SU749952A1 - Apparatus for assembling weighing rollers of textile machines - Google Patents

Apparatus for assembling weighing rollers of textile machines Download PDF

Info

Publication number
SU749952A1
SU749952A1 SU772543546A SU2543546A SU749952A1 SU 749952 A1 SU749952 A1 SU 749952A1 SU 772543546 A SU772543546 A SU 772543546A SU 2543546 A SU2543546 A SU 2543546A SU 749952 A1 SU749952 A1 SU 749952A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
disk
spring
roller
copier
Prior art date
Application number
SU772543546A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абрам Геселевич Емин
Тамара Александровна Жук
Константин Васильевич Головкин
Матвей Лазаревич Фогельсон
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Текстильной Промышленности Объединения "Ленхлоппром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Текстильной Промышленности Объединения "Ленхлоппром" filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Текстильной Промышленности Объединения "Ленхлоппром"
Priority to SU772543546A priority Critical patent/SU749952A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU749952A1 publication Critical patent/SU749952A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ НАЖИМНЫХ ВАЛИКСВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН Изобрегение относитс  к текстильной промышленности, в частности к устройствам дл  сборки нажимных валиков пр дильных машин, и может быть .сиопъзовано при ремонте консольных нажимнь1х валиков в валичных мастерских пр дильного производства. Известно устройство дл  сборки нажимных валиков текстильных машин, содержащее механизмы подачи осей и стаканчиков валиков к горизонтально установленному на валу приводному диску, смонтированные по его окружности узлы фиксации осей на диске, св занные с неподвижным копиром,приспособле ние дл  смазки подшипников валиков и. узел насадки/стаканчиков валиков на их . Недостатком такогоустройства  вл етс  его невысока  производительност и надежность в св зи с тем, что лотки дл  подачи сборочных элементов валиков вместе ..С узлом смонтированы на привод ном диске, что зatf)yдн eт ручную заГрузку лотков во врем  работы устройства . Целью изобретени  51вл етс  повышение надежности и производительности сборки консольных нажимных валиков. Это достигаетс  тем, что копир установлен под диском, а диск имеет опорные тфизмы дл  размещени  осей валиков , расположенные по его окружности, при этом каждый узел фиксации оодержит трехплечий рычаг, установлен-, ный на, диске, прижатый одним плечом к копиру и имеющий на другом плече подпружиненный палец дл  прижати  оси валика к опорной призме, а на третьем плече-сбрасыватель. Кроме того, устройство содержит отсекатель, установленньтй на валу над диском и имеющий отверсти  дл  прохода деталей валиков к узлам фиксации, и направители, неподвижно установленные между отсвкател ми и диском. Механизм подачи осей валиков содержит две наклонные пластины, установленные на рассто нии одна от ДР5ПГОЙ,,подпружиненный упор и подпружине1гаый толкатель, св занный с отсеасателем посредством копира, эа зфегшеншго на отсека;Тёпё; фиг. 1 изображе11а обща  схема устройства; на фиг. 2 - устройстЕю в разрезе в позишщ А на фиг, 1; на; фиг. 3 - ввд по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 устройство в разрезе в позиции В на фиг. I; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство в разрезе в позици х Д и Е . 1; на фиг. 7 - разрез Ж-Ж на фиг. 2. Устройство имеет горизонтально установленный на валу 1 приводной диск 2 по окружности которого смонтировано шесть узлов фиксации на диске, осей 3 сбнсольных нажимных валиков. Каходый узел фиксации содержит установленный на диске трехплечий рычаг. Плечо 4 рыЧйга с помошью под1гфужиненногр паль ца 5 прижимает ось валика к опорной призме 6 диска, а несущее сбрасывате 7 плечо 8 рычага служит дл  удаЛёйи  из рабочей .зоны собранного валика. Под диском 2 на ступице 9 Неподвижно установлен кошф 10, к Которому через ролик 11. с помощью пружины 12 прижато третье плечо 13 рычага,  вл юще с  приводным. На earfy 1 над диском 2 закреплен отсетсатель 14, имеющий отверсти  15 ,дл  прохода деталей валгош1з тГГузлам фиксации. Вал смонтирован на щарико ; тюдг ипниках 16 в ступице 9 диска 17, неподвижно закрепленного на корпусе 1 CTaiffiHbi .. устройства, и. получает пе рйбДМёБкое вращейё от электродвигате л  19 и редуктора 2О с помощью малт скдго механизма 21. Г Между отсекателем 14 и диском 2 неподвинсноустановлены .направители 22 и 23, служащие дл  обеспечени  устойч вости деталей, .подлежащих сборке в м мент их поступлени  на сборочные пози .ЦИИ-. Направитель 22 предназначен дл  направлени  осей 3, а направитель 23 дл  стаканчиков 24.., ., Механизм подачи осей валиков содер жит две наклонные пластины 25, расст ние между 1 оторыми больше диаметра щейки 26 оси, НО метнпьще наружного ди метра ее шарикоподшипшосов 27. Дл  подачи осей непосредственно в зону дей стви  сборочного шсТрумёнта - подава служит подпружиненый упор 2 и толкатель 30, смонтированный в направл ющем стакане 3 1 и наход щийс  под действием пружины 32, котора  .ЧЖ-- ; - « -ЛЧг..1 -. ---,,-, -1-.---:.„--., -,,- ..„. --1 (54) DEVICE FOR ASSEMBLING PRESSURE ROLLS OF SQUIRED MACHINES The image refers to the textile industry, in particular, devices for assembling the pressure rollers of spinning machines, and can be adapted for repairing cantilever roller rollers in roller workshops of spindle production. A device for assembling press rollers of textile machines is known, comprising mechanisms for feeding axes and cups of rollers to a drive disk horizontally mounted on a shaft, axle locking assemblies of axes mounted on a disk connected to a stationary copier, a device for lubricating rollers bearings and. knot nozzles / cups of rollers on them. The disadvantage of such a device is its low productivity and reliability due to the fact that the trays for feeding the assembly elements of the rollers together. With the assembly are mounted on the drive disk, which is used for loading the trays during operation of the device. The aim of the invention is to improve the reliability and productivity of the assembly of cantilever pressure rollers. This is achieved by the fact that the copier is installed under the disc, and the disc has supporting tphysms for placing the axes of the rollers located around its circumference, with each fixation unit containing a three-arm lever mounted on the disk, pressed by one shoulder to the copier. on the other shoulder is a spring-loaded finger to press the roller axis to the support prism, and on the third shoulder a resetter. In addition, the device contains a cut-off device mounted on the shaft above the disk and having openings for the passage of the roller parts to the fixing units and guides fixedly mounted between the retractors and the disk. The roller axle feed mechanism contains two inclined plates installed one at a distance from DR5PGOY, a spring-loaded stop and a spring-loaded pusher connected to the sifter by means of a copier, which is ejected onto a compartment; FIG. 1 shows a general scheme of the device; in fig. 2 is a sectional view of posture A in FIG. 1; on; FIG. 3 - vvd along arrow B in FIG. 2; in fig. 4 shows a sectional view at position B in FIG. I; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. four; in fig. 6 shows the device in section in the D and E positions. one; in fig. 7 - section MF in FIG. 2. The device has a drive disk 2 mounted horizontally on the shaft 1, around the circumference of which six locking knots are mounted on the disk, and the axes of the total 3 push-fit rollers. Each fixation unit contains a three-arm arm mounted on the disc. The shoulder 4 levers, with the help of a single finger 5, presses the roller axis to the bearing prism of the 6th disc, and the carrier arm 7, which is discharged 7, serves to remove the working roller from the working zone. Under the disk 2 on the hub 9, the 10 was fixed at all, to which through the roller 11. with the help of the spring 12, the third arm 13 of the lever was pressed, which was driven. On earfy 1 above disk 2, an extractor 14 is fixed, having holes 15, for the passage of details of fixation. Shaft mounted on shariko; chassis 16 in the hub 9 of the disk 17, fixedly mounted on the housing 1 CTaiffiHbi .. device, and. receives a rotary rotation from an electric motor l 19 and a reducer 2O by means of a malt mechanism 21. D Between the cutter 14 and the disk 2, the guides 22 and 23 are installed to ensure the stability of the parts to be assembled at the moment of their arrival at the assembly sites .TSII- The guide 22 is intended for guiding the axes 3, and the guide 23 for the cups 24 ..,., The roller axle feeder contains two inclined plates 25, the distance between 1 which is larger than the diameter of the axis 26, the OUT of its outer diameter of the ball bearing 27. To feed the axles directly into the zone of action of the assembly pump - the feed is served by a spring-loaded stop 2 and a pusher 30 mounted in the guide cup 3 1 and under the action of the spring 32, which. - "-LCP. 1 -. ---,,-, -one-.---:."--., -,,- ..". --one

-.- i:r- ii;3:SnSftS3 24 тремитс  cKiecTHTb толкатель влево, приима  смонтированный на нем ролик 33 к копиру 34, закрепленному на отсекатёле 14. Механизм подачи стйканчиков вьшопнен в виде трубчатого лотка 35, состо щего из прутков 36, св занных между собой кольцами 37. Нижнее кольцо расположено концентрично отверсти м 15 отсекател  в момент высто  диска . Устройство имеет рабочие инструменты: подаватель 28 осей 3 (позици  А, фиг. 1), приспособление дл  смазки подщипников валиков (позици  И,фиг.1) и узел 38 насадки стаканчиков на оси (позици Д, фиг. l). Рабочйё инструменты смонтированы на штоках пневмоцилэшдров (на черт, не показаны) , синхронизироваш ых с движением диска 2 так. Что движение штоков осуществл етс  в момент высто  диска. В процессе работы устройства оси 3, уложенные на наклонные пластины 25, под действием собственного веса сползают в зону действи  толкател  30. Последний в исходном положе1ши пОл действием пружины,32 занимает крайнее левое положение. Когда одно из отверстий 15 отсекател  подходит к позиции А, копир 34, воздейству  на ролик 33, смещает толкатель ЗО вправо. Ось нажимного оказываетс  зажатой между толкателем 30 и подпружиненным упором 29, предотвращающим несвоевременное сме- щегше вниз оси во избежание ее застревани  на отсекателе 14 или направителе 22. Толкатель 3О смещает ось в по- , зицию А, а подаватель 28 проталкивает ее вниз. При этом шейка 26 оси оказываетс  в опорной призме 6, а ее шари- КОПОДШ1ШНИКИ 27 - в направителе 22, удерживающем ось от опрокидывани . В этот момент копир 10 находитс  во взаимодействи  с роликом 11 своим меньшим радиусом, плечо 13 трехплечего рычага занимает крайнее правое положение (см. фиг.2), а плечо 4 - соответственно левое. Таким образом, подпружиненный палец 5 не преп тствует попаданию шейки оси в опорную призму. Как только диск 2 начинает вращатьс , ролик 11 переходит на поверхность камеры с большим .радиусом, в результате 4iesro рычаг отклон етс  и палец 5 фиксирует Ось в опорной призме. В момент очередного высто  диска, когда Ось попадает в, позицию И, произ зОдитс , смазка ее подшипникового узла.-.- i: r- ii; 3: SnSftS3 24 tremits cKiecTHTb pusher to the left, take the roller 33 mounted on it to the copier 34 fixed to the cutter 14. The feeding mechanism of stykanchik is shown in the form of a tubular tray 35 consisting of rods 36, interconnected by rings 37. The lower ring is located concentrically with the holes 15 of the shutter at the time of the disk. The device has working tools: axle feeder 28 3 (position A, Fig. 1), tool for lubricating roller liners (position I, Fig. 1) and cup nozzle assembly 38 on axis (position D, fig. 1). Working tools are mounted on the rods of pneumatic cylinders (in hell, not shown), synchronized with the movement of disk 2 as follows. That the movement of the rods is carried out at the time of the extruded disk. In the process of operation, the devices of axis 3, laid on inclined plates 25, under the action of their own weight slide into the zone of action of the pusher 30. The latter, in the initial position, is filled with the action of a spring, 32 occupies the leftmost position. When one of the holes 15 of the shutter comes to position A, the copier 34, acting on the roller 33, moves the DZ pusher to the right. The pressure axis is clamped between the pusher 30 and the spring-loaded stop 29, preventing untimely downward displacement of the axis to prevent it getting stuck on the slam-shutter 14 or the guide 22. The pusher 3O displaces the axis to position A, and the feeder 28 pushes it down. The neck 26 of the axle then appears in the support prism 6, and its ball-rim 27 in the guide 22, which keeps the axis from tipping over. At this moment, the copier 10 is in interaction with the roller 11 with its smaller radius, the shoulder 13 of the triple arm occupies the extreme right position (see Fig. 2), and the shoulder 4 is respectively left. Thus, the spring-loaded pin 5 does not prevent the axis of the neck from getting into the support prism. As soon as the disk 2 begins to rotate, the roller 11 moves to the surface of the chamber with a large radius, as a result, the 4iesro lever is deflected and the pin 5 fixes the axis in the bearing prism. At the moment of the next height of the disk, when the Axis falls in, the position And, produced, lubrication of its bearing assembly.

Смазанна  ось поступает в позицию В. В этот момент нижний стаканчик 24 находитс  в трубчатом лотке 35, опира с на верхнюю плоскость отсекател  14, проваливаетс  в отверстие 15 и насаживаетс  на верхнюю часть оси. В таком положении ось со стаканчиком транспортируетс  диском в положение Д, где шток узла 38 насадки, двига сь вниз, осуществл ет полное надевание стаканчика на подшипниковый узел оси. Затем собранный валик 39 передвигаетс  в ПОЗИЦИЮ Е, при подходе к которой ролик 11 трехплечего рычага взаимодействует с меньшим радиусом копира. При этом под действием пружины 12 рычаг раз- , ворачиваетс , подпружиненный палец 5 отходит, освобожда  валик 39, а сбрасыватель 7 сталкивает его с диска, направд   в емкость 40.The lubricated shaft enters position B. At this point, the lower cup 24 is in the tubular tray 35, resting on the upper plane of the shut-off device 14, falls into the hole 15 and is placed on the upper part of the axis. In such a position, the cup-and-cup axis is transported by the disk to the D position, where the rod of the nozzle assembly 38, moving downwards, completely pulls the cup onto the axle bearing unit. Then, the assembled roller 39 moves to POSITION E, when approaching which the roller 11 of the triple arm interacts with the smaller radius of the copier. In this case, under the action of the spring 12, the lever is opened, turned, the spring-loaded pin 5 departs, releasing the roller 39, and the ejector 7 pushes it from the disk, sending it to the container 40.

Устройство позвол ет надежно и с высокой производительностью осуществл ть смазку и сборку консольных нажимнь1Х валиков пр дильных машин.The device allows reliable and high-performance lubrication and assembly of cantilever pinch rollers of spinning machines.

изобретени the invention

ФормулFormulas

аbut

Claims (2)

1. Устройство дл  сборки нажимных валиков пр дильных машин, содержащее механизмы подачи осей и стаканчиков валиков к горизонтально установленному на валу приводному диску, смонтированные по его окружности узлы фиксации осей валиков на диске, св занные с неподвижным копиром, приспособление дл 1. A device for assembling press rollers of spinning machines, containing mechanisms for feeding axes and cups of rollers to a drive disk horizontally mounted on a shaft, assemblies of axes of rollers on a disk mounted around its circumference, connected with a fixed copier, смазки подшипников валиков и узел подачи стаканчиков валиков на их оси, отличающеес  тем, что, с цепью повышени  надежности и пройзводитель5 ности сборки консольных нажимных валиков , KonjHp установлен под диском, а диск имеет опорньте призмы дл  размещени  . осей валиков, расположенные по егоRoller bearings lubrication and roller cups feeding unit on their axes, characterized in that, with a chain of increasing reliability and performance of assembling cantilever pressure rollers, KonjHp is installed under the disc and the disc has the prisms to support. axles of rollers located along its окружности, при этом каждый узел фик10 сации содержит трехплечий рычаг, установленный на диске, прижатый одним плечом к копиру и имек)щий на другом плече подпружиненный палец дл  прижати  оси валика к опорной призме, а Ка 15 третьем плече - сбрасыватель.a circle, each fixation unit 10 contains a three-arm arm mounted on a disk, pressed with one shoulder to the copier and having a spring-loaded finger on the other shoulder to press the roller axis to the support prism, and the Ka 15 with the third shoulder - ejector. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что оно содержит отсекатель , установленный на валу над диском и имеющий отверсти  дл  прохода детале 20 валиков к узлам фиксации.2. The device according to claim 1, wherein it contains a cut-off device mounted on the shaft above the disk and having openings for the passage of the part 20 rollers to the fixing units. 3, Устройство по пп. 1 и 2, о.т л ичающеес  тем, что оно имеет направители, неподвижно установленные между отсекателем и диском. 254. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и чающеес  тем, что механизм подачи осей валиков содержит две наклонные пластины, установленные на рассто нии одна от другой, подпружиненный упор 30 и подпружиненный толкатель, св занный с отсекателем посредством копира, закрепленного на отсекателе.3, the Device in PP. 1 and 2, that is, in that it has guides fixedly mounted between the cutter and the disc. 254. The device according to paragraphs. 1 and 2, that the mechanism for supplying the axles of the rollers comprises two inclined plates mounted at a distance from one another, a spring-loaded stop 30 and a spring-loaded pusher connected to the cutter by means of a copier fixed to the cutter. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 351. Авторское свидетельство СССРSources of information taken into account in the examination of 351. USSR author's certificate № 338570, кл. D О1 Н 5/00, 197О.No. 338570, cl. D O1 H 5/00, 197O. ,i : iSsfeft, i: iSsfeft re Ъид Sre id 5050 2525 // Фиг.FIG. Г-ГYr Фмt,SFmt, s : у : Ч fe- . -H fe- - .,. ;;|Lr- ; i.,. ;; | Lr-; i ,T., T.
SU772543546A 1977-11-15 1977-11-15 Apparatus for assembling weighing rollers of textile machines SU749952A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772543546A SU749952A1 (en) 1977-11-15 1977-11-15 Apparatus for assembling weighing rollers of textile machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772543546A SU749952A1 (en) 1977-11-15 1977-11-15 Apparatus for assembling weighing rollers of textile machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU749952A1 true SU749952A1 (en) 1980-07-23

Family

ID=20733045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772543546A SU749952A1 (en) 1977-11-15 1977-11-15 Apparatus for assembling weighing rollers of textile machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU749952A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2600138A (en) Cap feeding mechanism
US3469428A (en) Machine for spin flanging of containers
US2341265A (en) Hopper feed device
US3227070A (en) High speed can printing press
SU749952A1 (en) Apparatus for assembling weighing rollers of textile machines
US2805531A (en) Material inserting machine
DE4010601C1 (en) Change feed for can conveyor - has transport chain with dishes to carry articles between conveyors
US2817934A (en) Material inserting machine
US2810438A (en) Machine for automatically feeding, clamping and cutting work pieces
US4945632A (en) Rotary line for assembly of tip for flexible hose with caulking means
US1456690A (en) Filling and capping machine
US1908771A (en) Automatically operating discharge device for cigarette machines
US3743074A (en) Article stabilizing deceleration gate
US2526900A (en) Apparatus for removing collapsible tubes from supporting spindles
US3378211A (en) Automatic doffing and loading machine
GB683035A (en) Improvements relating to bottle filling and capping machines
US2403662A (en) Article rotating apparatus
US1063700A (en) Machine for seaming can-tops.
US2759589A (en) Article arranging mechanism
SU124347A1 (en) Cocoon sorting machine for shell hardness
US2341292A (en) Gauging machine
CN213033024U (en) Full-automatic oral liquid detects machine
US876290A (en) Can-righting machine.
US1726307A (en) Nut and bolt assembling machine
US2859646A (en) Feeding and discharging mechanism for roll forming machines