SU752130A1

SU752130A1 - Узел загрузки вращающейс печи

Info

Publication number: SU752130A1
Application number: SU782690138A
Authority: SU
Inventors: Сигитас Стасевич Жальнеравичюс
Original assignee: За витель
Priority date: 1978-11-28
Filing date: 1978-11-28
Publication date: 1980-07-30

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к элементам вращающихся печей, применяемых для обжига различных сырзеоыи материалов, например цементного сырья.

Известна вращающаяся печь, е которой узел загрузки выполнен б Биде встроенной через торцовую шайбу корпуса питательную трубу [1].

Недостатком указанного мала является ненадежность работы. Это объясняется тем. что при вращении печи на питательную трубм постоянно воздействует слой сырья, находящегося б печи, особенно при повышении его уровня, что вызывает деформацию и обрыв трубы. Кроме этого, при неизбежных остановках загруженной печи, выходной конец трубы заполняется сырьем, которое засыхает и в дальнейшем (после пуска печи) препятствует прохождению сырья по трубе. Поднятие питательной трубы над слоем материала с целью ликвидации указанных недостатков неизбежно вызывает разбрызгивание сырья, что увели- 2 чивает вынос сырья (шлама) в аиде капель из печи и способствует нарастанию его на торцовой шайбе.

Целью изобретения является повышение надежности работы. ³

Указанная цель достигается тем. что в узле загрузки вращающейся печи, содержащем встроенную через торцовую шайбу корпуса печи питательную трубу, выходной 5 конец последней выполнен с боковыми продольными щелями, при этом расстояние от корпуса печи до верхней кромки щелей равно 0,5—1 высоты шайбы.

На фиг. 1 показан узел загрузки г. про¹⁰ дольном разрезе печн; на фиг. ‘2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Узел загрузки вращающейся печи содержит встроенную через торцовую шайбу. / корпуса 2 печи питательную трубу 5, ¹⁵ выходной конец которой выполнен с боковыми продольными щелям.и 4. Расстояние от корпуса 2 печи до верхней кромки щелей 4 равно 0,5—1 высоты шайбы /.

Щели 4 способствуют уменьшению бо20 новой поверхности погруженной з сырье трубы 3 (выходного конца'!. При остановке печи и засыхании сырья в полости выходного конца трубы 3 до уровня ее погружения сырье попадает в печь через верхние части щелей 4. В дальнейшем его струя вымывает засохшую часть (пробку). Этому способствует и находящееся в печи сырье, которое пр.и вращении корпуса - печи через щели 4 действует на образовавшуюся п'зобкм.

Нижний предел расстояния от корпуса печи до верхней кромки щелей выбран с учетом нормальной работы печи, при которой уровень сырья (шлама) до загрузочной ее части практически составляет 0,3—0,4 5 высоты торцовой шайбы.

Таким образом, минимальное расстояние от корпуса печи до верхней кромки щелей превышает уровень сырья, тем самым обеспо-жвая надежность работы узла даже при ю неизбежны?; колебаниях уровня сырья в сторону увеличения при нормальной работе печи.

Еерхннй предел соответствует максимально возможному (аварийному) уровню 15 сырья в загрузочной части печи, т. е. равному высоте шайбы.

Предлагаемый узел загрузки способствует бесперебойной загрузке печи сырьем, что повышает стабильность работы печи. 20

Claims

Ф о р м у л а изобретен и я

1. Узел за грузки вращающейся печи, содержащий встроенную через торцовую шайбу корпуса печи питательную трубу, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, выходной конец питательной трубы выполнен с боковыми продольными щелями.
2. Узел загрузки по π. 1, от л и чающийся тем, что расстояние от корпуса нею: до верхней кромки шелей равно 0,5—1 бысоты шайбы.

Источник' информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Автооокое свидетельство СССР УЬ 589521. кл. F 27 В 7/0, 1971.