопроводах ЗВТ и 4МВТ, Трубопроводы 3 и 4 объединены смесителем 5, к выходу которого присоединен трубопровод 6 топливной смеси, оборудованный измерителем 7 в зкости топливной смеси, например капилл рного типа , содержащим капилл р 8. Трубка 9 соедин ет капилл р 8 с регул тором 10 протока, обеспечивающим посто нство расхода смеси через капилл р 8. Топливо, протекающее через регул тор 10, по трубопроводу 11 отводитс  в цистерну дл  хранени  топливной смеси. Выход измерител  7 в зкости и трубка 9 соединены импульсными коммуникаци ми-трубками 12 и 13 с верхней и нижней полост ми корпуса чувствительного элемента 14 в зкости разделенными мембраной с жестким ценром 15. .Мембрана 15 жестко соединен со штоком 16, имеющим настроечное звно 17 и упорную тарелку 18, воздействующую на пружину 19, опирающуюс  на подвижный упор - регулировочную гайку 20. Тарелка 18, пружина 19 и регулировочна  гайка 20 представл ют собой элемент настройки и сравнени  в зкости топливной смеси. Гайка 20 оборудована стрелочным указателем 21, перемещающимс  вдоль шкалы 22, отградуированной, например, в градусах условной в зкости СВУ) . Шток 16 с шарнирно присоединенными к нему коромыслами 23 и 24, проход щими через ножевые опоры 25 и 26, имеющие возможность перемещатьс  при настройке (показано стрелками) относительно коромысел 23 и 24 и корпуса , в который заключена система, штоки 27 и 28, св занные с коромыслами 23 и 24 подвижными шарнирами и соединенные с регул торами расхода -j ВТ и 2 МВТ, образуют исполнительный механизм. Система регулировани  содержит также температурное след щее приспособление, состо щее из датчика температуры смеси - термобаллона 29, установленного на трубопроводе 6 смеси и соединенного импульсной коммуникацией - капилл рной трубкой
30с термочувствительным элементом, содержашим корпус 31, сильФон 32, пружину 33, опирающуюс  верхним торцом на наружное днище сильфона 32,
а нижним торцом - на регулировочную гайку 34, позвол ющую измен ть нат г пружины 33. К наружному днищу сильфона 32 жестко прикреплен шток 35, воздействующий через промежуточную рычажную пластину 36 на шток 16 исполнительного механизма. Термочувствительный элемент в цел х регулировани  усили  воздействи  на исполнительный механизм может перемещатьс  (в направлени х, показанных стрелкой) относительно пластины 36, и корпуса, в который заключена система. Указатель 37 в зкости подключен к импульсным коммуникаци м - трубкам 12 и 13, соединенным между собой разгрузочным трубопроводом 38 с запорным клапаном 39.
Судова  система автоматического регулировани  расхода топлив-компонентов топливной смеси работает следующим образом.
Настройка регул тора 10 протока регулировкой нат га пружины 33 при помощи гайки 34 термочувствительного элемента след щего температурного устройства , изменением положени  корпуса
31термочувствительного элемента относительно пластины 36, перемещением ножевых опор 25 и 26 относительно коромысел 23 и 24 и корпуса, в который заключена система, изменением длины штока 16 настроечным звеном 17, изменнйем положени  регулировочной гайки
20элемента настройки и сравнени  в зкости смеси добиваютс  полного закрыти  регул тора 2 расхода МТБ и полного открыти  регул тора 1 расхода ВТ при в зкости топлива перед измерителем 7 в зкости, равной, например 20° ВУ при температуре 50°С
и положении стрелочного указател 
21и св занной с ним регулировочной гайки 20 напротив верхней отметки шкалы 22-20вУ 50, полного открыти  регул тора 2 расхода МВТ и полного закрыти  регул тора 1 расхода ВТ
при в зкости топлива перед измерителем 7 в зкости, например 1,2°ВУ при температуре 50°С и положении стрелоч ного указател  21 и св занной с ними регулировочной гайки 20 напротив нижней отметки шкалы 22-1,2ВУ 50.
При вводе системы в действие задаютс  в зкостью смеси, например 10°ВУ при 50°С. Дл  этого перемещают регулировочную гайку 20 вверх, измен   нат г пружины 19, опирающейс  на упорную тарелку 18 до тех пор, пока указатель 21 не займет положение напротив соответствующей отметки шкалы 22, При этом клапаны-регул торы расхода ВТ и МВТ устанавливаютс  в положение, определ емое равновесием усилий, воздействующих на шток 16 исполнительного механизма со стороны штока 35 термочувствительного элемента и пружины 19. Затем из топливной системы суднг в трубопровод 3 подает ВТ,а в трубопровод 4 - МВТ. Расходы ВТ и МВТ через клапаны-регул торы
1и 2 расхода в момент пуска систекы регулировани  определ ютс  их положением . Проход  через смеситель 5, оба вида топлива образуют смесь, содержание компонентов в которой обуславливает ее в зкость и температуру например 12°ВУ и 65°С. Указанна 
смесь поступает в трубопровод 6 и, проход  через капилл р 8 измерител  7 в зкости, создает перепад давле НИИ на капилл ре 8, который передаетс  по импульсным коммуникаци м трубкам 12 и 13 (при закрытом клапане 39 на разгрузочном трубопроводе 38) в верхнюю и нижнюю полости корпу са чувствительного элемента 14 в зкости смеси. Под воздействием переПсща (разности) давлений мембрана 15 начинает движение вниз и посредством св занного с ней штока 16, коромысел 23 и 24, штоков. 27 и 28 исполнительного механизма, перемещает клапаны-регул торы 1 и
2расхода ВТ и МВТ до тех пор пока фактическа  в зкость смеси не будет равна заданной. Ввиду того, что температура смеси на 15°С оказалась выше настроечного значени  50°С и перепад давлений на капилл ре 8 оказываетс  меньше величины, соответствующей установленному по шкале 22 значению в зкости смеси, равновесие сил от действи  мембраны 15 и пружины 19 на штоке 16 достигаетс  в более высоком (по схеме) положении упорной тарелки 18, что дополнительно увеличивает расход ВТ и сокращает расход МВТ. Это приводит к нарушению содержани  компонентов в смеси, в зкость которой при 50°С будет больше заданной (10°ВУ 50). Одновременно при увеличении температуры смеси против расчетной на 15°С возрастает давление в замкнутой термосистеме температурного след щего устройства: датчике 29, св занной с ним импульсной коммуникации - трубке 30 и термочувствительном элементе. Вследствие этого сильфон 32 сжимаетс  и св занный с ним шток 35, воздейству  через промежуточную рычажную пластину 36 на шток 16, перемещает его вниз. Шток 16, воздейству  на коромысла 23 и 24 штоки 27 и 28, клапаны-регул торы 1 и 2 расхода ВТ и МВТ, увеличивает расход МВТ и сокращает расход ВТ, обеспечива  в конечном счете равенство между фактической и заданной в зкости смеси, приведенными к настроечной температуре 50°С. При этом указатель 37 в зкости показывает фактическую в зкость смеси при температуре .
В случае, если температура смеси снижаетс , например до , в зкость ее возрастает. Это приводит к увеличению перепада давлений на капилл ре В, а следовательно к увеличению давлени  в верхней полости корпуса 14 чувствительного элемента в зкости. Вследствие этого мембрана 15, перемеща сь вниз (по схеме) и воздейству  через св занный с нею шток 16, коромысла 23 и 24, штоки 27 и 28 на клапаны-регул торы 1 и 2 расхода ВТ и МВТ, увеличивает расход МВТ и уменьшает расход ВТ. Одновременно из-за уменьшени  температуры смеси снижаетс  давление в замкнутой термосистеме температурного след щего устройства. В св зи с этим сильфон 32 раст гивает с , уменьша  давление св занного с ним штока 35 через промежуточную рычажную пластину 36 на шток 16, вызыва  его перемещение под действием пружины 19 вверх. Шток 16 через коромысла 23 и 24 и штоки 27 и 28, воздейству  на клапаны-регул торы 1 и 2 расхода ВТ и МВТ, уменьшает расход МВТ и увеличивает расход ВТ до установлени  равенства между фактической и заданной в зкостью смеси, приведенной к настроечной температуре 50°С. .
Указатель 37 в зкост -; :: тическую в зкость -и при температуре 40с. В период действи  измерител  7 в зкости топливной смеси, последн   проходит капилл р S трубку 9, соедин ющую капилл р 8с регул тором 10 протока, обеспечивающим поддержание посто нства расхода смеси любого состава через капилл р 8, и по трубопроводу 11 направл етс  в цистерну дл  хранени  запаса топливной смеси.
Вывод из действи  скстеглы автоматического регулировани  расхода топлив-компонентов топливной смеси производитс  открытием клапана 39 на ба :пасном трубопроводе 38, чем выравнива датс  давлени  в верхней и нижней полост х корпуса 14 чуйствительного элемента в зкости и прекращением подачи ВТ и МВТ из судовой топливной системы-к регул торам 1 и 2 расхода ВТ и МВТ.
Возможны иные конструктивные воплощени  системы автоматического регулировани  расхода в зависимости от предъ вл емых к ней технико-экономических требований, в частности в виде системы автоматического регулировани  непр мого действи  с гидравлическими , пневматическими и электрическими .усилительными устройствами и исполнительными механизмами.
Возможны также непринципиальные изменени  в компоновке элементов системы ,- рассматриваемой в примере конкретного .выполнени , например пркмёне ние в качестве регул торов расхода клинкетных задвижек, установка след щего температурного устройства дл  воздействи  непосредственно на коромысла исполнительного механизма, при менение измерител  в зкости смеси и
регул тора протока иной известной кострукци ,,
Наличие регул торов расхода компонентов топливной смеси, автоматически поддерживающих в зкость топливной смеси, упрощает процесс получени  смеси задан1«эй в зкости и оэтому снижает нагрузку обслуживающего персонала при эксплуатации топливной системы, исключает ошибки в получении смеси заданной в зкости, а следовательно и веро тность отказов двигателей, при неизвестной или увеличенной , ноне прин той во внимание персоналом в зкости топлив-компонентов , создает необходимые предпосылки дл  широкого распространени  на флоте дещевых сортов в зкого топлива

Claims (1)

  1. Формула изобретени : Судова  система автоматического ргулировани  расхода топлив-компонент топливной смеси,содержаща  трубопров- ды в зкого и малов зкого топлив,объединенные смесителем,св занным с трубпроводом топливной смеси, измеритель и указатель в зкости смеси, чувствительный элемент, соединенный с исполнитеЛьныг механизмом, отличающа с  тем, что, с целью поддержани  заданной в зкости топливной смеси при изменении в зкости топливкомпонентов и температуры топливной смеси, она содержит импульсные коммуникации , регул торы расхода в зкого и малов зкого топлива, элемент задани  и сравнени  в зкости топливной смеси, датчик температуры смеси, причем измеритель в зкости соединен импульсными коммуникаци ми с чувствительным элементом, св занным посредством исполнительного механизма с регул торами расхода в зкого и малов зкого топлив а также соединенным с элементом задани  и сравнени  в зкости топливной смеси, и оборудована тепературным след щим приспособлением, содержащим термочувствительный элемент , при этом термочувствительный элемент св зан импульсной коммуникацией с датчиком температуры смеси и соединен с исполнительным механизмом
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бюллетень фирмы Fisher Governor company Limited № П1-СВ, 19792 .Журнал ShIpbuiВding marine Enginnering Internationai, сент брь 1976 (прототип).
    /
    7 S
SU782605899A 1978-04-18 1978-04-18 Судова система автоматического регулировани расхода топливкомпонентов топливной смеси SU753714A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605899A SU753714A1 (ru) 1978-04-18 1978-04-18 Судова система автоматического регулировани расхода топливкомпонентов топливной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605899A SU753714A1 (ru) 1978-04-18 1978-04-18 Судова система автоматического регулировани расхода топливкомпонентов топливной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753714A1 true SU753714A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20760350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782605899A SU753714A1 (ru) 1978-04-18 1978-04-18 Судова система автоматического регулировани расхода топливкомпонентов топливной смеси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753714A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2512561A (en) Method of and apparatus for exhibiting and/or controlling changes in a condition
US2361885A (en) Regulator
US2311853A (en) Fluid operated apparatus
US2052375A (en) Combustion regulator
US2202286A (en) Control system
US2073838A (en) Pneumatic control system
US2332627A (en) Kinetic reset regulator
US2339753A (en) Liquid control apparatus
GB1010662A (en) Improvements in and relating to the measurement and control of density
US2445255A (en) Regulating mechanism responsive to variations in density and temperature of liquids
SU753714A1 (ru) Судова система автоматического регулировани расхода топливкомпонентов топливной смеси
US3088485A (en) Liquid level control apparatus
US2128176A (en) Apparatus for maintaining selected differential values
US2568506A (en) Liquid level control mechanism
US2540193A (en) Air-operated controller with delayed follow-up
US2035966A (en) Regulator
US2327898A (en) Control mechanism
US2016317A (en) Control mechanism
US3076337A (en) Device for regulating a fluid meter for temperature and pressure changes
US2050279A (en) Control mechanism
US2363595A (en) Condition responsive device
US2834362A (en) Fluid pressure relay valve means
US2326226A (en) Thermostat
US2264254A (en) Control apparatus
US2424891A (en) Thermostatic mixer for liquids