SU749081A1 - Method for antistatic treatment of thermoplastic polymers - Google Patents
Method for antistatic treatment of thermoplastic polymers Download PDFInfo
- Publication number
- SU749081A1 SU749081A1 SU792710690A SU2710690A SU749081A1 SU 749081 A1 SU749081 A1 SU 749081A1 SU 792710690 A SU792710690 A SU 792710690A SU 2710690 A SU2710690 A SU 2710690A SU 749081 A1 SU749081 A1 SU 749081A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- relative humidity
- ohms
- fluorine
- kgf
- thermoplastic polymers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ путем, нанесени на поверхность или; введени в массу солей пиперидини , о т.л и ч а ю щ и и с тем. что, с целью улучшени антистатических свойств при низкой относительной влажности воздуха METHOD OF ANTISTATIC TREATMENT OF THERMOPLASTIC POLYMERS by applying to the surface or; the introduction of piperidini into the mass of salts, on tl and h ay i and so. that, in order to improve the antistatic properties at low relative humidity
Description
Изобретение относитс к способу антистатической обработки термопла тичных полимеров путем нанесени н них или введени в массу производных пиридина. Известен l способ антистатиче кой обработки полимеров путем нане сени на них или введени в их мас су солей азотсодержащих гетероцикл соли морфолини , не содержащих фто ра, например,, нафтенилэтилморфолиЛийацетат . Согласно этому способу l удель ное поверхностное электрическое соп ротивление (ps) при относительной влажности 65jb5% и температуре 20+ составл ет 5,7-10 - 3, Ом (при поверхностном нанесении и 1,110 -1,910 Ом (при введении в массу). Однако при низкой (20-40%) относительной влажности воздуха, котора характерна дл закрытых помещений в oтaпливae ttaй период, антистатические свойства ухудшаютс . Ближайшим по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому , изобретению вл етс способ описанный в источнике 2 . Согласно ему понижение электризу мости полимеров осуществл ют путем нанесени на них или йведени в массу солей азотсодержащих гетероциклов -.бис-солей пиперидини , не содержащих фтора (например, диоктилхлорид-1,4-ди-Н-пиперидилбутан и др.) . р5 полимеров при относительной влажности 65±5% и температуре 20+ 3°С составл ет 6,0-10 - 2,5-108 ом ( при поверхностном наносении) и 4,1-10 - 1, Ом(при внутреннем введении). Однако антистатические свойства полимеров при относительной влажно ти 20-40% ухудшаютс до 7,0-10 8 ,3;iO Целью изобретени вл етс улуч;Шение антистатических овойств уменьшение электризуемости полиме ров при относительной влажности воздуха 20-40%, Это достигаетс тем, что в способе уменьшени электризуемости термопластичных полимеров в качест ве солей пиперидини примен ют фтор содержащие соли пиперидини общей формулы . RI BjJ где R - водород или С -С -алкил, R - CHjCH OH (только в случае фторСодержащего аниона), фторсодержащие группы формул (;Н2СН20(3{СР2) ( где п 0-11), г m CH2(JH20C-/FV, CHgCHgOCCFg- o u/fu CH2CH20$02-f -OC9Fi7 , AS(Jr, Br.lTOjj ClO ,СНз$04,(СНз12РОл , CHjtioo-, , CHjCeHi Os ( только в случае фторсодержащих групп в катионе, О-СРгСОО «ли OCO(CF2)CF5 , ( где m 0-11) . При поверхностном нанесении 0,24 ,0%-ных растворов фторсодержащих солей пиперидини на полимеры удельнее поверхностное электрическое сопротивление Ре) образцов составл ет 3,7109 -3,8 Ом и TjOlO® - 1,0-10 Ом при 20t3c и соответственно при относительной влажности воздуха 20 и 40%. Образцы полиэтилена при внутреннем введении 0,5-4,0 мас.% фторсодержащих солей пиперидини по предлагаемому способу имеют р 4, ,210. Ом и 1,6. - 7,0-10 00м при 20+3°С.и соответственно при относительной влажности воздуха 20 и 40%, предел текучести при раст жении (Gt) 87-220 кгс/см, разругаающее напр жение при раст жении (бр) 105-130 кгс/см и относительное удлинение при разрыве () 266-600%. Полимерные образцы, получаемые по предлагаемому способу, .Обладают повышенной водостойкостью антистатического покрыти и улчшими антиста-, тическими свойствами по сравнению с прототипом (контрольные примеры 22-29 и34-36) и с образцами полимеров, обработанных широко используемыми промыишенныг .ш антистатиками типа алкамонов ( pQ г 3,3 КГ Ом при внутрён-t нем введении). Антистатики согласно изобретению нанос т на поверхность полимеров из растворов концентрации 0,4,0 мас,% или ввод т в массу полимеров в количестве 0,5-4,0 мас.%. Одновременно могут примен тьс целевые добавки - красители, стабилизаторы, пластификаторы и др. Антистатики Можно вводить в расплав полимеров обычными способами на вальцах, в пластрсмесителе т желого типа или в экструдере.The invention relates to a method for the antistatic treatment of thermoplastic polymers by applying them or incorporating pyridine into the mass. The method of antistatic treatment of polymers by applying them or introducing into their mass of salts of nitrogen-containing heterocycle salts of morpholini that do not contain fluorine, for example, naphthenyl ethylmorphol liylacetate, is known. According to this method, the specific surface electrical resistance (ps) at a relative humidity of 65jb5% and a temperature of 20+ is 5.7–10–3 ohms (when applied on the surface and 1.110–1.910 ohms (when introduced into the mass). At low (20-40%) relative air humidity, which is characteristic of closed rooms in the heat during the period, the antistatic properties deteriorate. The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed invention is the method described in source 2. According to it, the decrease in electrificationpolymers are carried out by applying to them or adding to the mass of nitrogen-containing heterocycles-bis-salts of piperidinium that do not contain fluorine (for example, dioctyl chloride-1,4-di-H-piperidylbutane, etc.). p5 polymers with a relative humidity of 65 ± 5% and a temperature of 20+ 3 ° C is 6.0-10 - 2.5-108 ohm (when applied on the surface) and 4.1-10-1 ohm (when administered internally). However, the antistatic properties of polymers with relative 20-40% moisture is deteriorated to 7.0-10 8, 3; iO The aim of the invention is to improve the reduction of antistatic reduction by electrifying Polymers with a relative humidity of 20–40%. This is achieved by using fluorine containing piperidinium salts of the general formula as piperidinium salts in the method of reducing the electrification of thermoplastic polymers. RI BjJ where R is hydrogen or C -C-alkyl, R is CHjCH OH (only in the case of fluorine-containing anion), fluorine-containing groups of the formulas (; H2H20 (3 {С2) (where n 0-11), g m CH2 (JH20C- / FV, CHgCHgOCCFg- ou / fu CH2CH20 $ 02-f -OC9Fi7, AS (Jr, Brr.lTOjj ClO, CH3 $ 04, (CH312Rl, CHjtioo-, CHjCeHi Os (only in the case of fluorine-containing groups in the cation, O-SRgSOO Os OCO (CF2) CF5, (where m 0-11). When surface coating of 0.24, 0% solutions of fluorine-containing piperidinium salts on polymers, the specific surface resistance of the samples is 3.7109 -3.8 ohms and TjOlO ® - 1.0-10 Ohm at 20t3c and, accordingly, at a relative humidity of air a 20 and 40%. Samples of polyethylene with the internal introduction of 0.5-4.0 wt.% fluorine-containing salts of piperidini according to the proposed method have p 4, 210. Ohms and 1.6. - 7.0-10 00m at 20+ 3 ° C. And, respectively, at a relative humidity of 20 and 40%, the yield strength at stretching (Gt) is 87-220 kgf / cm, breaking stress at stretching (br) 105-130 kgf / cm and elongation at break () 266-600%. Polymer samples obtained by the proposed method. Have increased water resistance of the antistatic coating and have better antistatic properties compared with the prototype (reference examples 22-29 and 34-36) and with samples of polymers treated with widely used industrial type Alcamone pQ g 3.3 KG Ohm with an internal introduction to it). The antistatic agents according to the invention are applied to the surface of polymers from solutions with a concentration of 0.4.0% by weight, or introduced into the mass of polymers in an amount of 0.5-4.0% by weight. Target additives such as dyes, stabilizers, plasticizers, etc. can be used at the same time. Antistatics Can be introduced into the polymer melt by conventional methods on rollers, in a heavy type plastic mixer or in an extruder.
Пример 1. Диски диаметром 50 мм и толи;иной 1 мм из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП погружают на 20 с в 0,2%-ный раствор перфтортетрагидрофурил-оС-дифторацетат оксиэтилпиперидини в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в вертикальнсзм положении в течение 2 ч. р обработанных таким способом образцов составл ет 3,8-10 Ом и 1,3-10 Ом при 20+3°Су и соответственно относительной влажности 20i5 и 40±5%.Example 1. Disks with a diameter of 50 mm and toli; another 1 mm from low density polyethylene (LDPE is immersed for 20 s in a 0.2% solution of perfluorotetrahydrofuryl-C-difluoroacetate hydroxyethylpiperidini in ethyl alcohol and then dried at room temperature in the vertical position For 2 hours, the samples treated in this way are 3.8-10 Ohms and 1.3-10 Ohms at 20 + 3 ° C and, respectively, relative humidity 20i5 and 40 ± 5%.
Пример 2. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мн из полипрпилена (ПП) погружают на 20 с в 0,2%-ный раствор перфтортетрагидрофурил-й-дифторацетат 1-/3-оксиэтилпиперидини в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в вертикальном положении .в течение 2 ч, PS обработанных таким способом образцов составл ет 2.910 О и I.OIO Ом при 20±3°Си соответственно относительной влажности и 40+5%.Example 2. Disks with a diameter of 50 mm and a thickness of 1 mn made of polypropylene (PP) are immersed for 20 s in a 0.2% solution of perfluorotetrahydrofuryl-d-difluoroacetate 1- / 3-hydroxyethylpiperidini in ethyl alcohol and then dried at room temperature in the vertical For 2 hours, the PS of samples treated in this way is 2.910 O and I.OIO Ohms at 20 ± 3 ° C, respectively, relative humidity and 40 + 5%.
Пример 3. Диски диаметром 50 мм из блочного полистирола (ПСБ) погружают на 20 с в 0,2%-ный раствор перфтортетрагидрофурил-Л- : -дифторацетат 1- -оксиэтилпиперидини в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в верти кальном положении в течение 2ч. PS обработанных таким способом образцов составл ет 3 ,8-10 Ом и 1,210 Ом при и соответственно относительной влажности 20±5% и 40±5%.. . . Example 3. Disks 50 mm in diameter from block polystyrene (PSB) are immersed for 20 s in a 0.2% solution of perfluorotetrahydrofuryl-L-: difluoroacetate 1 -oxyethylpiperidini in ethyl alcohol and then dried at room temperature in the vertical position in for 2 hours The PS of samples treated in this way is 3, 8-10 ohms and 1.210 ohms, with and respectively a relative humidity of 20 ± 5% and 40 ± 5% ... .
Пример 4. Диски диаметром 50 мм иэ полиметилметакрилата (.ПММА) погружают на 20 с в 0,2%-ный раствор перфтортетрагидрофурил-Й-дифторацетат 1-В-оксиэтилпиперидини в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в вертикгшьном положении в течение 2ч. PS обработанных таким способом образцов составл ет 1,010 Ом и 6,3«10 ом при 20+3С(И соответственно относительной влажности 20±.5% и 40+5%. Example 4. Disks with a diameter of 50 mm and polymethyl methacrylate (.PMMA) are immersed for 20 s in a 0.2% solution of perfluorotetrahydrofuryl-D-difluoroacetate 1-B-hydroxyethylpiperidini in ethyl alcohol and then dried at room temperature in a vertical position for 2 hours . The PS of samples treated in this way is 1.010 ohms and 6.3 "10 ohms at 20 + 3 ° C (AND respectively, relative humidity 20 ± .5% and 40 + 5%.
)2 П р и м е р ы 5-21. ОПЫТ прово|д т в услови х примера 1, но используют различные полимеры, фторсодержащие антистатики и варьируют их количества. Данные приведены в таблице . , ) 2 PRI me R s 5-21. EXPERIENCE was carried out under the conditions of Example 1, but different polymers and fluorinated antistatics were used and their quantities varied. The data are given in the table. ,
. Примеры 22-29 (коМтрбЯбные ). .Опыт провод т в услови х . примера 1, но используют различные полимерыи другие антистатики и варьируют их количества.. Examples 22-29 (coMtr). The experience is conducted under conditions. Example 1, but using different polymers and other antistatic agents and vary their amounts.
Полученные данные приведены в . таблице.The data obtained are given in. the table.
Пример 30. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1 мас.% Example 30. Low density polyethylene is mixed with 1 wt.%
перфтортетрагидрофурил-оС-дифторацетат-1-|1-оксиэтилпипёридини на валь цах при температуре 135+5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают PS 1,2-10 Ом и 6,0. при . и соответственно относительной влажности 20+5% и 40+5% и имеют бт 101 кгс/см,бр 155 кгс/с и 590%.perfluorotetrahydrofuryl-oC-difluoroacetate-1- | 1-hydroxyethylpiperidinium on rollers at a temperature of 135 + 5 ° С for 7 minutes. The samples obtained have a PS of 1.2-10 ohms and 6.0. at. and, respectively, the relative humidity of 20 + 5% and 40 + 5% and have BT 101 kgf / cm, br 155 kgf / s and 590%.
Пример 31. Полиэтил.ен .низкой плотности смешивают.с 4 мас.% i перфторвалерата 1-В-оксиэтилпиперидини на вальцах при температуре 135+. в течение 7 мин. Полученные образць обладают ps б, и 2,010° Ом при 20+3°С и соответственно отньсительной влажности 20+5% и 40+5% и имеют б т 94 кгс/см, dp 105 кгс/см и 500%.Example 31. Low density polyethylenes are mixed with 4 wt.% I of 1-B-hydroxyethylpiperidini perfluorovalerate on rollers at a temperature of 135+. within 7 min. The samples obtained have ps b, and 2.010 ° ohms at 20 + 3 ° С and, respectively, relative humidity of 20 + 5% and 40 + 5%, and have bt 94 kgf / cm, dp 105 kgf / cm and 500%.
П р и м-е р 32. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 0,6 мас.% нитрата Н-бутил-К- р-(перфторлаурил .окси этил пиперидини на.вальцах при- температуре 135+5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают PS ГД-Ю Ом и 7, Ом при 20+3®С и соответственно относительной влажности 20+5% и 40±5% и имеют б г З кгс/см,jp 111 кгс/см2 и Е 600%. ЛEXAMPLE 32. Low density polyethylene is mixed with 0.6 wt.% Of nitrate H-butyl-K-p- (perfluorlauryl. Oxy ethyl piperidinium on a roll at a temperature of 135 + 5 ° C for 7 minutes The obtained samples have PS GD-Yu Ohms and 7, Ohms at 20 + 3®С and, respectively, relative humidity 20 + 5% and 40 ± 5% and have bg 3 kgf / cm, jp 111 kgf / cm2 and E 600% .L
Пример 33. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 мас диметафосфата и-этйл-Н- л-(перфторвалерилокси )этил пиперидини на валцах при температуре 155+5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают PS 4,310 .Ом и 1,6-«10 Ом при и соответственно относительной влажности 20+5% и 40+5% и имеют d г 220 кгс/см бр 130 кгс/см и Б 266%.Example 33. High-density polyethylene is mixed with 4.0 wt.% Dimetaphosphate and -Etil-H-L- (perfluorovaleryloxy) ethyl piperidinium on rollers at a temperature of 155 + 5 C for 7 minutes. The obtained samples have a PS of 4.310 Ohms and 1.6 - 10 Ohms at and, respectively, relative humidity 20 + 5% and 40 + 5% and have d g 220 kgf / cm br 130 kgf / cm and B 266%.
Пример 34 (контрольный). Полиэтилен низкой плотности смешивают с 0,5 мас,% диоктадецилбромид-1 ,4-ди-Н-пиперидйдциэтилимина на вальцах при температуре 135+5с в течение 7 мин. Полученные образцы обладают Pg 6,1-10 Ом и 9, при 20+3°С и соответственно относительной влажности 20+5%. и 40.+5% и имеют бт 7 кгс/см, 135 кгс/см 2 и 600%.Example 34 (control). Low-density polyethylene is mixed with 0.5 wt.% Dioctadecyl bromide-1, 4-di-H-piperididicythylamine on a roller at a temperature of 135 + 5 s for 7 minutes. The samples obtained have a Pg of 6.1-10 ohms and 9, at 20 + 3 ° С and, respectively, relative humidity of 20 + 5%. and 40. + 5% and have Bt 7 kgf / cm, 135 kgf / cm 2 and 600%.
П р и м е р 35 (контрольный), Полиэтилен низкой плотности смешивают с 4,0 мас.% диоктадецилбромид-1 ,4-ди-Н-пиперидилдиэтилимина на .вальцах при температуре С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают PS 1,0-10 Ом и 9,1-10 Ом при 20+3С и соответственно относительной влажности 20+5% и 40+5% и имеют От 85 кгс/см, dp 124 кгс/см и е 540%.EXAMPLE 35 (control) Low-density polyethylene is mixed with 4.0% by weight dioctadecylbromide-1, 4-di-H-piperidyldiethylamine on a roll at temperature C for 7 minutes. The obtained samples possess PS 1.0–10 Ohms and 9.1–10 Ohms at 20 + 3С and respectively relative humidity 20 + 5% and 40 + 5% and have From 85 kgf / cm, dp 124 kgf / cm and e 540 %
Пример 36 (контрольный), Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 мас.% диоктадецилпер (ХЛОрат-1,4-ди-Н-пиперидилбутана на . Эальцах при температуре 155+.5°СExample 36 (control), High-density polyethylene is mixed with 4.0 wt.% Dioctadecyl peroxide (Chlorate-1,4-di-H-piperidylbutan on. Eltz at a temperature of 155 + .5 ° C
р течение 7 мин. Полученные образцы обладают Pg 9,0- и 1,0 Ом при 20+3, и соответственно относительной влажности 20+5 и 40+5% и Имеют 6 г 240 кгс/см, бр 136 кгс/см и е :325%.p for 7 minutes The obtained samples possess Pg 9.0- and 1.0 Ohm at 20 + 3, and respectively relative humidity 20 + 5 and 40 + 5% and have 6 g 240 kgf / cm, br 136 kgf / cm and e: 325%.
Предлагаемое изобретение улучшает антистатические свойства термопластичных полимеров при низкой относительной влажности воздуха. Предпагаемьл способ может найти применение дл уменьшени электризуемости пластмассовых деталей измерительных приборов, радиотехнической аппаратуры, оптических деталей и др., эксплуатируемых в закрытыхThe present invention improves the antistatic properties of thermoplastic polymers at low relative humidity. Predpagaeml method can be used to reduce the electrified plastic parts of measuring instruments, radio equipment, optical parts, etc., operated in closed
5 помещени х в услови х пониженной .относительной влажности воздуха. Это повысить точность измерений и ;надежность приборов в результате исключени вли ни зар дов стати 0 ческого электричества.5 rooms in conditions of low relative humidity. This will increase the accuracy of measurements and the reliability of devices as a result of eliminating the influence of static electricity charges.
ПММАPMMA
Перфтортетрагидрофу рил-of-дифторацетат 1(-оксиэтилпиперидини 4 ,0Perfluorotetrahydrofluoryl-of-difluoroacetate 1 (-oxyethylpiperidini 4, 0
Перфторвалерат 1ПЭНПPerfloraverat 1PEN
-р-оксиэтилпиперидини 1 ,0-p-hydroxyethylpiperidini 1, 0
ПММАPMMA
Бромид Н-этил-Н-1rt - (перфторвалерилоксй )этил/пиперидини 2 ,0Bromide N-ethyl-H-1rt - (perfluorovaleryloxy) ethyl / piperidini 2, 0
певsing
Бромид К-этил-Н- (р-перфтортетрагидрофурил-й-дифторацетоксиэтил )пиперидини 3 ,0Bromide K-ethyl-H- (p-perfluorotetrahydrofuryl-y-difluoroacetoxyethyl) piperidini 3, 0
ПЭНПLDPE
Бромид Н-этил-Н (.{ -перфторгексагидробензоилэтил )пиперидини 2 ,0Bromide N-ethyl-H (. {-Perfluorohexahydrobenzoethyl) piperidini 2, 0
0 11 120 11 12
ппpp
То же2,0Same2.0
ПММА ПЭНПPMMA LDPE
Гидрохлорид N-Я- (п-перфторноненилоксиферилсульфонил ) , оксиэтилпиперидинй 2,0N-I- (p-perfluorononenyloxyferylsulfonyl) hydrochloride, hydroxyethylpiperidine 2.0
3 14 153 14 15
Нитрат Н-бутил-КгN-butyl-Kg Nitrate
ПММА PMMA
tip-(перфторлаурилокси )этил пиперидиtip- (perfluorlaurilloxy) ethyl piperidi
ни 1,0 ПЭНП Nor 1.0 LDPE
Перхлорат Н-этил-К- р- (перфторацетилокси ) этил пиперидини i3,0 ПСБPerchlorate H-ethyl-K- p- (perfluoroacetyloxy) ethyl piperidin i3.0 PSB
Метасульфат N-этил-N- р - (перфторвалерилокси ) этил пиперидиии 2 ,0Metasulfate N-ethyl-N-p - (perfluorovaleryloxy) ethyl piperidium 2, 0
1,0101,010
1,one,
1,7101,710
2,7-102.7-10
3,4-103.4-10
4,6104.610
МM
4040
0,50.5
1,0-101.0-10
5,0-105.0-10
10ten
.1П.1П
2,5-102.5-10
1,3«101.3 “10
7,0-10 2,4-1097.0-10 2.4-109
5,0-10 8,7105.0-10 8.710
1,6101.610
9,0-109.0-10
Продолжение таблицыTable continuation
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792710690A SU749081A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method for antistatic treatment of thermoplastic polymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792710690A SU749081A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method for antistatic treatment of thermoplastic polymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU749081A1 true SU749081A1 (en) | 1983-12-15 |
Family
ID=20804358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792710690A SU749081A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method for antistatic treatment of thermoplastic polymers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU749081A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6372829B1 (en) | 1999-10-06 | 2002-04-16 | 3M Innovative Properties Company | Antistatic composition |
US6740413B2 (en) | 2001-11-05 | 2004-05-25 | 3M Innovative Properties Company | Antistatic compositions |
US6924329B2 (en) | 2001-11-05 | 2005-08-02 | 3M Innovative Properties Company | Water- and oil-repellent, antistatic compositions |
US7678941B2 (en) | 2001-05-10 | 2010-03-16 | 3M Innovative Properties Company | Polyoxyalkylene ammonium salts and their use as antistatic agents |
-
1979
- 1979-01-09 SU SU792710690A patent/SU749081A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 432164, кл. С 09 К 3/16, 09.06.72. 2. Авторское свидетельство СССР 427961, -кл. С 09 К 3/16, 09.06.72 (прототип). ,, * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6372829B1 (en) | 1999-10-06 | 2002-04-16 | 3M Innovative Properties Company | Antistatic composition |
US6706920B2 (en) | 1999-10-06 | 2004-03-16 | 3M Innovative Properties Company | Antistatic composition |
US7678941B2 (en) | 2001-05-10 | 2010-03-16 | 3M Innovative Properties Company | Polyoxyalkylene ammonium salts and their use as antistatic agents |
US7893144B2 (en) | 2001-05-10 | 2011-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Polyoxyalkylene ammonium salts and their use as antistatic agents |
US6740413B2 (en) | 2001-11-05 | 2004-05-25 | 3M Innovative Properties Company | Antistatic compositions |
US6924329B2 (en) | 2001-11-05 | 2005-08-02 | 3M Innovative Properties Company | Water- and oil-repellent, antistatic compositions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0829520B1 (en) | Antistatic composition | |
DE2205660C3 (en) | Process for the antistatic treatment of a plastic film or a plastic film | |
US4268583A (en) | Antistatic films | |
JPS5861129A (en) | Preparation of foam | |
CA1090084A (en) | Oriented polyolefin film | |
US3671504A (en) | Method for electrostatically coating synthetic resin moldings | |
DE3242229A1 (en) | METHOD FOR IMPROVING THE ANTISTATIC CHARACTERISTICS OF PLASTIC MOLDED PARTS | |
DE112012001275T5 (en) | Non-halogenated flame retardant resin composition and insulated electric wire and tube using them | |
SU749081A1 (en) | Method for antistatic treatment of thermoplastic polymers | |
JP2009545641A (en) | Block copolymer of diallyldialkylammonium derivatives | |
JPS6236435A (en) | Crosslinked vinyl chloride resin foam excellent in heat resistance | |
EP0536147B1 (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
US5110841A (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
US3607286A (en) | Photographic material comprising an antistatic coating | |
US5112528A (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
WO2018181498A1 (en) | Polyolefin-based foamed sheet, production method therefor, and pressure-sensitive adhesive tape | |
US3431232A (en) | Piperidine n-oxide polyolefin stabilizers | |
JPH01310764A (en) | Antistatic conductive measking film used in electrostatic spray painting | |
EP0012513A1 (en) | Thermoplastic coated films with anti-static properties | |
US4151158A (en) | Polymer composition and method of using same to produce thermostable insulating materials | |
US5118745A (en) | Method for improving electric conductivity of a resin molding | |
US5122558A (en) | Static dissipative interpolymers | |
KR0172147B1 (en) | Method of manufacturing antimicrobial polyolefinic resin crosslinking foam agent | |
US4205026A (en) | Radiation curable polyborsiloxane polymer composition and method of using same to produce thermostable insulating materials | |
SU749082A1 (en) | Method for antistatic treatment of thermoplastic polymers |