SU751659A1 - Способ печати - Google Patents

Способ печати Download PDF

Info

Publication number
SU751659A1
SU751659A1 SU782570920A SU2570920A SU751659A1 SU 751659 A1 SU751659 A1 SU 751659A1 SU 782570920 A SU782570920 A SU 782570920A SU 2570920 A SU2570920 A SU 2570920A SU 751659 A1 SU751659 A1 SU 751659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
printing
printed
pair
elements
ultrasonic
Prior art date
Application number
SU782570920A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Петрович Солонец
Владимир Васильевич Офицеров
Вячеслав Степанович Присяжный
Original Assignee
Омский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский политехнический институт filed Critical Омский политехнический институт
Priority to SU782570920A priority Critical patent/SU751659A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU751659A1 publication Critical patent/SU751659A1/ru

Links

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к полиграфическому производству и может быть использовано в печатных машинах, например, высокой, глубокой и трафаретной печати.
Известен способ печати, заключающийс  5 в переносе печатного изображени  с печатной формы на запечатываемый материал путем приведени  материала в контакт с печатной парой и последующего отделени  от нее 1.10
Данный способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Дл  осуществлени  известного способа печати необходимо создание большого дав- j5 лени  натиска в печатной паре, что приводит к искажению печатного изображени  и быстрому износу поверхностей печатной пары . Кроме того, величина усили  натиска определ ет динамические нагрузки в при- 2о воде, не позвол ющие увеличить скорость протекани  процесса.
Целью изобретепи   вл етс  повышение качества печати и производительности процесса .25
Указанна  цель достигаетс  тем, что при переносе изобретени  с печатной формы на запечатываемый по крайней мере одному из элементов печатной пары сообщают высокочастотные колебани .зо
2
Сущность предлагаемого способа заключаетс  в выполнепии следующих операцпй: подача краски па форму из красочного аппарата , подача запечатываемого материала в зону печатного контакта с использованием транспортирующих механизмов, сообщение, по крайней л1ере, одному из элементов (или его поверхности) печатной пары высокочастотных , например, ультразвуковых колебаний , вывод оттиска пз печатного аппарата при помощи выводных устройств.
Способ осуществл етс  на ротационных, плоскопечатных и тигельных печатных машинах .
На фпг, 1 изображено печатное устройство ротационной машппы, общий вид; на фпг. 2 - формный цплиндр машнны, разрез: на фиг. 3 - печатное устройство плоскопечатной .машины, в котором ультразвуковой излучатель заирессовап во внутреннюю полость печатного цилиндра; на фиг. 4 - устройство с излучателем, запрессованным в опорный цилиндр; на фпг. 5 - схема печатного устройства Т1 гельной машнны с расположеннем ультразвукового излучател  на станине мащпны; на фнг. 6 - ультразвуковой нзлучатель, закрепленный на .
Пример 1. Печатное устройство листовой ротационной машины (фиг. 1) содержит формный цилиндр 1 с запрессованным в него ультразвуковым излучателем и формой , закрепленной на его рабочей новерхности , а также печатный цилиндр 2. Красочный аппарат 3 предназначен дл  нанесени  сло  краски на форму. Контакт формного (или промежуточного) и печатного цилиндров обеспечивает получение оттиска на запечатываемом материале 4.
Механизм натиска состоит из эксцентричных втулок 5, рычажной системы 6 и механизма управлени  натиском, например, руко тки 7.
В привод печатного аппарата вход т: зубчатые колеса 8 и 9, закрепленные соответственно на валах формного 1 и печатного 2 цилиндров; редуктор 10 и электродвигатель 11.
Формный цилиндр 1 (фиг. 2) содержит рубашку 12 с закрепленной на его поверхности формой 13 и фланцы 14 и 15. Дл  фиксации рубашки от смеш,ени  относительно фланцев 14, 15 имеютс  штифты 16, удерживаемые от выпадани , например, винтами 17. Во внутреннюю полость рубашки запрессован ультразвуковой излучатель 18 (например, магнитострикционный, ферритовый , пьезокерамический или другой) с виброизол ционной втулкой 19, котора  соединена с валом 20 через конуса 21 и 22 при помоши шпонок. Такое же соединение с валом 20 и у фланцев 15 и 14, которые закреплены на валу в осевом направлении, например, гайками 23 и 24.
Винты 25 служат дл  создани  нат га между конусами 21 и 22 и виброизол ционными втулками 19. Опорами вала 20 в стенках машины служат подшипники 26 и 27. На валу 20 закреплены также приводна  шестерн  28, токосъемное устройство 29 и гидромуфта 30, имеющие на стенках машины опоры 31 и 32. Отверсти  33 вала 20 предназначены дл  подачи проточной воды в излучатель через гидромуфту 30, а резиновые кольца 34 - дл  предотвращени  утечек воды.
Питание излучател  18 осуществл етс  через токосъемное устройство 29 и ультразвуковой генератор, а охлаждение - проточной водой, подаваемой через гидромуфту .
Пример 2. Печатное устройство пло- скопечатной машины (фиг. 3) содержит талер 35 с закрепленной на нем формой 36, а также печатный цилиндр 37 с запрессованным в его внутреннюю полость излучателем . Красочный аппарат 38 предназначен дл  нанесени  сло  краски на форму. Контакт печатного цилиндра с формой обеспечивает получение оттиска на запечатываемом материале 39. Механизм натиска состоит из эксцентричных втулок 40 и рычажной системы 41, св занной с механизмом управлени  натиском.
Привод талера включает в себ  кривошинно-шатунный механизм 42, скат 43, зубчатые рейки: 44 - закрепленную на талере , 45 - закрепленную на станине машины. Привод кривошипного вала 46 обеспечиваетс  зубчатой 47 и переменной 48 передачами от электродвигател  49.
В момент печати привод печатного цилиндра осуществл етс  механизмом шестерни 50 печатного цилиндра и рейки 51 тале10 ра. Опорой талера при его движении  вл етс  роликова  тележка 52.
На фиг. 4 показан возможный вариант осуществлени  опоры талера с применением опорного цилиндра 53 с запрессованным в 15 его полость излучателем.
(Работа привода печатного аппарата, построенного по приведенной схеме, описана в книге А. А. Тюрина.)
Печатный (фиг. 3) и опорный (фиг. 4) 0 цилиндры имеют конструкцию, аналогичную показанной на фиг. 2.
Печатное устройство тигельной машины (фиг. 5) содерл ит плиту 54 с формой 55, жестко соединенную с ультразвуковым из5 лучателем 56 (непосредственно или через концентратор), например, магнитострикционным , закрепленным па станине 57 машины , и тигель 58, а также механизм привода тигл  и механизм регулировки натиска. МеQ ханизм привода тигл  включает в себ  электродвигатель 59, ременную 60 и зубчатую 61 передачи, рычажный механизм 62, который соединен с тиглем 58. Механизм регулировки натиска состоит из эксцентричс ных втулок 63, св занных с ними рычагов 64 и колодок 65. Лист 66 тиражной бумаги расположен на рабочей поверхности тигл  58. Красочный аппарат 67 предназначен дл  нанесени  краски на форму. Питание излу0 чател  56 осуществл етс  от ультразвукового генератора (не показан).
(Работа печатного устройства тигельной машины без ультразвукового излучател  описана также в книге А. А. Тюрина.) 5 Как показано на фиг. 6, расположение излучател  56 возможно на тигле 58. Потребность в охлаждении излучател  определ етс  временем его работы.
Колебани  с высокой частотой поверхно0 сти одного из элементов печатной пары способствует более легкому и интенсивному иереходу краски на запечатываемый материал при меньшем удельном давлении, а значит и общем усилии натиска, чем в су5 ществующих печатных аппаратах.

Claims (2)

  1. Печатный контакт между элементами печатной пары в случае выполнени  поверхности одного из элементов пары цилиндрической осуществл етс  на малой площадке (близко к линии). Это приводит к тому, что площадь оттиска будет равна площади формы , значит исключаетс  причина кинематического искажени  печатного изображени . Существенное уменьшение натиска обеспечивает значительное уменьшение динамических нагрузок в приводе печатного устройства , следовательно устран ет причины, вызывающие динамическое искажение печатного изображени . Таким образом, предлагаемый способ печати с использованием высокочастотных (ультразвуковых, например) колебаний обеспечивает улучшение качества печати, разгружение печатного устройства и его привода, уменьшение их металлоемкости, а также времени подготовки печатного устройства к работе. Формула изобретени  1. Способ печати, заключаюш.ийс  в переносе печатного изображени  с печатной формы на запечатываемый материал путем приведени  материала в контакт с печатной парой с последующим отделением от нее, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества печати и производительности процесса, при переносе изображени  с печатной формы на запечатываемый материал , по крайней мере, одному из элементов печатной пары сообщают высокочастотные колебани .
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что элементу печатной пары сообщают ультразвуковые высокочастотные колебани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Тюрин А. А. Печатные мащины. М., «Книга, 1966.
    4
    (Риг 1 --iJ-v 1-,- , (L|u - - - 1 rj,x.
    Фмг. 2
    4,,,,.a::.. -- - /f-x/ - I t i/ I-- /X
    f/
    (pt/l.ff
SU782570920A 1978-01-20 1978-01-20 Способ печати SU751659A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782570920A SU751659A1 (ru) 1978-01-20 1978-01-20 Способ печати

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782570920A SU751659A1 (ru) 1978-01-20 1978-01-20 Способ печати

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751659A1 true SU751659A1 (ru) 1980-07-30

Family

ID=20745024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782570920A SU751659A1 (ru) 1978-01-20 1978-01-20 Способ печати

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU751659A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172208A1 (de) * 2000-07-03 2002-01-16 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Beeinflussung einer Emulsion in einer Druckmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172208A1 (de) * 2000-07-03 2002-01-16 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zur Beeinflussung einer Emulsion in einer Druckmaschine
US6732644B2 (en) 2000-07-03 2004-05-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for producing an effect upon an emulsion in a printing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2224391A (en) Process of and apparatus for printing
DE3167704D1 (en) Inking device with axially reciprocating inking roller
JP3030678U (ja) インキ引き取り特性に影響を与えるための装置
ATE220994T1 (de) Druckwerk einer rollenrotations-druckmaschine
US20060037504A1 (en) Printing unit and inking unit
US3044396A (en) Inking mechanism for intaglio printing machines
US7293503B2 (en) Slide-in print unit for a variable format in offset printing
JPH0226583B2 (ru)
EP0213578A3 (en) Multi-colour rotary printing press
SU751659A1 (ru) Способ печати
US4590856A (en) Lifter-type inker for rotary printing machine including rotational shock dampening means
US5511474A (en) Drive for an oscillating roller in an inking unit of a rotary printing press
US5333545A (en) Sheet-fed rotary offset printing press with a removable imprinting or finishing unit
CA2020083C (en) Offset printing machine system
CN2614899Y (zh) 轮转式印刷机胶印机组的柔印插件
EP0696503A3 (de) Verfahren und Heberantrieb zum Zuführen von Farbe im Heberfarbwerk einer Druckmaschine
ATE529258T1 (de) Wellenloser motorantrieb für eine druckmaschine mit einer aniloxfarbwalze
JP3746818B2 (ja) 版胴支持装置
JP2007509780A (ja) インカ駆動シャフトレスユニット
ATE44260T1 (de) Vorrichtung zum uebertragen von farbe in das farbwerk von druckmaschinen.
JPS56164866A (en) Method and device for feeding ink for printer
CN220390678U (zh) 一种避免印刷废品的印刷机结构
JPH0355242A (ja) 多色刷り輪転式印刷機の駆動装置
GB2143474A (en) Printing machine
CN217170177U (zh) 一种用于花纹纸凹版印花装置