SU752519A1 - Transformer laminated magnetic core - Google Patents

Transformer laminated magnetic core Download PDF

Info

Publication number
SU752519A1
SU752519A1 SU782643658A SU2643658A SU752519A1 SU 752519 A1 SU752519 A1 SU 752519A1 SU 782643658 A SU782643658 A SU 782643658A SU 2643658 A SU2643658 A SU 2643658A SU 752519 A1 SU752519 A1 SU 752519A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
magnetic core
corner
rod
joints
Prior art date
Application number
SU782643658A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Федорович Горбунцов
Александр Александрович Дроздов
Original Assignee
Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.Орджоникидзе filed Critical Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.Орджоникидзе
Priority to SU782643658A priority Critical patent/SU752519A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU752519A1 publication Critical patent/SU752519A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Изобретение относитс  к трансформаторостроению и может быть использовано при сборке шихтованных магнитопроводов. Известны шихтованные магнитопроводы трансформатора с косыми стыками пластин 1. Недостатком такого магнитопровода  вл етс  сложность пластин, из которых шихтуетс  магнитопровод, и сложность его сборки . Известен также шихтованный магнитопровод трансформатора, содержаш,ий пластины с косыми срезами под углом 45°, стыки которых рассредоточены и расположены в угловык и Т-образных зонах магнитопровода 2. В этом устройстве в месте соединени  пластин стержней и  рма имеетс  дополнительна  небольша  пластина, стороны которой параллельны срезу пластин стержней и  рма. Эта пластина сварена одной стороной с пластиной стержн  или  рма, а другой стороной стыкуетс  с соответствуюшей пластиной  рма или стержн . Угловые пластины попеременно сварены в одном слое с пластиной  рма, а в другом с пластиной стержн  и смеш,ены одна OTносительно другой, благодар  чему получаетс  соединение внахлестку. Ферромагнитный материал угловой пластины имеет ориентацию вдоль коротких сторон пластины. Недостатками известного магнитопровода  вл ютс  сложность формы угловой пластины и необходимость сварки с соответствующими пластинами стержней и  рма, сложность сборки дл  обеспечени  перекрыти  стыков, трудность обеспечени  в месте сварки нужной толшины пластины при надежной механической и магнитной св зи, без нарушени  электрической изол ции пластин. Кроме того, в области внутреннего угла остаютс  треугольные области, не заполненные сталью, а именно здесь наблюдаютс  самые высокие индукции и пол  рассе ни , что вызывает большие потери в магнитопроводе . Цель изобретени  - снижение потерь в магнитопроводе и упрощение его сборки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в шихтованном магнитопроводе трансформатора , содержащем пластины с косыми срезами под углом 45°, стыки которых рассредоточены и расположены в угловых и Т-образных зонах магнитопровода, в угловые зоны введены пластины в виде пр моугольных треугольников, а в Т-образные зоны введены пластины в виде равнобедренной трапеции с углами у основани , равными 45°, перекрывающие пластины стержн  и  рма и заполн ющие часть внутренних углов магнитопровода.The invention relates to a transformer industry and can be used in the assembly of laminated magnetic circuits. The laminated magnetic cores of a transformer with oblique joints of plates 1 are known. A disadvantage of such a magnetic circuit is the complexity of the plates, of which the magnetic circuit is blended, and the complexity of its assembly. The transformer magnetic circuit is also known, containing plates with oblique cuts at an angle of 45 °, the joints of which are dispersed and located in the angular and T-shaped zones of the magnetic circuit 2. In this device, there is an additional small plate at the junction of the rods and the frames parallel to the cut plates of the rods and the frame. This plate is welded to one side with a rod or frame plate, and the other side is joined with a corresponding frame or rod plate. The corner plates are alternately welded in one layer with a frame plate, and in the other with a plate rod and mixed, one OT relatively the other, so that an overlap joint is obtained. The ferromagnetic material of the corner plate is oriented along the short sides of the plate. The disadvantages of the known magnetic circuit are the complexity of the shape of the corner plate and the need to weld the rods and the frame with the corresponding plates, the complexity of the assembly to ensure overlapping of the joints, the difficulty of providing the required plate thickness at the welding site with reliable mechanical and magnetic connection, without disturbing the electrical insulation of the plates. In addition, in the region of the inner corner there remain triangular regions not filled with steel, and it is here that the highest inductions and stray fields are observed, which causes large losses in the magnetic circuit. The purpose of the invention is to reduce losses in the magnetic circuit and simplify its assembly. This goal is achieved by the fact that in a laminated transformer magnetic circuit containing plates with oblique cuts at an angle of 45 °, the joints of which are dispersed and located in angular and T-shaped zones of the magnetic conductor, in the angular zones are inserted plates in the form of right-angled triangles, and in T- figurative zones are introduced plates in the form of an isosceles trapezium with angles at the base equal to 45 °, overlapping plates of the rod and frame, and filling part of the inner corners of the magnetic core.

Шихтовка состоит из двух слоев, один из которых собираетс  из простых пластин стержней и  рма с косым стыком под углом 45°. Второй слой использует указанную треугольную и трапецеидальную пластины, совместно со срезанными под углом 45° пластинами стержней и  рма. При этом образуютс  все косые стыки. Преимущество косого стыка л том, что поток, проход  через стык перпендикул рно стыку, создает индукцию в стыке в уЗ 1,41 раза меньшую, чем индукци  стержн , так как сечение косого стыка  вл етс  гипотенузой, а сечение стержн  катетом пр моугольного равнобедренного треугольника. Их сечени  и отличаютс  в 1,41 , а следовательно и индукции при одном и том же потоке. Индукци  везде совпадает с направлением проката. С целью снижени  локальной индукции во внутреннем углу сердечника в отличие от известного, где образуютс  незаполненные сталью треугольники делаетс  заполнение угла сталью, за счет увеличени  размеров треугольника, что обеспечивает большую жесткость соединений. Кроме того, при сборке можно применить смещение пластин в направлении, параллельном стержню при сохранении сечени  стержней, что позвол ет рассредоточить стык и снизить магнитное напр жение на нем.The mixture consists of two layers, one of which is assembled from simple plates of rods and a frame with an oblique butt at an angle of 45 °. The second layer uses the specified triangular and trapezoidal plates, together with the plates of rods and rome cut at 45 °. In this case all oblique joints are formed. The advantage of an oblique junction is that the flow, passing through the junction perpendicular to the junction, creates an induction in the junction of US $ 1.41 times less than the induction of the rod, since the section of the oblique junction is hypotenuse, and the section of the rod is the leg of a rectangular isosceles triangle. Their cross sections differ in 1.41, and hence in induction with the same flow. Induction everywhere coincides with the direction of hire. In order to reduce local induction in the inner corner of the core, in contrast to the well-known, where steel-unfilled triangles are formed, the angle is filled with steel by increasing the size of the triangle, which provides greater rigidity of the joints. In addition, during assembly, the plates can be displaced in a direction parallel to the rod while maintaining the cross section of the rods, which makes it possible to disperse the joint and reduce the magnetic stress on it.

На фиг. 1 схематически изображена шихтовка в угловой зоне; на фиг. 2 - шихтовка трехфазного магнитопровода, два сло  которой показаны сплошной и пунктирной лини ми, соответственно.FIG. 1 shows a schematic of a binder in the corner zone; in fig. 2 - blended three-phase magnetic circuit, two layers of which are shown by solid and dashed lines, respectively.

Предлагаема  шихтовка в угловой зоне дл  двух слоев, которь1е чередуютс  при сборке. При этом используютс  пластины двух видов, пластина 1 стержн  или  рма шириной а, имеюща  ориентацию проката вдоль большей стороны, край которой срезан под углом 45°, дополнительна  2 углова  треугольна  пластина с ориентацией проката вдоль большой стороны, меньша  сторона которой имеет длину 2 -а + Л. Размер Д характеризует величину заполнени  угла. Стрелки на пластинах 1 и 2 показывают ориентацию проката.The proposed blending is in the corner zone for two layers that alternate during assembly. Two types of plates are used, plate 1 of a rod or a frame of width a, having a rolling orientation along a larger side, the edge of which is cut at a 45 ° angle, an additional 2 angular triangular plate with a rolling orientation along a large side, the smaller side having a length of 2 + L. The size D characterizes the magnitude of the filling angle. The arrows on plates 1 and 2 show the orientation of the rolled products.

Шихтовка трехфазного магнитопровода. с использованием треугольников в угловойThree-phase magnetic core. using triangles in the corner

зоне и трапеций в Т-образном соединении среднего стержн  с заполненными внутренними углами состоит из двух слоев, которые чередуютс  при сборке. Первый слой показан сплошными лини ми, а второй слой показан пунктирными. При этом используютс  пластины трех видов. Пластина 3 имеет вид трапеции, полученной из пластины 2 путем среза части пр мого угла. Стрелка слева указывает направление смещение слоев, дл  рассредоточени  стыков.zone and trapezoid in the T-shaped connection of the middle rod with filled inner corners consists of two layers, which alternate during assembly. The first layer is shown in solid lines, and the second layer is shown in dotted lines. Three types of plates are used. Plate 3 has the form of a trapezoid obtained from plate 2 by cutting off a part of the right angle. The arrow on the left indicates the direction of the displacement of the layers, to disperse the joints.

На приведенных фигурах видно, что сечение косых стыков в V2 1,41 раза больше, чем сечение стержн , и поэтому в косом стыке индукци  в 1,41 раза меньше. Это совместно с применением угловых пластин с ориентированным прокатом снижает магнитное напр жение на угловой зоне и потери в стали магнитопровода. Заполнение внутренних углов сердечника сталью снижает локальную индукцию в углу. Смещение попарно слоев шихтовки позвол ет рассредоточить стыки. Это позвол ет снизить магнитное напр жение на угловой зоне при заданной индукции по сравнению, например, с пр мым стыком в два раза (при индукции 1.6 Т). Уменьшение магнитного напр жени  на угловой зоне ведет к снижению тока холостого хода, так как основна  часть ампервитков падает именно в угловой зоне. Уменьшаютс  потери в стали сердечника.In the above figures, it can be seen that the cross section of oblique joints is V2 1.41 times larger than the cross section of the rod, and therefore the induction at the oblique interface is 1.41 times less. This, together with the use of angled plates with oriented hire, reduces the magnetic stress at the corner zone and the loss in the steel of the magnetic core. Filling the inner corners of the core with steel reduces local induction in the corner. Offset in pairs of layers of the layer allows dispersing the joints. This makes it possible to reduce the magnetic voltage at the corner zone for a given induction compared to, for example, a straight junction twice (with a induction of 1.6 T). A decrease in the magnetic voltage at the corner zone leads to a decrease in the no-load current, since the main part of the amperwitches falls in the corner zone. Loss in core steel is reduced.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Шихтованный магнитопровод трансформатора , содержащий пластины с косыми срезами под углом 45°, стыки которых рассредоточены и расположены в угловых и Т-образных зонах магнитопровода, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь и упрощени  сборки, в угловые зоны введены пластины в виде пр моугольных треугольников с направлением проката вдоль большей стороны, а в Т-образные зоны введены пластины в виде равнобедренной трапеции с углами у основани , равными 45°, перекрывающие пластины стержн  и  рма и заполн ющие часть внутренних углов магнитопровода.The transformed magnetic core containing plates with oblique cuts at an angle of 45 °, the joints of which are dispersed and located in the corner and T-shaped zones of the magnetic core, characterized in that, in order to reduce losses and simplify assembly, rectangular plates are inserted into the corner zones triangles with the direction of rolling along the larger side, and plates in the form of an isosceles trapezium with angles at the base equal to 45 ° are inserted into the T-shaped zones, overlapping plates of the rod and frame and filling part of the inner corners gnitoprovoda. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 907827, кл. 38 (2) Т, 1962.Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent No. 907827, cl. 38 (2) T, 1962. 2. Патент Великобритании № 900539, кл. 38 (2) Т, 1962. ,2. Patent of Great Britain No. 900539, cl. 38 (2) T, 1962., i i Слой АLayer A Фиг, 1,Fig, 1, - направлеше cMeiqeHHH- towards cMeiqeHHH Фиг 2Fig 2
SU782643658A 1978-07-07 1978-07-07 Transformer laminated magnetic core SU752519A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643658A SU752519A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Transformer laminated magnetic core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643658A SU752519A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Transformer laminated magnetic core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU752519A1 true SU752519A1 (en) 1980-07-30

Family

ID=20776627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782643658A SU752519A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Transformer laminated magnetic core

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU752519A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4232440A1 (en) * 1992-09-28 1994-03-31 Abb Patent Gmbh Multiphase transformer with laminated core - with T=shaped transition gone between core arms and core yoke having given magnetic isotropy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4232440A1 (en) * 1992-09-28 1994-03-31 Abb Patent Gmbh Multiphase transformer with laminated core - with T=shaped transition gone between core arms and core yoke having given magnetic isotropy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878495A (en) Magnetic core for electrical inductive apparatus
US3659191A (en) Regulating transformer with non-saturating input and output regions
US2348003A (en) Magnetic core
SU752519A1 (en) Transformer laminated magnetic core
US4140987A (en) Core of a core-type transformer
FR2398376A1 (en) HIGH MECHANICAL RESISTANCE POLYPHASE TRANSFORMER
US2898565A (en) Magnetic core
US3895336A (en) Transformer core with composite offset V-miter and step joint
US3214718A (en) Magnetic core
US2560003A (en) Magnetic core comprising leg, yoke, and corner laminations
JPS6238845B2 (en)
JPH09232164A (en) Triangularly arranged tripod-core type three-phase transformer
US2792554A (en) Three-phase magnetic core
US2698924A (en) Three-phase split magnetic core
US3212042A (en) Magnetic core
US3210708A (en) Magnetic core having joints of zig-zag configuration with resin clamping means
US3129377A (en) Transformer for connecting a threephase system to a two-phase system
US2558110A (en) Three-phase transformer core
US3918153A (en) Method of constructing a magnetic core
US2896181A (en) Magnetic core
US2797396A (en) Welded miter joints with square lapped joints
US2812505A (en) Magnetic core for stationary electrical induction apparatus
US2974402A (en) Y-shaped magnetic core
US3569886A (en) Magnetic core structures
JPS61198706A (en) Core for induction electric apparatus