Изобретение относитс к устройствам дл позиционного регулировани термофик сационных камер нагрева синтетической нити и может быть использовано на маш нах дл производства и обработки химиче ких волокон. Известно устройство дл регулировани температуры термокамер, содержащее ре регул тор напр жений, на выход которого подключены последовательно соединенные электронагреватели термокамер и выпр мительные элементы, шунтируемые, замыкающими контактами исполнительных реле, а также регул тор температуры, вход которого подключен к датчикам тем пературы термофиксационных камер, а выход - к исполнительным реле f . Недостатком известного устройства вл етс недостаточно высока точность системы терморегулировани , обусловленна тем, что на электронагреватель может тюдаватьс за один период либо одна полуволна подаваемого напр жени , либо две полуволны, т. е. разрыв между позици ми Много и Мало составл ет 5О% мощности. Кроме того, при переключении термо- фиксационной камеры на позицию Многот . е. при размыкании контакта исполнительного реле, в электронагреватель поступает энерги одного полупериода, что обусловливает по вление посто нной составл ющей в цеп х электронагревателей, вызывающей перегрузку питающих сетей, трансформаторов и снижение коэффициента мощности. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл регулировани температуры тер- мофиксационных камер, например, крутиль- но-выт жной машины, содержащее привод с элементом включени , позиционный многоточечный регул тор температуры, входы которого подключены к датчикам температуры, а выходы -:к управл ющим входам переключающих элементов, последовательно соединенные первый задающий 7 резистор, источник посто нного тока, блок управлени и регул тор напр жени , к выкоду которого подключены последова тельно соединенные переключающие элементы и нагреватели 2. Недостатком известного устройства вл етс низка точность регулировани температуры, обусловленна тем, что термофиксационные камеры нагрева имеют два тепловых режима ( первый - на работающей машине и второй - с отведенной нитью) при останове машины на перезаправку. Поскольку мощность, затраченна на нагрев нити, довольно значительна и может составить до 35% от общей мощности, потребл емой электронагревателем термокамеры, то при режиме работы ,с движущейс нитью термокамера требует значительно большей подведенной мощности нагрева, чем при режиме работы на остановленной машине. В то же врем при двухпозиционном регулировании температуры разница между уставками подводимой к термокамере мощности Много и Мало юлжна быт достаточно велика дл того, чтобы поддерживать температуру термокамеры в любом из режимов. Однако в случае боль шой разницы между уставками Много и Мало при резком переходе с одного режима работы на другой снижаетс точ ность регулировани . Цель изобретени - повышение точности устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство введены параллельно соединенные второй задающий резистор и замыкающий контакт элемента включе ни , подсоединенные между вторым выводом первого задающего резистора и вторым входом блока управлени . На чертеже представлена схема устройства дл позиционного регулировани температуры термофиксационных. камер. Устройство содержит нагреватели 1 термофиксационных камер, датчики 2 те . пературы, подключенные ко входу позиционного мнбготочечного блока 3 управлени , последовательно соединенные наг ватели 1 и переключающие элементы 4 подключены к выходу регул тора 5 напр жени . Выход блока 3 управлени подключен к управл ющим входам переключающих элементов 4. Исполнительный элемент 6 выход которого соединен со входом регу л тора 5 напр жени , а вход - с блоком 7 задани , включающим в себ источник 4 8 посто нного тока и последовательно соеиненные первый задающий резистор 9 термокамер работающей машины и второй задающий резистор 10 термокамер неработающей машины, Крутильно-«ыт жна машина 11 имеет привод 12с электродвигателем . Элемент 13 включени привода 12 содержит катушку 14 магнитного пускател , замыкающие контакты 15 включени электродвигател и замыкающий контакт 16, шунтирующий второй задающий резистор Ю термокамер неработающей машины. Устройство работает следующим образом . Напр жение на нагреватели 1 поступает от регул тора 5 напр жени через переключающие элементы 4, Сигнал об отклонении температуры от заданного значени на нагревател х 1 поступает через датчики температуры 2 на вход позиционного многоточечного блока 3 управлени , который подает соответствующий релейный сигнал на управл ющие входы переключающих элементов 4. Переключающий элемент 4 в зависимости от отключени температуры от заданного значени соответствующего нагревател 1. переключает нагреватель 1 на высокое напр жение (позици Мало) или на низкое напр жение (позици Много). Уровень позиций Много и Мало дл электронагревателей работающей машины 11 задают первым задающим резистором 9 термокамер работающей машины. В процессе работы машины на катушку пускател 14 элемента включени 13 подают напр жение, ее замыкающие контакты 15 включают электродвигатель припривода 12 машины 11, а замыкающий контакт 16 шунтирует второй задающий резистор 1О термокамер неработающей машины. При останове машины дл съема наработанной продукции, а также в любом , другом случав останова, катушку магнитного пускател 14 обесточивают, и замыкающие контакты 15 pткл Jчaют электродвигатель провода 12, а замыкающие контакты 16 расшунтируют второй задающий резистор 1О термокамер неработающей машины, в результате чего уровень позиций Много и Мало мен етс в сторону уменьшени и соответствует режиму отбора тепла от термокамер при неработающей машине. Таким образом, благодар тому, что каждому из тепловых режимов работы термокамер соответствует определенныйThe invention relates to devices for positional adjustment of heat-setting chambers for heating a synthetic yarn and can be used on machines for the production and processing of chemical fibers. A device for temperature control of heat chambers is known, which contains a voltage regulator, to the output of which are connected series-connected electric heaters of thermal chambers and rectifying elements shunted by closing contacts of executive relays, as well as a temperature controller, the input of which is connected to temperature sensors of thermal fixation chambers, and the output to the executive relay f. A disadvantage of the known device is the insufficiently high accuracy of the thermal control system, due to the fact that the electric heater can be supplied in one period either one half-wave of the supplied voltage or two half-waves, i.e., the gap between the Many and Little positions amounts to 5O% of the power. In addition, when the thermo-fixing camera is switched to the Multi-position. that is, when the contact of the actuating relay is opened, the energy of one half-period enters the electric heater, which causes the appearance of a constant component in the electric heater circuits, causing overload of the supply networks, transformers and a decrease in power factor. The closest in technical essence to the present invention is a device for controlling the temperature of heat-fixing chambers, for example, a torsion-drawing machine, containing a drive with an element of switching, a positional multipoint temperature controller, whose inputs are connected to temperature sensors, and the outputs : to the control inputs of the switching elements, the first master 7 resistor connected in series, the DC source, the control unit and the voltage regulator, to the output of which is connected a series but connected switching elements and heaters 2. A disadvantage of the known device is low temperature control accuracy, due to the fact that the heat-fixing heating chambers have two thermal modes (the first is on the running machine and the second is with the retracted thread) when the machine is stopped for refilling. Since the power expended on the heated filaments is quite significant and can reach up to 35% of the total power consumed by the heat chamber electric heater, during operation with a moving filament, the heat chamber requires a significantly higher heating power than in the operating mode on the stopped machine. At the same time, with two-position temperature control, the difference between the settings of the power supplied to the heat chamber is Many and Low is sufficiently large to maintain the temperature of the heat chamber in any of the modes. However, in the case of a large difference between the Many and Little settings, a sharp transition from one operation mode to another decreases the accuracy of the adjustment. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the device. This goal is achieved by the fact that a second set resistor and a closing contact of the switching element connected between the second terminal of the first set resistor and the second input of the control unit are inserted in the device in parallel. The drawing shows a diagram of a device for positional control of heat-setting temperature. cameras. The device contains heaters 1 heat setting chambers, sensors 2 those. The control units connected to the input of the positioning control unit 3 of the control unit, the serially connected load units 1 and the switching elements 4 are connected to the output of the voltage regulator 5. The output of the control unit 3 is connected to the control inputs of the switching elements 4. The executive element 6 whose output is connected to the input of the voltage regulator 5, and the input to the task unit 7, which includes a 4 8 direct current source and sequentially connected to the first driver thermal chamber resistor 9 of the operating machine and the second thermal resistor setpoint resistor 10 of the inoperative machine, Torsion machine 11 has a drive 12c by an electric motor. The actuating element 13 of the actuator 12 comprises a magnetic starter coil 14, closing contacts 15 of the switching on of the electric motor and a closing contact 16 shunting the second set resistor of the thermal cameras of the idle machine. The device works as follows. The voltage on the heaters 1 is supplied from the voltage regulator 5 through the switching elements 4. The temperature deviation signal from the setpoint on the heaters 1 is supplied through the temperature sensors 2 to the input of the positional multipoint control unit 3, which supplies the corresponding relay signal to the control inputs switching elements 4. Switching element 4, depending on the temperature disconnection from a predetermined value of the corresponding heater 1. switches heater 1 to a high voltage (Low position) or low voltage (position Multi). The position level of the Many and Few for electric heaters of the operating machine 11 is set by the first driving resistor 9 of the heat chambers of the operating machine. During operation of the machine, a switch 13 is energized on the coil of the actuator 14 of the switching element 13, its closing contacts 15 turn on the electric motor of the drive 12 of the machine 11, and the closing contact 16 shunts the second set resistor 1O of the heat-chamber of the inactive machine. When stopping the machine to remove the accumulated product, as well as in any other case of stopping, the coil of the magnetic actuator 14 is de-energized, and the closing contacts 15 ptkl of the electric motor leads 12, and the closing contacts 16 bypass the second setting resistor 1O of the heat chamber of the inoperative machine, resulting in a level The positions are many and little changes in the direction of decrease and correspond to the mode of heat extraction from heat chambers when the machine is not working. Thus, due to the fact that each of the thermal modes of operation of heat chambers corresponds to a certain
уровень позиции Мало и Много, повышаетс точность устройства.the position level is Little and Many, the accuracy of the device is improved.